专利名称：一种自动锁扣吊钩的制作方法
技术领域：
一种自动锁扣吊钩技术领域[0001]本实用新型涉及吊钩技术领域，特别是涉及一种自动锁扣吊钩。
技术背景[0002]目前，在电缆行业里，电缆储线盘的起吊、安装，基本都是使用绞制成型的多股钢丝缆穿过中孔的线盘中心轴孔，再打结后用挂上吊钩起吊，或者使用吊带绕在线盘外圈，打结后挂上吊钩起吊。这两种打结起吊方式，全部人工进行固定后起吊，工时长，操作难度大， 安全隐患大。发明内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动锁扣吊钩，能够对线盘实现自动咬合锁紧。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种自动锁扣吊钩，包括吊钩臂、心轴和吊钩头，所述吊钩臂和吊钩头由所述心轴连接，并形成卡口状结构；所述吊钩头在受到重力后，所述吊钩头下移，使得所述吊钩头和吊钩臂分别产生一个以心轴的轴线为圆心使卡口状结构关闭的转矩。[0005]所述吊钩臂上开有滑槽；所述吊钩头安装在滑槽内，并通过所述心轴与吊钩臂连接。[0006]所述吊钩臂上设有限制心轴转动的轴卡。[0007]有益效果[0008]由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果本实用新型利用盘具自身的重力，作用在本装置上，装置结构本身就可以实现自动咬合，锁紧，并具备防脱扣的功能。无需人员打结固定，通过吊机装置就可以直接起吊，减少了人员的工作强度和难度，操作容易实现，增强了操作的安全保障。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；[0010]图2是本实用新型的力学原理图；[0011]图3是实施例中被起吊的盘具结构示意图；[0012]图4是起吊盘具时的力学原理图。
具体实施方式
[0013]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。[0014]本实用新型的实施方式涉及一种自动锁扣吊钩，如图1所示，包括吊钩臂1、心轴2 和吊钩头3，所述吊钩臂1上开有滑槽；所述吊钩头3安装在滑槽内，并通过所述心轴2与吊钩臂1连接，并形成卡口状结构；所述吊钩头在受到重力后，所述吊钩头3能沿着滑槽下移使得所述吊钩头3和吊钩臂1分别产生一个以心轴2的轴线为圆心使卡口状结构关闭的转矩，吊钩头3受力越大，咬合越紧。所述吊钩臂1上设有限制心轴2转动的轴卡4。[0015]本实用新型吊钩所采用的技术方案是利用盘具自身的重力，作用在本装置上，装置结构本身就可以实现自动咬合，锁紧，并具备防脱扣的功能。技术原理如图2所示，在重力G的作用下，产生两个转矩Ml和M2，在这两个转矩的作用下就实现自动咬合夹紧重物的功能。[0016]本实用新型的吊钩已实现对直径630mm的盘具进行了自动咬合起吊，效果良好， 在吊装过程中有很好的防脱扣能力。使用过程如下，其630mm直径的盘具如图3所示。用两个吊钩，各用一个钩头可以很轻松就能咬合在图3标识A和B处，也就是自动咬合并钩住盘具边沿的加强筋而无需其他物件，从而实现锁紧起吊。起吊时的力学原理如图4所示。
权利要求1.一种自动锁扣吊钩，包括吊钩臂(1)、心轴⑵和吊钩头(3)，其特征在于，所述吊钩臂⑴和吊钩头⑶由所述心轴⑵连接，并形成卡口状结构；所述吊钩头⑶在受到重力后，所述吊钩头⑶下移，使得所述吊钩头⑶和吊钩臂⑴分别产生一个以心轴⑵的轴线为圆心使卡口状结构关闭的转矩。
2.根据权利要求1所述的自动锁扣吊钩，其特征在于，所述吊钩臂(1)上开有滑槽；所述吊钩头(3)安装在滑槽内，并通过所述心轴(2)与吊钩臂(1)连接。
3.根据权利要求1所述的自动锁扣吊钩，其特征在于，所述吊钩臂(1)上设有限制心轴 (2)转动的轴卡(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种自动锁扣吊钩，包括吊钩臂、心轴和吊钩头，所述吊钩臂和吊钩头由所述心轴连接，并形成卡口状结构；所述吊钩头在受到重力后，所述吊钩头下移，使得所述吊钩头和吊钩臂分别产生一个以心轴的轴线为圆心使卡口状结构关闭的转矩。本实用新型能够对线盘实现自动咬合锁紧，而无需人员打结固定，通过吊机装置就可以直接起吊，减少了人员的工作强度和难度，操作容易实现，增强了操作的安全保障。
文档编号B66C1/36GK202284120SQ20112038345
公开日2012年6月27日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者何亮, 卢占宇, 徐玉林, 王献民, 王跃 申请人:宁波康兴电缆有限公司