立式插件机头部异形滑块机构的制作方法

文档序号:8188548阅读:547来源:国知局
专利名称:立式插件机头部异形滑块机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及立式插件机设备技术领域,尤其是指一种立式插件机头部异形滑块机构。
背景技术
随着电子技术的飞速发展,电子产品的使用也越来越广泛,PCB电路板是电子产品的重要部件,立式插件机是将各种立式元件插装到PCB电路板指定位置的加工设备。在立式插件机的加工过程中,一般是先将带有立式元件的元件编带输送至站位装置进行分料处理,然后将其嵌入到链夹上,再由其它装置将其运送到PCB板的上方进行定位,然后夹料装置下移,将立式元件准确地插入PCB电路板预设的线脚插孔内,然后夹料装置复位,以便于夹取新的电子元件,进行下一次的插件加工,已经插装好的电子元件留在PCB电路板上,并 随PCB电路板一起运行至下一位置,以进行焊接加固等操作。在立式电子元件的插装过程中,一般由元件夹具将立式元件夹持至PCB电路板正的上方,然后压料机构向下移动,直至将立式元件压入到PCB电路板上,但在实际插装过程中,当元件夹具与压料机构同步向下移动至立式元件的引脚嵌入PCB电路板上后,元件夹具需要从旁侧退回,否则容易将已将插装好的立式元件带起,从而影响插件机的正常插装。对此,市场上出现了ー种插件头部机构,其元件夹具在退回时先从旁侧退出,再向上退回,该技术方案由于结构复杂、运行速度慢、加工效率低而难以满足插件加工的需求,缺陷明显。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供ー种结构简单、运行速度快、加工效率高的立式插件机头部异形滑块机构。为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案立式插件机头部异形滑块机构,包括插件头本体、元件夹具、后盖及活动设置于插件头本体的三角滑块,元件夹具装设于该三角滑块,后盖设置于插件头本体的后侧,所述三角滑块开设有斜置滑槽,所述插件头本体装设有第一轴承,该第一轴承活动嵌设于斜置滑槽内。其中,所述插件头本体开设有斜置缺ロ槽,该斜置缺ロ槽内装设有调节块,所述第ー轴承装设于该调节块;所述调节块开设有长槽,该长槽内装设有固定螺钉,该固定螺钉与所述摘件头本体连接。进ー步,所述斜置缺ロ槽的端部装设有调节螺钉,该调节螺钉的内端与所述调节块抵接。其中,所述斜置滑槽与水平面之间的夹角为30°至60°。进ー步,所述后盖的内侧设置有轴承销,该轴承销装设有第二轴承,该第二轴承的轮面与所述三角滑块的侧壁抵接。其中,所述第二轴承的倾斜角度与斜置滑槽的倾斜角度相同。[0012]本实用新型的有益效果在于本实用新型提供了一种立式插件机头部异形滑块机构,包括插件头本体、元件夹具、后盖及活动设置于插件头本体的三角滑块,元件夹具装设于该三角滑块,后盖设置于插件头本体的后侧,所述三角滑块开设有斜置滑槽,所述插件头本体装设有第一轴承,该第一轴承活动嵌设于斜置滑槽内。在立式插件机的插件过程中,三角滑块在插件头本体上斜向来回滑动,所述第一轴承在斜置滑槽内来回滑动,从而大大减小三角滑块及插件头本体的磨损,延长插件设备的使用寿命,同时减小了三角滑块及插件头本体之间的摩擦力,提高所述头部异形滑块机构的响应速度;当三角滑块在向斜下方滑动时,元件夹具与三角滑块同步移动,同时实现横向侧移和上下移动;当三角滑块在向斜上方滑动时,元件夹具与三角滑块同步移动,同时实现横向退回和向上退回移动,既有效避免将插装好的立式元件带起,又可以实现元件夹具的迅速退回,结构简单、运行速度快,大大提高了立式插件机的插装质量和加工效率。

图I为本实用新型一种实施例隐藏后盖时的立体结构分解示意图。图2为本实用新型的立体结构分解示意图。图3为本实用新型应用时隐藏后盖时三角滑块移动至斜下位置时的后视结构示意图。图4为本实用新型应用时隐藏后盖时三角滑块移动至斜上位置时的后视结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进ー步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。如图I至图4所示,一种立式插件机头部异形滑块机构,包括插件头本体I、元件夹具2、后盖3及活动设置于插件头本体I的三角滑块4,元件夹具2装设于该三角滑块4,后盖3设置于插件头本体I的后侧,所述三角滑块4开设有斜置滑槽5,所述插件头本体I装设有第一轴承6,该第一轴承6活动嵌设于斜置滑槽5内。在立式插件机的插件过程中,三角滑块4在插件头本体I上斜向来回滑动,所述第ー轴承6在斜置滑槽5内来回滑动,从而大大减小三角滑块4及插件头本体I的磨损,延长插件设备的使用寿命,同时减小了三角滑块4及插件头本体I之间的摩擦力,提高所述头部异形滑块机构的响应速度;当三角滑块4在向斜下方滑动时,元件夹具2与三角滑块4同步移动,同时实现横向侧移和上下移动;当三角滑块4在向斜上方滑动时,元件夹具2与三角滑块4同步移动,同时实现横向退回和向上退回移动,既有效避免将插装好的立式元件带起,又可以实现元件夹具2的迅速退回,结构简单、运行速度快,大大提高了立式插件机的插装质量和加工效率。本实施例的所述插件头本体I开设有斜置缺ロ槽7,该斜置缺ロ槽7内装设有调节块8,所述第一轴承6装设于该调节块8 ;所述调节块8开设有长槽9,该长槽9内装设有固定螺钉10,该固定螺钉10与所述插件头本体I连接。当需要调节三角滑块4的安装位置时,松开固定螺钉10,将调节块8移动至合适的位置随后再旋紧固定螺钉10即可,调节简单,方便快捷。见图2,本实施例的所述斜置缺ロ槽7的端部装设有调节螺钉11,该调节螺钉11的内端与所述调节块8抵接,当松开螺钉后,旋动调节螺钉11,该调节螺钉11沿着轴向进行微小移动,从而实现调节块8的微调,调节操作更加精准,实用性強。优选的实施方式是斜置滑槽5与水平面之间的夹角为45°,元件夹具2与三角滑块4同步斜向移动时,元件夹具2的横向移动距离和纵向移动距离相等,以方便插件机的计算控制。当然,所述斜置滑槽5与水平面之间的夹角还可以为30°、40°、50°、60°或30°至60°之间其它度数,同样也能实现横向退回和向上退回动作的同步进行功能。见图2,本实施例的所述后盖3的内侧设置有轴承销12,该轴承销12装设有第二轴承13,该第二轴承13的轮面与所述三角滑块4的侧壁抵接。所述第一轴承6和第二轴承13分别与三角滑块4的两侧抵接,三角滑块4斜向滑动时,第一轴承6在三角滑块4的斜置滑槽5内滚动,第二轴承13在三角滑块4的侧壁上滚动,以从其它方向上限制三角滑块4的滑动,防止三角滑块4未按照设定的方向滑动而影响插件机的正常加工。具体的,所述第二轴承13的倾斜角度与斜置滑槽5的倾斜角度相同,以避免三角 滑块4的滑动方向与第二轴承13的滚动方向不一致而发生侧滑现象,进ー步减小第二轴承13与三角滑块4之间的磨损。上述实施例为本实用新型较佳的实现方案之一,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.立式插件机头部异形滑块机构,包括插件头本体(I)、元件夹具(2 )、后盖(3 )及活动设置于插件头本体(I)的三角滑块(4),元件夹具(2)装设于该三角滑块(4),后盖(3)设置于插件头本体(I)的后侧,其特征在于所述三角滑块(4 )开设有斜置滑槽(5 ),所述插件头本体(I)装设有第一轴承(6),该第一轴承(6)活动嵌设于斜置滑槽(5)内。
2.根据权利要求I所述的立式插件机头部异形滑块机构,其特征在于所述插件头本体(I)开设有斜置缺ロ槽(7 ),该斜置缺ロ槽(7 )内装设有调节块(8 ),所述第一轴承(6 )装设于该调节块(8);所述调节块(8)开设有长槽(9),该长槽(9)内装设有固定螺钉(10),该固定螺钉(10)与所述插件头本体(I)连接。
3.根据权利要求2所述的立式插件机头部异形滑块机构,其特征在于所述斜置缺ロ槽(7)的端部装设有调节螺钉(11),该调节螺钉(11)的内端与所述调节块(8)抵接。
4.根据权利要求I所述的立式插件机头部异形滑块机构,其特征在于所述斜置滑槽(5)与水平面之间的夹角为30°至60°。
5.根据权利要求I所述的立式插件机头部异形滑块机构,其特征在于所述后盖(3)的内侧设置有轴承销(12),该轴承销(12)装设有第二轴承(13),该第二轴承(13)的轮面与所述三角滑块(4)的侧壁抵接。
6.根据权利要求5所述的立式插件机头部异形滑块机构,其特征在于所述第二轴承(13)的倾斜角度与斜置滑槽(5)的倾斜角度相同。
专利摘要本实用新型涉及立式插件机设备技术领域,尤其是指一种立式插件机头部异形滑块机构,立式插件机头部异形滑块机构,包括插件头本体、元件夹具、后盖及活动设置于插件头本体的三角滑块,元件夹具装设于该三角滑块,后盖设置于插件头本体的后侧,所述三角滑块开设有斜置滑槽,所述插件头本体装设有第一轴承,该第一轴承活动嵌设于斜置滑槽内。当三角滑块在向斜上方滑动时,元件夹具与三角滑块同步移动,同时实现横向退回和向上退回移动,既有效避免将插装好的立式元件带起,又可以实现元件夹具的迅速退回,结构简单、运行速度快,大大提高了立式插件机的插装质量和加工效率。
文档编号H05K13/04GK202396139SQ20112049957
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日
发明者曾翔清, 李杨寿, 王媛秀, 钟承文, 陈卓标 申请人:东莞市新泽谷机械制造股份有限公司
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