专利名称：装配部件的制作方法
技术领域：
装配部件技术领域[0001]本实用新型涉及起重机装配部件的安装和拆卸，具体地，涉及一种装配部件。
技术背景[0002]随着超大吨位起重机起重量的持续增加，起重机整车及各组成部件的重量也不断增加，整车及各部件的结构形式及外形尺寸也不断的增大，整车转场已无法满足道路法规对车辆重量、载荷、尺寸的要求。为保证起重机整车转移时符合相关道路法规要求，需要将起重机整车上诸如吊臂、转台、支腿系统等大部件拆分运输，到达工作场地后再重新组装。[0003]现有技术中，通常在工作场地配备另一台相应吨位的起重机或特殊的辅助装置来辅助完成起重机吊臂的安装和拆卸。其中，辅助装置通常包括四个支腿、通过支腿支撑的门框形结构和安装在门框形结构上的U形架。以安装吊臂为例，首先将吊臂支撑在U形架上， 在四个支腿的伸缩作用下升至适当高度，然后将需要安装吊臂的产品车开入吊臂下方，通过调整产品车与辅助装置的相对位置，来反复调整对准吊臂与产品车的转台的安装吊臂的销孔，然后插销完成吊臂与转台的安装；同样反复调整对准吊臂与产品车的变幅油缸的安装吊臂的销孔，最后插销后完成变幅油缸与吊臂的连接。吊臂的拆卸过程与安装过程相反。[0004]由此可见，安装和拆卸需要不断调整产品车和辅助装置的相对位置，由于辅助装置无法在水平方向移动，因而只能移动产品车来进行对准，操作难度较高。另外，由于吊臂从上方安装，辅助装置的一部分位于吊臂和产品车之间，因此在例如拆装变幅油缸与吊臂的连接，变幅油缸的上摆或下摆调整会与辅助装置的门框形结构发生干涉。实用新型内容[0005]本实用新型的目的是提供一种便于调节并有利于安装和拆卸的装配部件。[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供一种装配部件，其中，该装配部件包括部件主体和用于支撑所述部件主体并能够垂直伸缩两对支腿，至少一对支腿的下端安装有用于水平移动所述支腿的平移液压缸。[0007]优选地，至少一对支腿包括相互铰接的水平支腿部和垂直支腿部，所述水平支腿部与所述部件主体铰接。[0008]优选地，所述水平支腿部和/或所述垂直支腿部为一节式或至少两节式可伸缩结构。[0009]优选地，所述平移液压缸设置在所述垂直支腿部的下端。[0010]优选地，所述垂直支腿部包括支腿本体和底座，所述底座上设置有轨道，所述支腿本体的下端位于所述轨道内，所述平移液压缸安装在所述底座上并连接于所述支腿本体的下端。[0011]优选地，所述装配部件包括摆动液压缸，该摆动液压缸的一端铰接于所述部件主体，另一端铰接于所述水平支腿部。[0012]优选地，所述装配部件为吊臂或转台。[0013]通过上述技术方案，通过垂直伸缩支腿可以调节部件主体的高度，通过平移液压缸可以水平移动一对垂直支腿，使整个装置平移或以未移动的一对支腿为原点进行摆动， 从而能够沿高度方向和水平方向调整部件主体的位置，以配合安装和拆卸操作的进行。[0014]本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
[0015]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中[0016]图1是说明本实用新型的装配部件的一种实施方式进行安装操作的示意图，其中装配部件为吊臂；[0017]图2是图1的俯视图；[0018]图3是说明本实用新型的装配部件的另一种实施方式的示意图，其中装配部件为转台；[0019]图4是图3的俯视图；[0020]图5是说明图3的转台进行安装操作的示意图。[0021]附图标记说明[0022]1:部件主体 la:第一销孔 lb:第二销孔[0023]2 前支腿 3 后支腿 4 平移液压缸[0024]5:水平支腿部 6:垂直支腿部 6a:底座 6b 轨道[0025]7:产品车 8:产品车转台 8a:转台销孔[0026]9 变幅油缸 9a 变幅油缸销孔[0027]C 摆动液压缸 D 撑杆具体实施方式
[0028]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。[0029]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。[0030]本实用新型提供一种装配部件，其中，该装配部件包括部件主体1和用于支撑所述部件主体1并能够垂直伸缩两对支腿，至少一对支腿的下端安装有用于水平移动所述支腿的平移液压缸4。[0031]通过垂直伸缩支腿可以调节部件主体1的高度，通过平移液压缸4可以水平移动至少一对支腿，使整个装置能够水平移动或以未移动的一对支腿为原点进行摆动，从而能够在水平方向和垂直方向调节部件主体1的位置，以便在安装过程中使部件主体1的安装结构(例如销孔)与所需的安装基础(例如转台、变幅油缸等部件)的匹配安装结构(例如销孔)对准并通过紧固件(例如销轴)连接。[0032]在本实用新型的优选实施方式中，至少一对支腿包括相互铰接的水平支腿部5和垂直支腿部6，所述水平支腿部5与所述部件主体1铰接。由此，通过枢转垂直支腿部6可以收起垂直支腿部6 ；通过枢转水平支腿部5可以收拢水平支腿部5和垂直支腿部6，以在安装或拆卸后便于放置整个装配部件。[0033]更优选地，所述水平支腿部5和/或所述垂直支腿部6为可伸缩结构，以便调节两个垂直支腿部6之间的距离，从而适于不同场地的安装和拆卸。其中，可伸缩结构可以是一节式或至少两节式，优选为至少两节式，例如可以包括多个相互套设的箱型支腿。[0034]另外，可以使所述平移液压缸4设置在所述垂直支腿部6的下端。例如，在图1和图2所示的实施方式中，支腿包括一对前支腿2和一对后支腿3，其中，前支腿2为普通的伸缩支腿，能够在垂直方向伸缩以调节部件主体1的高度。后支腿3为两节式支腿，包括平支腿部5和垂直支腿部6，垂直支腿部6的下端设置有平移液压缸4，从而能够以前支腿2为枢转中心线摆动调节部件主体1的位置。当然，本领域技术人员也可以使前支腿2也形成两节式支腿，从而还能够实现部件主体1的横向(图2中上下方向)位置的调节。[0035]其中，平移液压缸4可以通过适当的结构安装到垂直支腿部6的下端，以实现垂直支腿部6的平移。在本实用新型的优选实施方式中，如图2所示，所述垂直支腿部6可以包括支腿本体和底座6a，所述底座6a上设置有轨道6b，所述支腿本体的下端位于所述轨道6b 内，所述平移液压缸4安装在所述底座6a上并连接于所述支腿本体的下端。由此，通过平移液压缸4的伸缩，可以推动支腿本体沿轨道6b移动，实现垂直支腿部6的平移。[0036]另外，所述装配部件可以包括摆动液压缸C，该摆动液压缸C的一端铰接于所述部件主体1，另一端铰接于所述水平支腿部5，从而便于横向展开水平支腿部5，以获得所需的跨距。[0037]本实用新型中，所述装配部件可以为吊臂、转台等大型部件，下面分别以吊臂和转台为例进行说明。[0038]第一实施方式装配部件为吊臂[0039]本实用新型的吊臂包括部件主体1和用于支撑所述部件主体1并能够垂直伸缩前支腿2和后支腿3，前支腿2和后支腿3分别包括水平支腿部5和垂直支腿部6。垂直支腿部6通过底座6a支撑在地面上。其中，后支腿3的下端安装有用于水平移动后支腿3的平移液压缸4。具体地，后支腿3的底座6a上设置有轨道6b，平移液压缸4安装在底座6a并推动后支腿3的垂直支腿部6下端在轨道6b内移动。其中，部件主体1可以是现有技术中的吊臂。[0040]下面参照图1和图2说明将本实用新型的吊臂安装到产品车7的过程，拆卸方法与安装顺序相反，在此不做详细说明。[0041]首先，可以通过载有吊臂的辅助车开到场地中适当的位置，然后展开前支腿2和后支腿3，以通过前支腿2和后支腿3支撑部件主体1。其中，展开前支腿2和后支腿3包括伸出水平支腿部5和随后伸出垂直支腿部6。本领域技术人员可以理解的，在伸出水平支腿部5之前，可以首先通过摆动液压缸C使水平支腿部5展开到所需的跨距。[0042]当通过前支腿2和后支腿3支撑部件主体1后，可以使部件主体1升高位置，以使辅助车开走。[0043]然后，通过伸缩垂直支腿部6来调节部件主体1的高度，以便产品车7能够开入部件主体1的侧下方，如图1所示。[0044]通过伸缩垂直支腿部6来调节部件主体1的高度，并且通过平移液压缸4来调节部件主体1的水平位置，以使产品车7的产品车转台8的转台销孔8a能够与部件主体1的5第一销孔Ia对准，并使产品车7的变幅油缸9的变幅油缸销孔9a能够与部件主体1的第二销孔Ib对准。然后通过穿过对准的第一销孔Ia和转台销孔8a的销轴和穿过对准的第二销孔Ib和变幅油缸销孔9a的销轴将部件主体1安装到产品车7的产品车转台8和变幅油缸9上。[0045]安装好部件主体1后，将前支腿2和后支腿3收回。其中，首先收回垂直支腿部6， 具体地，使垂直支腿部6相对于水平支腿部5枢转(沿图1中顺时针方向)，从而使垂直支腿部6和水平支腿部5基本上位于同一水平高度；然后，收回水平支腿部5并使水平支腿部 5枢转以靠近部件主体1。由此，可以使前支腿2和后支腿3紧凑地连接到部件主体1，以便行驶时存放，并且避免在使用部件主体1时与产品车7的其他部件干涉。[0046]第二实施方式装配部件为转台[0047]本实用新型的转台包括部件主体1和用于支撑所述部件主体1并能够垂直伸缩前支腿2和后支腿3，前支腿2和后支腿3分别包括水平支腿部5和垂直支腿部6。垂直支腿部6通过底座6a支撑在地面上。其中，后支腿3的下端安装有用于水平移动后支腿3的平移液压缸4。具体地，后支腿3的底座6a上设置有轨道6b，平移液压缸4安装在底座6a并推动后支腿3的垂直支腿部6下端在轨道6b内移动。其中，部件主体1可以是现有技术中的转台。[0048]下面参照图3至图5说明本实用新型的转台的安装过程，拆卸方法与安装顺序相反，在此不做详细说明。[0049]首先，可以通过载有转台的辅助车开到场地中适当的位置，然后展开前支腿2和后支腿3，以通过前支腿2和后支腿3支撑部件主体1。其中，展开前支腿2和后支腿3包括伸出水平支腿部5和随后伸出垂直支腿部6。本领域技术人员可以理解的，在伸出水平支腿部5之前，可以首先通过摆动液压缸C使水平支腿部5展开到所需的跨距。另外，还可以通过撑杆D来辅助支撑水平支腿部5。[0050]当通过前支腿2和后支腿3支撑部件主体1后，可以使部件主体1升高位置，以使辅助车开走。[0051]然后，通过伸缩垂直支腿部6来调节部件主体1的高度，以便产品车7能够开入部件主体1的侧下方。[0052]通过伸缩垂直支腿部6来调节部件主体1的高度，并且通过平移液压缸4来调节部件主体1的水平位置，以使部件主体1和产品车7的回转支撑能够通过穿过相互对准的安装孔的紧固件连接。[0053]安装好部件主体1后，将前支腿2和后支腿3收回。其中，首先收回垂直支腿部6， 具体地，使垂直支腿部6相对于水平支腿部5枢转(沿图3中顺时针方向)，从而使垂直支腿部6和水平支腿部5基本上位于同一水平高度；然后，收回水平支腿部5并使水平支腿部 5枢转以靠近部件主体1。由此，可以使前支腿2和后支腿3紧凑地连接到部件主体1，以便行驶时存放，并且避免在使用部件主体1时与产品车7的其他部件干涉。[0054]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。[0055]另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。[0056] 此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种装配部件，其特征在于，该装配部件包括部件主体(1)和用于支撑所述部件主体(1)并能够垂直伸缩两对支腿，至少一对支腿的下端安装有用于水平移动所述支腿的平移液压缸⑷。
2.根据权利要求1所述的装配部件，其特征在于，至少一对支腿包括相互铰接的水平支腿部( 和垂直支腿部(6)，所述水平支腿部( 与所述部件主体(1)铰接。
3.根据权利要求2所述的装配部件，其特征在于，所述水平支腿部( 和/或所述垂直支腿部(6)为一节式或至少两节式可伸缩结构。
4.根据权利要求2所述的装配部件，其特征在于，所述平移液压缸(4)设置在所述垂直支腿部(6)的下端。
5.根据权利要求4所述的装配部件，其特征在于，所述垂直支腿部(6)包括支腿本体和底座(6a)，所述底座(6a)上设置有轨道，所述支腿本体的下端位于所述轨道内，所述平移液压缸(4)安装在所述底座(6a)上并连接于所述支腿本体的下端。
6.根据权利要求2-5中任意一项所述的装配部件，其特征在于，所述装配部件包括摆动液压缸(C)，该摆动液压缸(C)的一端铰接于所述部件主体，另一端铰接于所述水平支腿部⑶。
7.根据权利要求1所述的装配部件，其特征在于，所述装配部件为吊臂或转台。
专利摘要本实用新型公开了一种装配部件，其中，该装配部件包括部件主体(1)和用于支撑所述部件主体(1)并能够垂直伸缩两对支腿，至少一对支腿的下端安装有用于水平移动所述支腿的平移液压缸(4)。通过垂直伸缩支腿可以调节部件主体(1)的高度，通过平移液压缸可以水平移动一对支腿，使整个装置平移或以未移动的一对支腿为原点进行摆动，从而能够沿高度方向和水平方向调整部件主体的位置，以配合安装和拆卸操作的进行。
文档编号B66C13/00GK202322032SQ201120500670
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日
发明者周磊, 张建军, 罗贤智, 许俭波 申请人:中联重科股份有限公司