专利名称：表面安装顶部开口弹片的制作方法
技术领域：
表面安装顶部开口弹片
技术领域：
一种表面安装顶部开口弹片，尤其适用于电路板表面安装的表面安装顶部开口弹片。
背景技术：
弹片技术是微电子技术的发展中，无论接地、屏蔽、或讯号传输等各种电路中的一个重要环节，作为电路导接或机械结构接触位置的缓冲。随着各种电子元件越来越精细，一方面弹片尺寸也必须日趋微型化，相反地又需要顾及弹片本身的结构强度，使得弹片的设计难度不断提高。其中屏蔽的效果，是指电子产业在设计电子产品时，考量到影响电子产品运作的 外部因素，如电磁波等电磁干扰(Electromagnetic Interference, EMI)的影响，而阻挠电子产品正常运作的现象。业界为阻断电磁波的干扰，将电子元件由一金属壳包覆遮盖，经由例如銲锡焊接至电路板上；称为金属遮罩，藉以阻挡电磁波的侵袭。这种焊接连结的结构，最大的缺点在于安装后不便拆卸。若需要维修或更新组件，还要先解焊才能拆除金属遮罩。因此，目前众多业者都纷纷提出将夹型的表面安装弹片焊接在电路板上，并且透过多个此种夹型的表面安装弹片来夹制固定金属遮罩，安装时可有效夹制固定，也可轻易卸除金属遮罩而对其中的电路元件进行测试或更换。但这类夹型的安装弹片一方面会在电路板上占用相当的安装范围，要减少占用面积，必须考虑缩减弹片体积或厚度；另方面，由于弹片尺寸渐小，机械强度有限，在多次反覆拆装金属遮罩后，弹片的夹制力常会减弱，使得金属遮罩与弹片间的夹制固定关系变得不牢靠，要增加结合的可靠度，又必须增加弹片的厚度，以提高其形变后的弹性回复力大小。由于上述两个问题彼此矛盾，如何同时获得解决有其困难，本实用新型提供一种表面安装的顶部开口弹片，一方面可以更有效夹制接合金属遮罩，并同时减少占用的电路板面积，同时兼收鱼与熊掌之利。
实用新型内容本实用新型的一个目的在于提供一种减少所占用电路板面积的表面安装顶部开口弹片。本实用新型的另一个目的在提供一种增加夹持金属遮罩稳定性的表面安装顶部开口弹片。本实用新型所揭示的表面安装顶部开口弹片，是供表面安装至一片电路板接垫位置，并供一个金属遮罩的环绕壁嵌入，该表面安装顶部开口弹片包括一片沿一个长度方向延伸、供吸附移动、并具有两端缘的吸附段；两个分别从上述端缘互相远离延伸、分别具有两个平行于该长度方向的侧缘、且供与该吸附段共同焊接至上述接垫位置的基本段，前述基本段的两侧缘间距是实质等于上述金属遮罩环绕壁厚度；两对分别由上述基本段的侧缘向上弯折延伸形成的侧壁，前述每对侧壁分别包括两个由上述基本段之一两侧缘向上弯折且彼此相向延伸的弹性臂段；及两个分别由上述弹性臂段弯折且彼此远离延伸、共同形成漏斗状顶部开口的导引段。为容纳金属遮罩的环绕壁进入，上述基本段的侧缘间距无法小于金属遮罩的环绕壁厚度，而本实用新型选择侧缘间距大致等同于金属遮罩环绕壁，将使弹片占用面积因而最小化。相对地，弹性臂段是从基本段的两侧缘向外延伸，即使紧邻于基本段的部分，两弹性臂段间距略大于环绕壁厚度，但随即向上内缩，尤其在弹片的厚度较薄时，弹性臂段还会产生些许弯曲，因此在金属遮罩被插入夹制后，要抽出金属遮罩时，将因为弹片与金属遮罩接触面积增大而遭遇较大摩擦力，使得夹制结合更为牢固可靠，一举解决上述两种问题，达成本实用新型的目的。
图I为本实用新型的第一较佳实施例的俯视图；图2为本实用新型第一较佳实施例的表面安装示意图；图3为本实用新型第一较佳实施例的吸附段的示意图；图4为本实用新型第一较佳实施例的基本段的示意图；图5为本实用新型第一较佳实施例的侧壁的示意图；图6为本实用新型第二较佳实施例的卡制凸部的示意图；图7为本实用新型第三较佳实施例的改良卡制凸部的示意图。主要元件符号说明
吸附段I前缘10
后缘12基本段2
侧缘20侧壁4、4’、4”
弹性臂段 40导引段42
卡制凸部 431’、431”
具体实施方式有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合说明书附图的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。本实用新型为一种表面安装顶部开口弹片，表面安装顶部开口弹片的第一较佳实施例如图I所示，包括一个吸附段I以及两段沿着吸附段I延伸而出、且相互远离的基本段2 ;并从基本段2弯曲延伸出两侧壁4。其中吸附段I与基本段2透过表面安装的方式焊接至电路板，当然，熟知本技术领域者可轻易推知，从两者选其一进行焊接。如图2所示，本实用新型的表面安装顶部开口弹片适用于电路板与金属遮罩的嵌合。吸附段与基本段的连结关系请参考图3，吸附段I具有如图中虚线处的一个前缘10与一个后缘12，从上述的前缘10与后缘12延伸出两段分别远离对方的基本段2。图4进一步图解基本段的结构与连结关系，图中所示的基本段2两侧边，考量到解说的方便，定义为两侧缘20。一段基本段2具有两相对的侧缘20，两侧缘20之间的间距则是专门对应嵌入的金属遮罩的环绕壁。所以，上述两侧缘20之间的间距与嵌入的金属遮罩的环绕壁宽长几乎接近等长；且上述两侧缘20分别向图示上方蜿蜓延伸出侧壁4。侧壁4如图5所示，从侧缘20延伸而出，形成有一段提供缓冲作用的弹性臂段40，两相对应的弹性臂段40互相朝对方弯曲凹折以增强夹制时的摩擦阻力。并于弹性臂段40靠近图示上方、远离侧缘20的一端延伸形成一段外开口、侧看如漏斗状的导引段42。导引段42的功能如其名，于弹性臂段40远离侧缘20的一端分别朝图的左、右上相互远离延伸；侧看类似漏斗形状。当本实用新型与金属遮罩进行嵌合时，金属遮罩的环绕壁能顺利由外滑入两个弹性臂段40中间，由弹性臂段40紧密贴合嵌入的物体。如图中箭头所示，据此导引物体来防范本实用新型与金属遮罩接合错位的情形发生。此一设计具有两个特色两侧缘间距与金属遮罩的环绕壁等长、及两弹性臂段紧密贴合嵌入后的金属遮罩的环绕壁。因此得以紧密嵌合嵌入的金属遮罩环绕壁，不需要着重于背景技术的夹制固定来稳定金属遮罩的安装。可缩短夹制固定时，呈现三角夹制的三角形底长；进一步缩小表面安装顶部开口弹片的体积。同时，作为三角形的两侧边的侧壁4倾斜幅度变小，形成于两侧壁4远离侧缘20 —端的两个漏斗状的导引段42，相互远离的弯折幅度因此增大，提供导引的范围更 广；降低金属遮罩的环绕壁与本实用新型嵌合座位的机率。本实用新型第二较佳实施例改良上述的侧壁，增加卡制凸部的设计。如图6所示，成对的侧壁4’分别形成有一个相向凸出的卡制凸部431’。藉由卡制凸部431’卡扣嵌入的金属遮罩的环绕壁，使之不易向外滑动。当然，熟知本领域技术者可轻易推知，上述卡制凸部431’也可单独设置于其中一个侧壁4’之上。另外，金属遮罩的环绕壁可设有孔洞，配合侧壁4’的卡制凸部431’达到卡固限位的功效。本实用新型第三实施例改良上述卡制凸部的设计，如图7所示，两个相对应的侧壁4”分别形成有一个卡制凸部431”，且这两个卡制凸部431”交叉设置以错开两者，据此交错夹制提升卡制力。惟以上所述者，仅本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种表面安装顶部开口弹片，是供表面安装至一片电路板接垫位置，并供一个金属遮罩的环绕壁嵌入，其特征在于，该表面安装顶部开口弹片包括 一片沿一个长度方向延伸、供吸附移动、并具有两端缘的吸附段； 两个分别从上述端缘互相远离延伸、分别具有两个平行于该长度方向的侧缘、且供与该吸附段共同焊接至上述接垫位置的基本段，前述基本段的两侧缘间距是实质等于上述金属遮罩环绕壁厚度； 两对分别由上述基本段的侧缘向上弯折延伸形成的侧壁，前述每对侧壁分别包括 两个由上述基本段之一两侧缘向上弯折且彼此相向延伸的弹性臂段；及 两个分别由上述弹性臂段弯折且彼此远离延伸、共同形成漏斗状顶部开口的导引段。
2.如权利要求I所述的表面安装顶部开口弹片，其特征在于，其中前述各成对侧壁中，至少一者上形成有一个卡制凸部。
3.如权利要求I所述的表面安装顶部开口弹片，其特征在于，其中前述各成对侧壁分别形成有相向凸出的卡制凸部，且每一前述成对侧壁中的前述卡制凸部彼此错开。
专利摘要一种表面安装顶部开口弹片，是供表面安装至一片电路板接垫位置，并供一个金属遮罩的环绕壁嵌入，该表面安装顶部开口弹片包括一片沿一个长度方向延伸、供吸附移动、并具有一前缘与一后缘的吸附段；两个分别从上述吸附段的前缘与后缘互相远离延伸、分别具有两侧缘、并与该吸附段共同供焊接的基本段，前述基本段的两侧缘间距是对应于上述金属遮罩环绕壁；四片分别由上述两基本段的两侧缘向上弯折延伸形成的侧壁，前述侧壁分别包括一段延伸自上述侧缘、并紧密贴合嵌入物件的弹性臂段；及一段衔接上述弹性臂段远离侧缘的一端延伸而出的导引段。
文档编号H05K7/12GK202565631SQ20112056637
公开日2012年11月28日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者陈惟诚 申请人:陈惟诚