一种背框及液晶显示装置的制作方法

文档序号:8195332阅读:265来源:国知局
专利名称:一种背框及液晶显示装置的制作方法
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域,特别是涉及ー种背框,还涉及ー种液晶显示装置。
背景技术
随着液晶显示技术的不断发展,液晶显示装置的价格越来越低,因此也越来越普及。在液晶显示装置设计时,很多部件由于强度需要往往需要设置加强结构,但某些部件加强后的结果却不尽人意。请參阅图1,图I是现有技术的背框的结构示意图。图中为了清楚显示背框的结构,还同时显示了反射片110。背框100作为液晶显示装置的主要承载部件,其包括背板101,背板101上设置有加强结构,即承载部1011,在相邻两个承载部之间形成有凹槽1012。承载部1011用于承载反射片110。背框100虽然经过加强,但其对于反射片110的平整度却产生不利影响。请ー并參阅图2,图2是图I所示的背框承载反射片时的部分截面示意图。反射 片110置于承载部1011上,但反射片110对应于凹槽1012的位置却没有得到支撑,当反射片Iio承受一定压カ后,其对应于凹槽1012的部分就会产生变形弯曲现象,从而液晶显示装置会产生显示异常。

发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种背框及液晶显示装置,能够防止反射片产生变形。为解决上述技术问题,本发明提供了一种背框,用于承载液晶显示装置的反射片。背框包括背板和加强板。背板设置有多个承载部,用于承载反射片,相邻两个承载部之间形成有凹槽。加强板跨设于凹槽之上,用于抵触并承载反射片。其中,凹槽的两个槽壁与承载部的结合处设置有容置槽,容置槽用于容置加强板。其中,凹槽呈弧形,且凹槽的槽壁与承载部的结合处呈弧形过渡。其中,加强板的两端呈楔形,加强板的两端对应贴设于凹槽的两个槽壁。其中,背板包括从背板的边缘向反射片弯折延伸的竖起部,竖起部用于固定反射片。其中,加强板为多个,多个加强板间隔设置。其中,加强板一体成型于承载部。其中,加强板粘附于承载部。为解决上述技术问题,本发明还提供了ー种液晶显示装置,其包括反射片,还包括上述任一项所述的背框。其中,加强板粘附于反射片。本发明实施例的背框及液晶显示装置通过将加强板跨设于凹槽之上,使得加强板支撑反射片,能够防止反射片产生变形,不会产生显示异常,且成本相对较低。


图I是现有技术的背框的结构示意图;图2是图I所示的背框承载反射片时的部分截面示意图;图3是本发明第一实施例的背框的结构示意图;图4是图3所示的背框的部分截面示意图;图5是图3所示的背框承载反射片时的部分截面示意图;图6是本发明第二实施例的背框的部分截面示意图;图7是本发明第三实施例的背框的部分截面示意图。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本发明保护的范围。请參阅图3,图3是本发明第一实施例的背框的结构示意图。背框200包括背板210和加强板220,可用于承载液晶显示装置的反射片230。图中,为了清楚显示背框的结构,还同时显示了反射片230,并省略了液晶显示装置的其他部分。背板210作为背框200的主体,设置有多个承载部211,承载部211用于承载反射片230。在本实施例中,通过对背板210进行冲压成型得到承载部211。在其它可替代的备选实施例中,承载部211可単独成型,然后再以粘贴或螺钉锁固等方式固定于背板210。相邻两个承载部211之间形成有凹槽212。背板210还包括从背板210的边缘向反射片230弯折延伸的竖起部213,竖起部213可用于进ー步固定反射片230,使得反射片230不会在竖起部213的表面产生位移。加强板220跨设于凹槽212之上,用于抵触并承载反射片230。具体地,请ー并參阅图4,图4是图3所示的背框的部分截面示意图。凹槽212具有两个槽壁2121。两个槽壁2121与承载部211的结合处设置有容置槽2122,容置槽2122可用于容置加强板220。请ー并參阅图5,图5是图3所示的背框承载反射片时的部分截面示意图。加强板220跨设于凹槽212的两个槽壁2121,加强板220的两端均容置于容置槽2122,且抵触并承载反射片230。受到容置槽2122的限制,加强板220的定位更加方便。反射片230由于受到加强板220的支撑,在受到外界压カ吋,反射片230没有受到承载部211支撑的部分不会产生变形而下陷弯曲。在本实施例中,加强板220为多个,且每个凹槽212均对应多个加强板220,多个加强板220间隔设置,以使得在一定程度上减小所使用的加强板220的面积,节约成本。在其它可替代的备选实施例中,每个凹槽212可对应ー块加强板220,加强板220完全覆盖其所对应的凹槽212。 进ー步地,加强板220可一体成型于承载部211,亦或粘附于承载部211,能够简化エ艺制程,缩短生产时间,进而降低成本。请參阅图6,图6是本发明第二实施例的背框的部分截面示意图。
凹槽312呈弧形。凹槽312具有槽壁3121,且凹槽312的槽壁3121与承载部311的结合处呈弧形过渡。弧形的槽壁3121能够在竖直方向上搭载加强板320,反射片330也能够得到足够的支撑。而且槽壁3121成型方便,エ艺简单,能够节约成本。优选地,凹槽312呈圆弧形,且凹槽312的槽壁3121与承载部311的结合处呈圆形过度,其半径可根据实
际需要设置。请參阅图7,图7是本发明第三实施例的背框的部分截面示意图。凹槽412的槽壁4121为斜面,而加强板420的两端呈楔形,其具有与槽壁4121相同的斜度。加强板420的两端对应贴设于凹槽412的两个槽壁4121,使得加强板420和槽壁4121紧密接触,如图7中放大部分所示。加强板420能够对反射片430起到支撑作用,反射片430没有受到承载部411支撑的部分不会产生变形而下陷弯曲。在上述第一、第二和第三实施例中,凹槽的槽壁设置为不同形状,在其他可替代的备选实施例中,可将上述实施例相互结合,例如,凹槽的一面槽壁设置容置槽,另一面槽壁 与承载部的结合处呈弧形过度,加强板对应槽壁的形状也进行相应设置。本领域技术人员可以根据本发明实施例和公知常识做出相似的结构,所以与本发明实施例相似的结构也应包括在本发明保护范围之内。本发明实施例还提供了ー种液晶显示装置。液晶显示装置包括上述任一实施例的背框。在液晶显示装置在组装时,考虑到エ艺制程的需要,可以预先将加强板粘附于反射片,以使得在组装吋,反射片和加强板能够同时定位和安装。通过上述方式,本发明实施例的背框及液晶显示装置通过将加强板跨设于凹槽之上,使得加强板支撑反射片,能够防止反射片产生变形,不会产生显示异常,且成本相对较低。以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种背框,用于承载液晶显示装置的反射片,其特征在于,所述背框包括 背板,所述背板设置有多个承载部,用于承载所述反射片,相邻两个所述承载部之间形成有凹槽; 加强板,所述加强板跨设于所述凹槽之上,用于抵触并承载所述反射片。
2.根据权利要求I所述的背框,其特征在于,所述凹槽的两个槽壁与所述承载部的结合处设置有容置槽,所述容置槽用于容置所述加强板。
3.根据权利要求I所述的背框,其特征在于,所述凹槽呈弧形,且所述凹槽的槽壁与所述承载部的结合处呈弧形过渡。
4.根据权利要求I所述的背框,其特征在于,所述加强板的两端呈楔形,所述加强板的两端对应贴设于所述凹槽的两个槽壁。
5.根据权利要求I至4任一项所述的背框,其特征在于,所述背板包括从所述背板的边缘向所述反射片弯折延伸的竖起部,所述竖起部用于固定所述反射片。
6.根据权利要求I所述的背框,其特征在于,所述加强板为多个,所述多个加强板间隔设置。
7.根据权利要求I所述的背框,其特征在于,所述加强板一体成型于所述承载部。
8.根据权利要求I所述的背框,其特征在于,所述加强板粘附于所述承载部。
9.一种液晶显示装置,包括反射片,其特征在于,所述液晶显示装置还包括根据权利要求I至7任一项所述的背框。
10.根据权利要求9所述的液晶显示装置,其特征在于,所述加强板粘附于所述反射片。
全文摘要
本发明公开了一种背框,用于承载液晶显示装置的反射片,其包括背板和加强板。背板设置有多个承载部,用于承载反射片,相邻两个承载部之间形成有凹槽。加强板跨设于凹槽之上,用于抵触并承载反射片。本发明还公开了一种液晶显示装置。本发明的背框及液晶显示装置通过将加强板跨设于凹槽之上,能够防止反射片产生变形。
文档编号H05K5/02GK102686072SQ20121018307
公开日2012年9月19日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者俞刚 申请人:深圳市华星光电技术有限公司
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