专利名称：一种机柜门的横梁型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电控柜构件的结构，尤其是涉及一种电控柜机柜门横梁型材。
背景技术：
随着配电行业的发展，配电设备在实用、安全等技术性能方面上的要求日益提高，因此对机柜型材的性能要求也越来越高。门横梁作为机柜门的应力结构，必须提供足够高的机械强度、刚度以及防护等级。而在现有技术下生产的门横梁其主体骨架结构的强度并不能满足要求，导致机柜门经常由于强度不够，易扭曲、变形。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种机柜门的横梁型材。本实用新型的技术方案是一种机柜门的横梁型材，包括骨架，所述骨架为一柱体，骨架的横截面为一闭合形体，由始端起向右延伸后，向下90度折第一褶，向上135度折第二褶，向下45度折第三褶，向右90度折第四褶，向左180度折双层叠边第五褶，向下90度折第六褶，向右90度折第七褶，向下90度折第八褶，向上135度折第九褶，向下45度折第十褶，向右90度折第i^一褶，向左180度折双层叠边第十二褶，向上90度折第十三褶，并与末端相连接。进一步地，第三褶与第四褶之间的第一边、第六褶与第七褶之间的第二边、以及第十褶与第十一褶之间的第三边分别与第十三褶和末端之间的第四边平行并相贴合，形成双层叠边。第四褶与第五褶之间的第五边与第五褶与第六褶之间的第六边平行并相贴合，形成双层叠边。第十一褶与第十二褶之间的第七边与第十二褶与第十三褶之间的第八边平行并相贴合，形成双层叠边。 进一步地，该机柜门的横梁型材的顶面设有安装孔，用于与横梁上的挡板相连接，进一步固定了门板，同时进一步增强了机柜门的密封性。进一步地，所述始端(14)、末端(15 )与第三褶(3 )之间为焊接，第二褶(2 )和第五褶(5)之间为焊接，第九褶(9)与第十二褶(12)之间为焊接。进一步地，本实用新型的这种机柜门的横梁型材，通过与机柜门立柱内侧点焊，然后进行打磨，不仅打磨量小，不影响外观，而且连接紧固。本实用新型的有益效果是本技术方案采用五处双层折叠，并且在第二褶与第三褶之间，以及第九褶与第十褶之间分别形成一层斜面，提升了横梁的坚固程度。并且打磨量小，不影响外观。适用于各种机柜门。
图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的俯视图；[0012]图3是本实用新型的横截面示意图。其中1、第一褶2、第二褶3、第三褶4、第四褶5、第五褶6、第六褶7、第七褶8、第八褶9、第九褶10、第十褶11、第i^一褶12、第十二褶13、第十三裙14、始端15、末端16、顶面17、安装孔34、第一边67、第二边1011、第三边1315、第四边45、第五边56、第六边1112、第七边1213、第八边
具体实施方式
以下结合附图及实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式
、结构、特征及其功效作具体说明。一种机柜门的横 梁型材，包括骨架，为一柱体，由钣金折弯成型,柱体横截面为一闭合形体，由始端14起向右延伸后，向下90度折第一褶1，向上135度折第二褶2，向下45度折第三褶3，向右90度折第四褶4，向左180度折双层叠边第五褶5，向下90度折第六褶6，向右90度折第七褶7，向下90度折第八褶8，向上135度折第九褶9，向下45度折第十褶10，向右90度折第i^一褶11，向左180度折双层叠边第十二褶12，向上90度折第十三褶13，并与末端15相连接而结束，并焊接密封固定。其中第三褶3与第四褶4之间的第一边34、第六褶6与第七褶7之间的第二边67、以及第十褶10与第十一褶11之间的第三边1011分别与第十三褶13和末端15之间的第四边1315平行并相贴合，形成双层叠边，加强了横梁整体的坚固程度。此外，第四褶4与第五褶5之间的第五边45与第五褶5与第六褶6之间的第六边56平行并相贴合，形成双层叠边；第^^一褶11与第十二褶12之间的第七边1112与第十二褶12与第十三褶13之间的第八边1213平行并相贴合，形成双层叠边，并且在第二褶与第三褶之间，以及第九褶与第十褶之间分别形成一层斜面，加强了横梁上下两个部分的坚固程度。横梁型材的顶面16设有安装孔17，用于与横梁上的挡板相连接，进一步固定了门板，同时进一步增强了机柜门的密封性。在组装机柜门时，需要对应机柜门的立柱将横梁的两端裁剪成适宜于焊接的形状，然后进行打磨。该机柜门的横梁型材结构简单、强度高、通用性好，密封性强，能保证柜体的标准化程度；并且打磨量小，不影响外观，而且连接紧固。同时该型材能保证柜门的强度和柜体的防护等级，适用于配电及控制领域的机柜门。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种机柜门的横梁型材，包括骨架，所述骨架为一柱体，其特征在于所述骨架的横截面为一闭合形体，由始端(14)起向右延伸后，向下90度折第一褶(1)，向上135度折第二褶(2)，向下45度折第三褶(3)，向右90度折第四褶(4)，向左180度折双层叠边第五褶(5)，向下90度折第六褶(6)，向右90度折第七褶(7)，向下90度折第八褶(8)，向上135度折第九褶(9)，向下45度折第十褶(10)，向右90度折第i^一褶(11)，向左180度折双层叠边第十二褶(12)，向上90度折第十三褶(13)，并与末端(15)相连接而结束。
2.据权利要求1所述的一种机柜门的横梁型材，其特征在于第三褶(3)与第四褶(4)之间的第一边(34)、第六褶(6)与第七褶(7)之间的第二边(67)、以及第十褶(10)与第十一褶(11)之间的第三边(1011)分别与第十三褶(13)和末端(15)之间的第四边(1315)平行并相贴合，形成双层叠边。
3.据权利要求1所述的一种机柜门的横梁型材，其特征在于第四褶(4)与第五褶(5)之间的第五边(45)与第五褶(5)与第六褶(6)之间的第六边(56)平行并相贴合，形成双层叠边，第i^一褶(11)与第十二褶(12)之间的第七边(1112)与第十二褶(12)与第十三褶(13)之间的第八边(1213)平行并相贴合，形成双层叠边。
4.据权利要求1所述的一种机柜门的横梁型材，其特征在于所述始端(14)、末端(15)与第三褶(3)之间为焊接，第二褶(2)和第五褶(5)之间为焊接，第九褶(9)与第十二褶(12)之间为焊接。
5.据权利要求1所述的一种机柜门的横梁型材，其特征在于横梁型材的顶面(16)设有安装孔(17)。
专利摘要本实用新型提供一种机柜门的横梁型材,总体结构为一柱体，柱体横截面为一闭合形体，由始端起向右延伸后，向下90度折第一褶，向上135度折第二褶，向下45度折第三褶，向右90度折第四褶，向左180度折双层叠边第五褶，向下90度折第六褶，向右90度折第七褶，向下90度折第八褶，向上135度折第九褶，向下45度折第十褶，向右90度折第十一褶，向左180度折双层叠边第十二褶，向上90度折第十三褶,并与第三褶相连接；本实用新型采用五处双层折叠，并且在第二褶与第三褶之间,以及第九褶与第十褶之间分别形成一层斜面，提升了横梁的坚固程度。并且打磨量小,不影响外观。适用于各种机柜门。
文档编号H05K7/18GK202907381SQ20122048359
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者顾孟道 申请人:天津市滨海新区奕晟电气设备有限公司