集装箱装箱推顶器的制作方法

文档序号:8173637阅读:337来源:国知局
专利名称:集装箱装箱推顶器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及装卸用具,具体为一种集装箱装箱推顶器。
背景技术
本申请人单位在将电线或电缆托盘装入集装箱过程中,需要使用木制顶板(长约1400mm),将托盘依次推顶至集装箱。由于集装箱长而深(深约6000mm),木制顶板需要制备多块,由于木制顶板使用过程中易损耗,每月耗费木制顶板10 15件,造成不必要的浪费;另外,装箱过程中需用木制顶板反复顶推,装满一集装箱需约40分钟,造成作业时间长。
(三)实用新型内容针对电线或电缆托盘装箱过程中时间长、耗费大的不足之处,本实用新型的目的是提出了一种集装箱装箱推顶器。能够实现上述目的的集装箱装箱推顶器,包括顶板,所不同的是所述顶板设于顶杆前端,所述顶杆后端连接可套于叉车脚上的脚套。本实用新型的脚套套装于叉车脚,叉车脚带动顶杆,用顶板推顶电线或电缆托盘而完成装箱过程。为达到足够的推顶接触面积,所述顶板的宽度大于或等于700mm,高度大于或等于1 SOmnin所述脚套适用于5吨叉车脚使用,所述顶杆长度大于或等于3000_。所述顶板底部安装有滚轮,便于推顶过程中顶板的移动,避免顶板与集装箱底部的滑动摩擦。所述顶板、顶杆和脚套均用金属材料制作,顶板与顶杆之间、顶杆与脚套之间焊接。本实用新型的优点本实用新型集装箱装箱推顶器配合叉车使用,脚套装在叉车脚上,用叉车脚操纵本推顶器实现对集装箱的装箱操作,节省了人力,降低了劳动强度,加快了装箱速度,节约了原来的木制顶板消耗,成本大幅度下降。


图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。图2为图1实施方式的侧视图。图号标识1、顶板;2、顶杆;3、脚套;4、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明本实用新型集装箱装箱推顶器由顶板1、顶杆2和脚套3构成,三者均用金属材料制作,所述顶板I焊接于顶杆2前端,所述脚套3焊接在顶杆2后端,如图1、图2所示。所述脚套3的内腔按5吨叉车脚大小配套制作(用若干不同尺寸的扁铁焊接制作);所述顶杆2长度为3000mm,用方管或12号工字钢制作;所述顶板I用钢板制作,其宽度、高度和厚度尺寸分别为700mm、150mm和10mm,如图1、图2所示。所述顶杆2两侧的顶板I底部通过轮架安装塑料滚轮4,如图1、图2所示。
权利要求1.集装箱装箱推顶器,包括顶板(I),其特征在于所述顶板(I)设于顶杆(2)前端,所述顶杆(2 )后端连接可套于叉车脚上的脚套(3 )。
2.根据权利要求1所述的集装箱装箱推顶器,其特征在于所述顶板(I)的宽度大于或等于700mm,高度大于或等于150mm。
3.根据权利要求2所述的集装箱装箱推顶器,其特征在于所述脚套(3)适用于5吨叉车脚,所述顶杆(2)长度大于或等于3000mm。
4.根据权利要求1 3中任意一项所述的集装箱装箱推顶器,其特征在于所述顶板(I)底部安装有滚轮(4)。
5.根据权利要求1 3中任意一项所述的集装箱装箱推顶器,其特征在于所述顶板(I)、顶杆(2)和脚套(3)均用金属材料制作,顶板(I)与顶杆(2)之间、顶杆(2)与脚套(3)之间焊接。
专利摘要本实用新型公开了一种集装箱装箱推顶器,包括顶板,所述顶板设于顶杆前端,所述顶杆后端连接可套于叉车脚上的脚套,所述顶板底部安装有滚轮,所述顶板、顶杆和脚套均用金属材料制作,顶板与顶杆之间、顶杆与脚套之间焊接;所述脚套适用于5吨叉车脚。本实用新型配合叉车使用,脚套装在叉车脚上,用叉车脚操纵本推顶器实现对集装箱的装箱操作,节省了人力,降低了劳动强度,加快了装箱速度,节约了原来的木制顶板消耗,成本大幅度下降。
文档编号B66F9/12GK202829480SQ201220505558
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者赵怡荣 申请人:桂林国际电线电缆集团有限责任公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1