专利名称：一种用于元件镀锡的电磁泵波峰发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电磁泵波峰发生器，具体涉及一种用于元件镀锡的电磁泵波峰发生器。
背景技术：
随着电子设备的普及，电路板作为其中的主要部件的生产量不断增加，在电路板的生产过程中，除了电子元件的质量问题，最重要的就是加工过程中的焊接质量问题。现在通常使用的是液态金属软钎接电磁泵来焊接电路板，但是上述设备都存在工作过程中设备所产生的波峰不够平稳和可靠，进而影响焊接质量。并且现在一些方法是液态金属软钎接电磁泵均属于传导式电磁泵，缺点是回路电阻受液态高温金属氧化渣的影响，而变化，回路电阻又直接影响回路电流的大小，从而使电动力的大小受到直接的影响，导致波峰不稳定，甚至造成波峰的大起大落，目前解决这一问题的方案是采用高温防氧油有保护系统，要求高温油在摄氏250-300度下长期工作不碳化不挥发，不分解，该高温氧化油不仅价格昂贵，而且货源紧缺；本专利属于单相电磁感应单波峰的液态金属电磁泵，原理是利用电磁铁内外环磁路差异产生相位差，进而成由超前相位指向滞后相位的移行磁场，产生相应的感应电磁推力形成波峰，解决了传导式电磁泵由于液态高温氧化渣的影响导致波峰的不稳定问题。
发明内容为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于元件镀锡的电磁泵波峰发生器，波峰的高低平稳，生产成本低。为了达到上述目的，本实用新型采用的方案是:一种用于元件镀锡的电磁泵波峰发生器，包括壳体3及设置在壳体3内部左侧的液态金属容器I，液态金属容器I下部设有回流管9,壳体3内部安装有电磁波峰泵腔体4,泵沟6和电磁发生装置，电磁发生装置属于电磁感应波峰的液态金属电磁泵波峰发生器，电磁发生装置的异形铁芯7和条形铁芯5分别安装在泵沟6的上部和下部，四组电磁线圈8分别套在异形铁芯7的四根竖立铁芯外，电磁波峰泵腔体4和泵沟6及液态金属容器I焊接相连。本实用新型结构简单，使用方便，相对传导式电磁泵波峰发生器有一定进步，产生的波峰更平稳，经济效益更可观。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的A-A剖示图。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图对本实用新型做详细描述。参照图1和图2，一种用于元件镀锡的电磁泵波峰发生器，包括壳体3及设置在壳体3内部左侧的液态金属容器I,液态金属容器I下部设有回流管9,壳体3内部安装有电磁波峰泵腔体4，泵沟6和电磁发生装置，电磁发生装置属于电磁感应波峰的液态金属电磁泵波峰发生器，电磁发生装置的异形铁芯7和条形铁芯5分别安装在泵沟6的上部和下部，四组电磁线圈8分别套在异形铁芯7的四根竖立铁芯外，电磁波峰泵腔体4和泵沟6及液态金属容器I焊接相连。本实用新型的工作原理为:波峰喷口 2和电磁波峰泵腔体4相连接，给电磁线圈8通时电磁发生装置便产生行波磁场，并且以同步速度切割泵沟6里的液态金属钎料，泵沟6里的液态金属钎料相当于与许多同心矩形线圈在行波磁场作用下产生电流，磁电流与行波磁场相互作用，产生电磁推力，因而是钎料沿着电磁波峰泵腔体4由下而上运动，最终由波峰泵口 2喷出，形成一定扬程波峰，从波峰泵口 2喷出进行焊接，多余的钎料又从回流管9回流到液态金属容器I内，来补充电磁波峰泵腔体4里流走的钎料，钎料又从液态金属容器进入电磁泵沟这样使钎料形成循环往复运动。不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。
权利要求1.一种用于元件镀锡的电磁泵波峰发生器，包括壳体(3)及设置在壳体(3)内部左侧的液态金属容器(I)，其特征在于:液态金属容器(I)下部设有回流管(9),壳体(3)内部安装有电磁波峰泵腔体(4)、泵沟(6)和电磁发生装置，电磁发生装置属于电磁感应波峰的液态金属电磁泵波峰发生器，电磁发生装置的异形铁芯(7)和条形铁芯(5)分别安装在泵沟(6)的上部和下部，四组电磁线圈(8)分别套在异形铁芯(7)的四根竖立铁芯外，电磁波峰泵腔体(4)和泵沟(6)及液态金属容器(I)焊接相连。
专利摘要一种用于元件镀锡的电磁泵波峰发生器，包括壳体及设置在壳体内部左侧的液态金属容器，液态金属容器下部设有回流管，壳体内部安装有电磁波峰泵腔体，泵沟和电磁发生装置，电磁发生装置属于电磁感应波峰的液态金属电磁泵波峰发生器，电磁发生装置的异形铁芯和条形铁芯分别安装在泵沟的上部和下部，四组电磁线圈分别套在异形铁芯的四根竖立铁芯外，电磁波峰泵腔体和泵沟及液态金属容器焊接相连，本实用新型结构简单，使用方便，相对传导式电磁泵波峰发生器有一定进步，产生的波峰更平稳，经济效益更可观。
文档编号H05K3/34GK203062028SQ201220646320
公开日2013年7月17日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者曹捷, 张国琦 申请人:西安中科麦特电子技术设备有限公司