气动式管道振动器的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种气动式管道振动器，包括安装座和振动器壳体，其特征在于：所述安装座为V型卡槽，V型卡槽卡接在管道上，用钢带进行固定，所述V型卡槽位于壳体的下部，所述壳体的顶部安装有密封盖，所述壳体内部设置有两个相通的工作腔，在两个相通的工作腔内安装有与两个工作腔相匹配的打击活塞。该气动式管道振动器安装座为V型固定方式，适用于大小各异管道，安装.拆卸都非常快捷，方便，同时，通过大量的试验表明，振动减阻的振动器是切实可行的，在进行远距离输送时，在管道的外壁安装气动式管道振动器，在进行管道输送时对被输送物施加高频微幅定向振动，从而减少管道输送的阻力。
【专利说明】气动式管道振动器
【技术领域】
[0001]本发明涉及管道输送减阻装置，尤其是涉及一种安装在管道外壁上的气动式管道专用振动器。
【背景技术】
[0002]管道在中国是既古老又年青的运输方式。早在公元前3世纪，中国就创造了利用竹子连接成管道输送水的运输方式，可说是世界管道运输的开端。
[0003]管道运输除广泛用于石油、天然气的长距离运输外，还可运输矿石、煤炭、建材、化学品、泥浆、陶瓷浆体、点食品类流体和粮食等，管道运输具有其明显的优势:运输量大、连续、迅速.经济、安全、可靠、平稳以及投资少，占地少，费用低，并可实现自动控制而得到广泛应用。
[0004]但是，管道输送存在明显的缺陷:堵塞.所以管道输送减阻问题是困扰人们的一大难题，减阻问题越来越受到人们的重视。一直以来，都是使用减阻剂来缓解堵塞问题，但减阻剂的缺陷是明显的，减阻剂一般为化学制剂、价格昂贵、使用量大，还能够对管内输送物造成污染。
[0005]本发明为了克服上述缺陷，进行了有益的改进。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于解决现有技术中的上述不足，提供了一种气动式管道振动器，可以有效解决管道输送的堵塞问题，达到安全输送减阻的目的。
[0007]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0008]一种气动式管道振动器，包括安装座和振动器壳体，其特殊之处在于:所述安装座为V型卡槽，V型卡槽卡接在管道上，用钢带进行固定，所述V型卡槽位于壳体的下部，所述壳体的顶部安装有密封盖，所述壳体内部设置有两个相通的工作腔，在两个相通的工作腔内安装有与两个工作腔相匹配的打击活塞；
[0009]进一步地，所述两个工作腔为上、下两个相通的工作腔，其中上工作腔为大工作腔，下工作腔为小工作腔，所述两个工作腔的内壁光滑，所述打击活塞由大节活塞和小节活塞连接而成，所述大节活塞的外径与大工作腔的孔径相匹配，所述小节活塞的外径与小工作腔的孔径相匹配，在壳体的中间部位设置有与大工作腔相连通的进气口 ；
[0010]进一步地，所述打击活塞上设置有四个与壳体内大工作腔相连通的孔，在工作时，从进气口进入的气体推动大活塞向上运动，当打击活塞的孔到达进气口位置时，大工作腔内压强会突然增大，推动大活塞带动小活塞反向冲击管道壁而达到振动目的；
[0011]进一步地，所述壳体为采用铝合金材料制作而成；
[0012]进一步地，所述小活塞与管道进行接触的接触面采用聚氨酯材料制作而成。
[0013]本发明的有益效果:该气动式管道振动器安装座为V型固定方式，适用于大小各异管道，安装.拆卸都非常快捷，方便，同时，通过大量的试验表明，振动减阻的振动器是切实可行的，在进行远距离输送时，在管道的外壁安装气动式管道振动器，在进行管道输送时对被输送物施加高频微幅定向振动，从而减少管道输送的阻力，保证整个远距离输送管道内的被输送物的均匀性、流动性保持良好，从而确保在输送过程中不易发生管道堵塞。同时还具有实施简单，且能耗低，设备成本小，使用方便，应用广泛，功效高，寿命久的特点。小活塞与管道接触面为聚氨酯材料，有缓冲、防爆，降音的效果。其振动力度在工作中可精确调整，使用中无需加油等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本发明实施例的主视结构图；
[0019]图2是本发明实施例的侧视结构图。
[0020]附图标记:1.壳体；2.打击活塞；3.密封盖；4.工作腔；5.V型卡槽；6.进气口。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
[0022]本发明的实施例参考图1和2所示，一种气动式管道振动器，包括安装座和振动器壳体1，其中，壳体I为采用铝合金材料制作而成，所述安装座采用V型卡槽5，V型卡槽5卡接在管道上，用钢带进行固定，所述V型卡槽5位于壳体I的下部，所述壳体I的顶部安装有密封盖3，所述壳体I内部设置有两个相通的工作腔，在两个相通的工作腔内安装有与两个工作腔相匹配的打击活塞。
[0023]两个工作腔为上、下两个相通的工作腔，其中上工作腔为大工作腔，下工作腔为小工作腔，所述两个工作腔的内壁光滑，所述打击活塞2由大节活塞和小节活塞连接而成，所述大节活塞的外径与大工作腔的孔径相匹配，所述小节活塞的外径与小工作腔的孔径相匹配，在壳体I的中间部位设置有与大工作腔相连通的进气口 6，所述打击活塞2上设置有四个与壳体内大工作腔相连通的孔，在工作时，以压缩空气为动力源，从进气口 6进入的气体推动大活塞向上运动，当打击活塞2的孔到达进气口 6位置时，大工作腔内压强会突然增大，推动大活塞带动小活塞反向冲击管道壁而达到振动目的。
[0024]其设计原理为通过对管道定向振动减阻的方法来实现物料的输送减阻，小活塞与管道接触面为聚氨酯材料，有缓冲，防爆，降音的效果。其振动力度在工作中可精确调整，使用中无需加油等优点。
[0025]以上所述实施方式仅表达了本发明的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种气动式管道振动器，包括安装座和振动器壳体，其特征在于:所述安装座为乂型卡槽，V型卡槽卡接在管道上，用钢带进行固定，所述V型卡槽位于壳体的下部，所述壳体的顶部安装有密封盖，所述壳体内部设置有两个相通的工作腔，在两个相通的工作腔内安装有与两个工作腔相匹配的打击活塞。
2.根据权利要求1所述的一种气动式管道振动器，其特征在于:所述两个工作腔为上、下两个相通的工作腔，其中上工作腔为大工作腔，下工作腔为小工作腔，所述两个工作腔的内壁光滑，所述打击活塞由大节活塞和小节活塞连接而成，所述大节活塞的外径与大工作腔的孔径相匹配，所述小节活塞的外径与小工作腔的孔径相匹配，在壳体的中间部位设置有与大工作腔相连通的进气口。
3.根据权利要求2所述的一种气动式管道振动器，其特征在于:所述打击活塞上设置有四个与壳体内大工作腔相连通的孔，在工作时，从进气口进入的气体推动大活塞向上运动，当打击活塞的孔到达进气口位置时，大工作腔内压强会突然增大，推动大活塞带动小活塞反向冲击管道壁而达到振动目的。
4.根据权利要求1或3所述的一种气动式管道振动器，其特征在于:所述壳体为采用铝合金材料制作而成。
5.根据权利要求3所述的一种气动式管道振动器，其特征在于:所述小活塞与管道进行接触的接触面采用聚氨酯材料制作而成。
6.根据权利要求4所述的一种气动式管道振动器，其特征在于:所述小活塞与管道进行接触的接触面采用聚氨酯材料制作而成。
【文档编号】B06B1/18GK104415904SQ201310399210
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】王文兵 申请人:王文兵