专利名称：一种铸锭炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光伏组件加工设备技术领域，特别涉及一种铸锭炉。
背景技术：
在目前的光伏组件生产加工过程中，铸锭炉是一种应用非常普遍的硅锭加工设备，随着生产强度的不断提高，人们对铸锭炉的使用性能也提出了更高的要求。目前现有的铸锭炉，其内部热场保温层通常采用碳纤维材料，该种碳纤维保温层的耐高温能力和保温效果较好，能够满足基本的铸锭炉加工需要，但由于热场内部工作状态下的环境温度很高，且碳纤维材料本身的抗腐蚀性较差，长时间高强度工作会使得碳纤维保温层被氧化腐蚀，从而出现鼓包或开裂等现象，导致保温层无法再继续使用，给相关的生产加工操作造成了不利影响。因此，如何提高铸锭炉内部结构的耐腐蚀能力，以延长其使用寿命是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种铸锭炉，该铸锭炉内部结构的耐腐蚀能力较强，且其使用寿命较长。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铸锭炉，包括壳体，所述壳体内部设置有套装配合的外保温层和内保温层，所述内保温层内部设置有相互配合的石英坩埚和加热器，所述内保温层的内表面上靠近所述加热器处设置有碳/碳复合材料板，且所述碳/碳复合材料板与所述内保温板相互平行并紧密贴合。优选地，所述碳/碳复合材料板上贯穿有螺杆，所述碳/碳复合材料板具体通过所述螺杆以及与所述螺杆相适配的螺母与所述内保温层和所述外保温层相固定。优选地，所述螺杆具体为石墨螺杆，所述螺母具体为石墨螺母。相对上述背景技术，本实用新型所提供的铸锭炉，包括壳体，所述壳体内部设置有套装配合的外保温层和内保温层，所述内保温层内部设置有相互配合的石英坩埚和加热器，所述内保温层的内表面上靠近所述加热器处设置有碳/碳复合材料板，且所述碳/碳复合材料板与所述内保温板相互平行并紧密贴合。工作过程中，所述碳/碳复合材料板能够有效保护所述内保温层和所述外保温层的主体结构，由于所述碳/碳复合材料板本身的强度较高，抗热冲击性较好，且耐高温、抗腐蚀，并具有较低的膨胀系数，使得所述碳/碳复合材料板能够有效避免各保温层的主体结构在长时间的高温工况环境下受到腐蚀，进而避免因保温层高温腐蚀而导致的鼓包或开裂等现象，有效提高了所述铸锭炉的整体结构可靠性和工作稳定性，并使其使用寿命相应延长，同时，所述碳/碳复合材料板位于靠近所述加热器处，能够避免工作过程中碳/碳复合材料板对铸锭炉抽真空作业产生影响。在本实用新型的另一优选方案中，所述碳/碳复合材料板上贯穿有螺杆，所述碳/碳复合材料板具体通过所 述螺杆以及与所述螺杆相适配的螺母与所述内保温层和所述外保温层相固定。所述螺杆和所述螺母能够有效保证所述碳/碳复合材料板与所述内保温层和所述外保温层间的装配强度，同时，采用该种螺杆和螺母相配合的固定方式能够使得所述碳/碳复合材料板的装卸更加简便易行，当所述碳/碳复合材料板的外露一侧因长期使用而产生腐蚀后，可以通过所述螺杆和所述螺母将所述碳/碳复合材料板卸下，并将其换面后继续使用，从而有效降低了维修和使用成本。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型一种具体实施方式
所提供的铸锭炉的内部装配结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种铸锭炉，该铸锭炉内部结构的耐腐蚀能力较强，且其使用寿命较长。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本实用新型一种具体实施方式
所提供的铸锭炉的内部装配结构示意图。在具体实施方式
中，本实用新型所提供的铸锭炉，包括壳体(图中未示出)，所述壳体内部设置有套装配合的外保温层11和内保温层12，内保温层12内部设置有相互配合的石英坩埚13和加热器14，内保温层12的内表面上靠近加热器14处设置有碳/碳复合材料板15，且碳/碳复合材料板15与内保温板12相互平行并紧密贴合。工作过程中，碳/碳复合材料板15能够有效保护内保温层12和外保温层11的主体结构，由于碳/碳复合材料板15本身的强度较高，抗热冲击性较好，且耐高温、抗腐蚀，并具有较低的膨胀系数，使得碳/碳复合材料板15能够有效避免各保温层的主体结构在长时间的高温工况环境下受到腐蚀，进而避免因保温层高温腐蚀而导致的鼓包或开裂等现象，有效提高了所述铸锭炉的整体结构可靠性和工作稳定性，并使其使用寿命相应延长，同时，碳/碳复合材料板15位于靠近加热器14处，能够避免工作过程中碳/碳复合材料板15对铸锭炉抽真空作业产生影响。进一步地，碳/碳复合材料板15上贯穿有螺杆16，碳/碳复合材料板15具体通过螺杆16以及与螺杆16相适配的螺母17与内保温层12和外保温层11相固定。螺杆16和螺母17能够有效保证碳/碳复合材料板15与内保温层12和外保温层11间的装配强度，同时，采用该种螺杆和螺母相配合的固定方式能够使得碳/碳复合材料板15的装卸更加简便易行，当碳/碳复合材料板15的外露一侧因长期使用而产生腐蚀后，可以通过螺杆16和螺母17将碳/碳复合材料板15卸下，并将其换面后继续使用，从而有效降低了维修和使用成本。更具体地，螺杆16具体为石墨螺杆，螺母17具体为石墨螺母。采用该种石墨材质的螺杆和螺母能够进一步降低碳/碳复合材料板的相关部件对所述铸锭炉主体结构正常工作的影响，保证铸锭炉的运行过程更加平稳可靠。综上可知，本实用新型中提供的铸锭炉，包括壳体，所述壳体内部设置有套装配合的外保温层和内保温层，所述内保温层内部设置有相互配合的石英坩埚和加热器，所述内保温层的内表面上靠近所述加热器处设置有碳/碳复合材料板，且所述碳/碳复合材料板与所述内保温板相互平行并紧密贴合。工作过程中，所述碳/碳复合材料板能够有效保护所述内保温层和所述外保温层的主体结构，由于所述碳/碳复合材料板本身的强度较高，抗热冲击性较好，且耐高温、抗腐蚀，并具有较低的膨胀系数，使得所述碳/碳复合材料板能够有效避免各保温层的主体结构在长时间的高温工况环境下受到腐蚀，进而避免因保温层高温腐蚀而导致的鼓包或开裂等现象，有效提高了所述铸锭炉的整体结构可靠性和工作稳定性，并使其使用寿命相应延长，同时，所述碳/碳复合材料板位于靠近所述加热器处，能够避免工作过程中碳/碳复合材料板对铸锭炉抽真空作业产生影响。以上对本实用新型所提供的铸锭炉进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范 围内。
权利要求1.一种铸锭炉，包括壳体，所述壳体内部设置有套装配合的外保温层和内保温层，所述内保温层内部设置有相互配合的石英坩埚和加热器，其特征在于:所述内保温层的内表面上靠近所述加热器处设置有碳/碳复合材料板，且所述碳/碳复合材料板与所述内保温板相互平行并紧密贴合。
2.如权利要求1所述的铸锭炉，其特征在于:所述碳/碳复合材料板上贯穿有螺杆，所述碳/碳复合材料板具体通过所述螺杆以及与所述螺杆相适配的螺母与所述内保温层和所述外保温层相固定。
3.如权利要求2所述的铸锭炉，其特征在于:所述螺杆具体为石墨螺杆，所述螺母具体为石墨螺母 。
专利摘要本实用新型公开了一种铸锭炉，包括壳体，所述壳体内部设置有套装配合的外保温层和内保温层，所述内保温层内部设置有相互配合的石英坩埚和加热器，所述内保温层的内表面上靠近所述加热器处设置有碳/碳复合材料板，且所述碳/碳复合材料板与所述内保温板相互平行并紧密贴合。工作过程中，所述碳/碳复合材料板能够有效保护所述内保温层和所述外保温层的主体结构，有效避免各保温层的主体结构在长时间的高温工况环境下受到腐蚀，进而避免因保温层高温腐蚀而导致的鼓包或开裂等现象，有效提高了所述铸锭炉的整体结构可靠性和工作稳定性，并使其使用寿命相应延长。
文档编号C30B29/06GK203080103SQ20132007524
公开日2013年7月24日 申请日期2013年2月17日 优先权日2013年2月17日
发明者刘超, 季盛, 范士磊, 郭晓松, 曾士龙 申请人:英利能源(中国)有限公司