专利名称：一种横向粉料液压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料成型装置，特别是一种用于压制流动性差或易附着在模具上的粉料的横向液压机。
背景技术：
压制是将粉末密实成具有规定形状和尺寸的工艺过程，是一种常用的使粉体成型的方式。流动性较差的粉体在竖向压机压制时，在填料时，装填粉体从模具上方向下装填，装填在模具中的粉体不均匀，装填速度慢；在压制时，由于模具中的粉体装填不均匀，压制成型的成品件的密度也不均匀，成品件密度较小的位置易破损，影响成品件的物理性能。
发明内容本实用新型的目的提供一种横向粉料液压机，可以解决流动性较差的粉料的装填问题，提闻生广效率。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种横向粉料液压机，包括基座，所述基座上安装有带孔台板，基座上设有固定板及带孔固定板，固定板与带孔固定板平行相向设置，固定板外侧安装有液压缸，内侧安装有带孔活动台板，液压缸与带孔活动台板连接，带孔活动台板上安装有凸模，带孔固定板的内侧设有凹模。所述凹模由上模具和下模具构成，凹模安装在带孔固定板上或者由带孔固定板及带孔台板配合固定；凹模设置成上模具和下模具，方便装料时取下上模具，实现均匀、快速的装填物料。所述固定板与带孔固定板之间还设有丝杆，丝杆上设有限位装置，可以通过丝杆及限位装置调整压制品的长度尺寸或密度。本实用新型提供的一种横向粉料液压机，采用横向液压方式进行压制粉料，易于控制，能较快地完成流动性较差的物料的装填，节约时间，提高生产效率；自由的调整控制压制品的长度尺寸或密度，从而使压制品标准化。本实用新型特别适合压制流动性较差或压制时易附着在模具上粉料。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括基座1，所述基座I上安装有带孔台板2，基座I上设有固定板3及带孔固定板9，固定板3与带孔固定板9平行相向设置，固定板3外侧安装有液压缸4,内侧安装有带孔活动台板5,液压缸4与带孔活动台板5连接,带孔活动台板5上安装有凸模7，带孔固定板9的内侧设有凹模。[0012]所述凹模由上模具10和下模具11构成，凹模安装在带孔固定板9上或者由带孔固定板9及带孔台板2配合固定。所述固定板3与带孔固定板9之间还设有丝杆6，丝杆6上设有限位装置8。操作步骤:使用时，首先取出上模具10，从下模具11上方装填粉体，然后将上模具10还原固定,再通过液压缸4推动安装在带孔活动台板5的凸模7向凹模方向运动，当带孔活动台板5运动到限位装置8位置，带孔活动台板5停止运动，得到压制成型的成品。
权利要求1.一种横向粉料液压机，包括基座(I )，其特征在于:所述基座(I)上安装有带孔台板(2)，基座(I)上设有固定板(3)及带孔固定板(9)，固定板(3)与带孔固定板(9)平行相向设置，固定板(3)外侧安装有液压缸(4)，内侧安装有带孔活动台板(5)，液压缸(4)与带孔活动台板(5)连接，带孔活动台板(5)上安装有凸模(7)，带孔固定板(9)的内侧设有凹模。
2.根据权利要求1所述的一种横向粉料液压机，其特征在于:所述凹模由上模具(10)和下模具(11)构成，凹模安装在带孔固定板(9)上或者由带孔固定板(9)及带孔台板(2)配合固定。
3.根据权利要求1所述的一种横向粉料液压机，其特征在于:所述固定板(3)与带孔固定板(9 )之间还设有丝杆(6 )，丝杆(6 )上设有限位装置(8 )。
专利摘要一种横向粉料液压机，包括基座，所述基座上安装有带孔台板，基座上设有固定板及带孔固定板，固定板与带孔固定板平行相向设置，固定板外侧安装有液压缸，内侧安装有带孔活动台板，液压缸与带孔活动台板连接，带孔活动台板上安装有凸模，带孔固定板的内侧设有凹模；所述凹模由上模具和下模具构成，凹模安装在带孔固定板上或者由带孔固定板及带孔台板配合固定；所述固定板与带孔固定板之间还设有丝杆，丝杆上设有限位装置。本实用新型通过横向压制便以调整控制压制品长度尺寸或密度，特别适合压制流动性较差或压制时易附着在模具上粉料。
文档编号B30B11/00GK203063158SQ201320076318
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月19日 优先权日2013年2月19日
发明者周琰, 杨帆 申请人:中科恒达石墨股份有限公司