专利名称：生物质制棒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生物质制棒机。
背景技术：
现有技术中所使用的秸杆制棒机虽然也都能把废弃的秸杆加工成棒状燃料，但是存在部分缺点，其一、加工出来的棒状燃料直径细、长度短，而且硬度低易碎，装卸不方便；其二、现有的制棒机结构复杂，使用和维修困难。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种生物质制棒机，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的结构包括进料斗、旋转轴、皮带轮、螺旋推进器、混料仓、电热丝加热层、出料管、底座，其特征在于旋转轴一端与皮带轮连接，旋转轴的另一端伸入到混料仓内，在混料仓内的一段旋转轴上设置有螺旋推进器，通过皮带轮的旋转带动旋转轴的转动，旋转轴转动带动螺旋推进器旋转，混料仓设置在底座上，混料仓的上面设置有进料斗，进料斗与混料仓相连通，混料仓的外侧的出口处设置有出料管，出料管的外周设置有电热丝加热层，出料管与混料仓相连通。工作原理及使用说明:首先将粉碎的生物质原料如秸杆或木屑放入进料斗内，经搅拌后进入混料仓，通过电机带动皮带轮转动，皮带轮转动带动旋转轴旋转，旋转轴再带动螺旋推进器的旋转，螺旋推进器旋转推动着粉碎的秸杆或木屑进入出料管，经过螺旋推进器旋转挤压和电热丝的加热使得粉碎的秸杆或木屑成型，最后从出料管的端口处挤出。本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，使用和维修方便，加工出来的棒状燃料硬度大不易碎且长度长，易于装卸。·
图1:本实用新型实施例结构示意图。图中:进料斗1、旋转轴2、皮带轮3、螺旋推进器4、混料仓5、电热丝加热层6、出料管7、支架8。
具体实施方式
参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括进料斗1、旋转轴2、皮带轮3、螺旋推进器4、混料仓5、电热丝加热层6、出料管7、底座8，其特征在于旋转轴2 —端与皮带轮3连接，旋转轴2的另一端伸入到混料仓5内，在混料仓5内的一段旋转轴2上设置有螺旋推进器4，通过皮带轮3的旋转带动旋转轴2的转动，旋转轴2转动带动螺旋推进器4旋转，混料仓5设置在底座8上，混料仓5的上面设置有进料斗1，进料斗I与混料仓5相连通，混料仓5的外侧的出口处设置有出料管7，出料管7的外周设置有电热丝加热层6，出料管7与混料仓5相连通。[0009]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保 护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1.生物质制棒机，包括进料斗(I)、旋转轴(2)、皮带轮(3)、螺旋推进器(4)、混料仓(5)、电热丝加热层￠)、出料管(7)、底座(8)，其特征在于旋转轴(2) —端与皮带轮(3)连接，旋转轴(2)的另一端伸入到混料仓(5)内，在混料仓(5)内的一段旋转轴(2)上设置有螺旋推进器(4),通过皮带轮(3)的旋转带动旋转轴(2)的转动,旋转轴(2)转动带动螺旋推进器(4)旋转，混料仓(5)设置在底座(8)上，混料仓(5)的上面设置有进料斗(1)，进料斗(I)与混料仓(5)相连通，混料仓(5)的外侧的出口处设置有出料管(7)，出料管(7)的外周设置有电热丝加热层出)， 出料管(7)与混料仓(5)相连通。
专利摘要本实用新型涉及生物质制棒机，包括进料斗、旋转轴、皮带轮、螺旋推进器、混料仓、电热丝加热层、出料管、底座，其特征在于旋转轴一端与皮带轮连接，旋转轴的另一端伸入到混料仓内，在混料仓内的一段旋转轴上设置有螺旋推进器，通过皮带轮的旋转带动旋转轴的转动，旋转轴转动带动螺旋推进器旋转，混料仓设置在底座上，混料仓的上面设置有进料斗，进料斗与混料仓相连通，混料仓的外侧的出口处设置有出料管，出料管的外周设置有电热丝加热层，出料管与混料仓相连通。本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，使用和维修方便，加工出来的棒状燃料硬度大不易碎且长度长，易于装卸。
文档编号B30B11/24GK203093074SQ20132011017
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月8日 优先权日2013年2月8日
发明者王志坚 申请人:王志坚