垂直位移恒力弹簧支吊架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种垂直位移恒力弹簧支吊架。它包括主簧压柱（1）、框架（2）、辅簧（3）、刀形凸轮（4）、主簧吊杆螺栓（6）、吊杆（8）、定位销（9）、定位齿板（10）和顶杆摆轴（11）。本实用新型一种垂直位移恒力弹簧支吊架，当恒吊支撑的管道和设备发生位移时，吊杆向下带动主簧压柱移动，主簧压柱压住顶杆摆轴使辅簧压缩，在辅簧的作用下，吊杆保持稳定，便于工作人员读数。
【专利说明】垂直位移恒力弹簧支吊架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种弹簧支吊架，属于吊装设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]弹簧支吊架是根据力矩平衡原理设计，在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。
[0003]现有的恒力弹簧支吊架由于没有辅簧结构，因此在吊装时指示刻度会上下振动，不便于读数。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种便于读数、运行稳定的恒力弹簧支吊架。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]一种垂直位移恒力弹簧支吊架，其特点是:所述吊架包括主簧压柱、框架、辅簧、刀形凸轮、主簧吊杆螺栓、吊杆、定位销、定位齿板和顶杆摆轴，主簧压柱设置在框架上，刀形凸轮与框架铰接，定位齿板通过定位销与框架连接，辅簧设置在框架上，辅簧的左部穿有顶杆摆轴，所述吊杆上套有主簧，下部设置有主簧托盘，所述主簧吊杆螺栓的下端与主簧托盘连接，上端与框架连接，吊杆上设置有主簧压柱，主簧压柱的右端与刀形凸轮的上端相抵，刀形凸轮的中部与顶杆摆轴的左端相抵。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型一种垂直位移恒力弹簧支吊架，当恒吊支撑的管道和设备发生位移时，吊杆向下带动主簧压柱移动，主簧压柱压住顶杆摆轴使辅簧压缩，在辅簧的作用下，吊杆保持稳定，便于工作人员读数。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种垂直位移恒力弹簧支吊架的结构示意图。
[0010]图中:
[0011]主簧压柱I，
[0012]框架2，
[0013]辅簧3，
[0014]刀形凸轮4，
[0015]主簧5，
[0016]主簧吊杆螺栓6，[0017]主簧托盘7，
[0018]位移指示牌8，
[0019]定位销9，
[0020]定位齿板10，
[0021]顶杆摆轴11。
【具体实施方式】
[0022]参见图1，本实用新型涉及一种垂直位移恒力弹簧支吊架，它包括主簧压柱1、框架2、辅簧3、刀形凸轮4、主簧吊杆螺栓6、吊杆8、定位销9、定位齿板10和顶杆摆轴11，主簧压柱I设置在框架2上，刀形凸轮4与框架2铰接，定位齿板10通过定位销9与框架2连接，辅簧3设置在框架2上，辅簧3的左部穿有顶杆摆轴11，所述吊杆8上套有主簧5，下部设置有主簧托盘7，所述主簧吊杆螺栓6的下端与主簧托盘7连接，上端与框架2连接，吊杆8上设置有主簧压柱1，主簧压柱I的右端与刀形凸轮4上端相抵，刀形凸轮4的中部与顶杆摆轴11的左端相抵。
[0023]工作原理:当恒吊支撑的管道和设备发生位移时，吊杆8向下带动主簧压柱I移动，主簧压柱I压住顶杆摆轴11使辅簧3压缩，在辅簧3的作用下，吊杆8保持稳定，便于工作人员读数。
【权利要求】
1.一种垂直位移恒力弹簧支吊架，其特征在于:所述吊架包括主簧压柱(I)、框架(2)、辅簧(3)、刀形凸轮(4)、主簧吊杆螺栓(6)、吊杆(8)、定位销(9)、定位齿板(10)和顶杆摆轴(11)，主簧压柱(I)设置在框架(2)上，刀形凸轮(4)与框架(2)铰接，定位齿板(10)通过定位销(9)与框架(2)连接，辅簧(3)设置在框架(2)上，辅簧(3)的左部穿有顶杆摆轴(11)，所述吊杆(8)上套有主簧(5)，下部设置有主簧托盘(7)，所述主簧吊杆螺栓(6)的下端与主簧托盘(7)连接，上端与框架(2)连接，吊杆(8)上设置有主簧压柱(1)，主簧压柱(I)的右端与刀形凸轮(4)上端相抵，刀形凸轮(4)的中部与顶杆摆轴(11)的左端相抵。
【文档编号】B66C1/10GK203451034SQ201320420241
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】周国华, 曹燕东, 郁洪宝, 杨昆, 张超, 张显 申请人:江苏焱鑫科技股份有限公司