主辅式恒力弹碟簧支吊架的制作方法

文档序号:5787026阅读:317来源:国知局
专利名称:主辅式恒力弹碟簧支吊架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧支吊架,具体地说涉及一种主辅式恒力支吊架,属于热 力管道和设备支吊架装置领域。
背景技术
恒力支吊架主要作用是承受管道(或设备),限制管道(或设备)位移,控制管道 (或设备)振动,并将载荷在传递至承载结构上的各类组件或装置。近年来能源建设技术不 断更新,超超临界、空冷机组、核电机组等众多新项目要求支吊架产品技术也不断更新,工 程项目上经常需选用到安装空间小、更大承载能力的支吊架,而减轻支吊架自重和体积又 是生产厂家技术进步和占领市场的手段。目前,我国应用的多为三、四连杆式恒力弹簧支吊 架,其结构相对承载管道或设备是不对称的,生根比较复杂,存在安装空间大,不能串(并) 联使用等缺点。位移中承载吊杆端部有一定的水平摆动,影响了吊杆的垂直度,过大的摆动 会影响恒定度,也会给管道带来附加力。而新型主辅式弹碟簧恒力支吊架,结构对称并且特 别紧凑,重量轻、体积小,吊杆端部没有水平摆动,可串(并)联使用,易于安装,是现有多连 杆恒力弹簧很好的替代产品。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种恒定度高、体积小、容易 布置的主辅式恒力弹碟簧支吊架。本实用新型的目的是这样实现的主辅式恒力弹碟簧支吊架,包括壳体,所述壳体 的下端两侧分别固定连接支腿;壳体的上端穿置一竖向布置的螺纹调节管,螺纹调节管的 上端设置在壳体外,所述螺纹调节管包括上调节管和下调节管,上调节管螺纹连接在下调 节管的上方;上调节管的上端固定连接顶板,下调节管的下端固定连接滚轮凸板,所述滚轮 凸板包括连接板和两个凸板,两个凸板分别固定连接在连接板的左右两端,每个凸板的外 端面为向外凸出的弧面;每个凸板的外侧分别设置碟簧底板,每个碟簧底板分别固定连接 在壳体内,每个碟簧底板内分别穿置一横向布置的碟簧导向管,每个碟簧导向管上分别套 置碟簧,每个碟簧导向管的另一端分别固定连接碟簧压板,每个碟簧压板上分别固定连接 两个固定板,两个固定板上穿置一根滚轮轴,滚轮轴分别与碟簧导向管轴向和螺纹调节管 轴向垂直,每个滚轮轴上分别套置一滚轮,每个滚轮分别与各凸板相抵触;每根滚轮轴的上 方分别设置一根主轴,主轴与滚轮轴平行设置,每根主轴的两端分别支撑在壳体上,每根主 轴上分别铰连接两个拉板,每个拉板的另一端分别与滚轮轴铰连接,两个拉板分别设置在 滚轮的两侧;所述连接板的下端固定连接竖向布置的弹簧导向管,弹簧导向管外套置主弹 簧,主弹簧的上端设置在连接板的下方,主弹簧的下端设置弹簧底板,弹簧底板套置在弹簧 导向管外;所述弹簧底板上对称穿置至少两根弹簧拉杆,各根弹簧拉杆分别设置在弹簧导 向管的外侧,每根弹簧拉杆的上端分别与壳体固定连接,每根弹簧拉杆的下端分别连接调 节螺母,每个调节螺母分别设置在弹簧底板的下方;所述壳体上设置竖向调节孔,调节孔的左右两侧分别设置锯齿条,每根锯齿条分别固定连接在壳体上;所述滚轮凸板的连接板上 穿置锁定轴,锁定轴的外端设置在竖向调节孔内,锁定轴与所述滚轮轴平行设置,锁定轴的 外端固定连接锁定块,锁定块设置在壳体外,锁定块的两端分别与各锯齿条之间设置相互 配合的锯齿。本实用新型按照力的平行四边形原理进行设计,圆柱弹簧与左右对称的碟簧组件 通过滚轮在滚轮凸版上的轨迹运动,使得弹簧与碟簧的合力始终保持恒定,力的方向始终 为一直线,无摆动。工作原理为弹簧的作用在滚轮凸轮上的力为F1,碟簧组件通过滚轮与 凸板的轨迹作用在滚轮凸轮上的合力为F2,随着滚轮凸轮的在行程上的上下移动,力Fl与 力F2随着位移也发生变化,但Fl与F2的合力F却在整个行为范围内是一个恒定的值。当 滚轮凸板自上而下运动时,圆柱弹簧力Fl在不断增大,方向向上,碟簧组件的合力通过凸 板的轨迹作用其合力在逐渐减小F2,方向向上。当滚轮凸板继续向下移动,当滚轮达到凸板 轨迹的驼峰时(行程的50%),碟簧力F2的合力为0,在这一点,仅仅弹簧承担载荷,且其承载 力与F值相等。当凸板继续向位移时,主簧的弹力Fl继续增大,方向向上,而碟簧组件的合 力F2逐渐增大,但方向与Fl相反,方向向下。所以在整个行程范围内,其结构输出力F是 恒定的。本实用新型的优点在于a.支吊架垂直位移。由于采用了平行四边形原理,整个机构对称布置,使得支吊点 完全垂直位移、对称、无侧向力和力矩。b.摩擦力非常小。摩擦力主要存在于滚轮凸板与滚轮之间,且这种滚动摩擦力只 需在滚轮凸板的加工精度上想办法,就可解决。c.安装方便。由于整个机构对称布置,新型恒力弹簧支吊架只需配置一个悬挂点 或者直接搁置在钢粱上。d.载荷调整范围大,可达40—100%e.结构紧凑。整个机构的厚度尺寸方面.其尺寸更小。可适用于很多空间紧张的
直ο另外此滚轮凸板的曲线为对微分方程的求解,为了提高其求解精度,我们采用了 MATLAB程序对其求解,使其输出曲线上点的数量可无限增大,从而确保了曲线的精度,使得 数控加工凸轮曲线与设计上的微分方程曲线完全吻合。

图1为本实用新型的一种结构示意图。图2为图1的立体图。图中,1顶板,2螺纹调节管,2-1上调节管,2-2下调节管,3拉板,4碟簧,5滚轮凸 板,5-1连接板,5-2凸板,6碟簧导向管,7碟簧底板,8碟簧压板,9滚轮,10主弹簧,11弹簧 底板,12弹簧导向管,13支腿,14滚轮轴,15主轴,16锯齿条,17锁定块,18锁定轴,19壳体, 19-1调节孔,20调节螺母,21弹簧拉杆,22固定板。
具体实施方式
如图1、2所示,为主辅式恒力弹碟簧支吊架,包括壳体19,壳体19的下端两侧分别固定连接支腿13。壳体19的上端穿置一竖向布置的螺纹调节管2,螺纹调节管2的上端设 置在壳体19外,螺纹调节管2包括上调节管2-1和下调节管2-2,上调节管2-1螺纹连接在 下调节管2-2的上方,上调节管2-1的上端焊接顶板1。下调节管2-2的下端焊接滚轮凸板5,滚轮凸板5包括连接板5-1和两个凸板5_2, 两个凸板5-2分别固定连接在连接板5-1的左右两端,每个凸板5-2的外端面为向外凸出 的弧面。每个凸板5-2的外侧分别设置碟簧底板7,每个碟簧底板7分别固定连接在壳体 19内,每个碟簧底板7内分别穿置一横向布置的碟簧导向管6,每个碟簧导向管6上分别套 置碟簧4,每个碟簧导向管6的另一端分别固定连接碟簧压板8,每个碟簧压板8上分别固 定连接两个固定板22,两个固定板22上穿置一根滚轮轴14,滚轮轴14分别与碟簧导向管 6轴向和螺纹调节管2轴向垂直,每个滚轮轴14上分别套置一滚轮9,每个滚轮9分别与各 凸板5-2相抵触。每根滚轮轴14的上方分别设置一根主轴15,主轴15与滚轮轴14平行设 置,每根主轴15的两端分别支撑在壳体19上,每根主轴15上分别铰连接两个拉板3,每个 拉板3的另一端分别与滚轮轴14铰连接,两个拉板3分别设置在滚轮9的两侧。连接板5-1的下端焊接竖向布置的弹簧导向管12,弹簧导向管12外套置主弹簧 10,主弹簧10的上端设置在连接板5-1的下方,主弹簧10的下端设置弹簧底板11,弹簧底 板U套置在弹簧导向管12外。弹簧底板11上对称穿置两根弹簧拉杆21,各根弹簧拉杆 21分别设置在弹簧导向管12的外侧,每根弹簧拉杆21的上端分别与壳体19固定连接,每 根弹簧拉杆21的下端分别连接调节螺母20,每个调节螺母20分别设置在弹簧底板11的下 方。壳体19上设置竖向调节孔19-1,调节孔19-1的左右两侧分别设置锯齿条16,每 根锯齿条16分别固定连接在壳体19上。滚轮凸板5的连接板5-1上穿置锁定轴18,锁定 轴18的外端设置在竖向调节孔19-1内,锁定轴18与滚轮轴14平行设置,锁定轴18的外 端固定连接锁定块17,锁定块17设置在壳体19外,锁定块17的两端分别与各锯齿条16之 间设置相互配合的锯齿。
权利要求1.主辅式恒力弹碟簧支吊架,包括壳体,其特征在于所述壳体的下端两侧分别固定 连接支腿;壳体的上端穿置一竖向布置的螺纹调节管,螺纹调节管的上端设置在壳体外,所 述螺纹调节管包括上调节管和下调节管,上调节管螺纹连接在下调节管的上方;上调节管 的上端固定连接顶板,下调节管的下端固定连接滚轮凸板,所述滚轮凸板包括连接板和两 个凸板,两个凸板分别固定连接在连接板的左右两端,每个凸板的外端面为向外凸出的弧 面;每个凸板的外侧分别设置碟簧底板,每个碟簧底板分别固定连接在壳体内,每个碟簧底 板内分别穿置一横向布置的碟簧导向管,每个碟簧导向管上分别套置碟簧,每个碟簧导向 管的另一端分别固定连接碟簧压板,每个碟簧压板上分别固定连接两个固定板,两个固定 板上穿置一根滚轮轴,滚轮轴分别与碟簧导向管轴向和螺纹调节管轴向垂直,每个滚轮轴 上分别套置一滚轮,每个滚轮分别与各凸板相抵触;每根滚轮轴的上方分别设置一根主轴, 主轴与滚轮轴平行设置,每根主轴的两端分别支撑在壳体上,每根主轴上分别铰连接两个 拉板,每个拉板的另一端分别与滚轮轴铰连接,两个拉板分别设置在滚轮的两侧;所述连接 板的下端固定连接竖向布置的弹簧导向管,弹簧导向管外套置主弹簧,主弹簧的上端设置 在连接板的下方,主弹簧的下端设置弹簧底板,弹簧底板套置在弹簧导向管外;所述弹簧底 板上对称穿置至少两根弹簧拉杆,各根弹簧拉杆分别设置在弹簧导向管的外侧,每根弹簧 拉杆的上端分别与壳体固定连接,每根弹簧拉杆的下端分别连接调节螺母,每个调节螺母 分别设置在弹簧底板的下方;所述壳体上设置竖向调节孔,调节孔的左右两侧分别设置锯 齿条,每根锯齿条分别固定连接在壳体上;所述滚轮凸板的连接板上穿置锁定轴,锁定轴的 外端设置在竖向调节孔内,锁定轴与所述滚轮轴平行设置,锁定轴的外端固定连接锁定块, 锁定块设置在壳体外,锁定块的两端分别与各锯齿条之间设置相互配合的锯齿。
专利摘要主辅式恒力弹碟簧支吊架,涉及一种弹簧支吊架,包括壳体,壳体的上端穿置螺纹调节管,螺纹调节管的下端固定连接滚轮凸板,滚轮凸板包括连接板和两个凸板;每个凸板的外侧分别设置碟簧底板、碟簧导向管、碟簧和碟簧压板,每个碟簧压板上分别通过两个固定板设置一根滚轮轴,每个滚轮轴上分别套置一滚轮;连接板的下端设置弹簧导向管、主弹簧和弹簧底板,弹簧底板通过至少两根弹簧拉杆和调节螺母固定在壳体上;壳体上设置竖向调节孔,调节孔的左右两侧分别设置锯齿条;连接板上穿置锁定轴,锁定轴的外端固定连接锁定块,锁定块的两端分别与各锯齿条之间设置相互配合的锯齿。本实用新型恒定度高、体积小、容易布置。
文档编号F16L3/16GK201844164SQ201020608410
公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月16日 优先权日2010年11月16日
发明者周苏琴, 梁文韬, 连刚强, 陈亮 申请人:扬州华远石油装备有限公司
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