一种专用于生产木工刀片的硬质合金斜向孔模具的制作方法

文档序号:8078884阅读:268来源:国知局
一种专用于生产木工刀片的硬质合金斜向孔模具的制作方法
【专利摘要】一种专用于生产木工刀片的硬质合金斜向孔模具,它的构成包括硬质合金圆形模具体、卡盘缺口、斜向孔,在模具中心开设一长条形斜向孔。采用斜向开口的模具生产的薄木工刀片的厚度和长度方向的尺寸公差达到客户要求,产品合格率高达95%以上,极大提高了薄木工刀片的合格率,简单的技术改进却大大提高了经济效益。
【专利说明】—种专用于生产木工刀片的硬质合金斜向孔模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属加工【技术领域】,尤其涉及专用于生产木工刀片的硬质合金斜向孔模具。
【背景技术】
[0002]现在市场上薄的木工刀片用量很大,每年上500吨,生产这种薄的木工刀片都是米用自压机模压成型,传统的模具开口方向和推料方向均按水平方向或竖直方向设置,水平方向即模具的长条形开口方向和推料板推料方向的角度为O度,竖直方向即模具的长条形开口方向和推料板推料方向的角度为90度,这样生产出来的薄木工刀片的厚度和刀片长度方向变形很大,导致产品的合格率极低1.0mm厚的薄木工刀片的合格率只有30%左右,为此,特设计本木工刀片的硬质合金斜向孔模具。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种专用于生产木工刀片的硬质合金斜向孔模具,它的构成包括硬质合金圆形模具体、卡盘缺口、斜向孔,在模具中心开设一长条形斜向孔。
[0004]所述的长条形斜向孔与水平卡盘缺口呈45度倾角。
[0005]采用本实用新型技术方案的有益效果:用斜向开口的模具生产的薄木工刀片的厚度和长度方向的尺寸公差达到客户要求,产品合格率高达95%以上,极大提高了薄木工刀片的合格率,简单的技术改进却大大提高了经济效益。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的硬质合金斜向孔模具;
[0007]图2为传统使用的硬质合金模具;
[0008]图中:1 一申旲具体,2—卡盘缺口,3—斜向孔。
【具体实施方式】
[0009]本实用新型所述的一种专用于生产木工刀片的硬质合金斜向孔模具,【具体实施方式】现对照附图再作说明,它的构成包括硬质合金圆形模具体1、卡盘缺口 2、斜向孔3,在硬质合金圆形模具体I的模具体外下沿卡盘一侧设有一水平卡盘缺口 2,在模具中心开设一长条形斜向孔3,长条形斜向孔与水平卡盘2呈45度倾角。
【权利要求】
1.一种专用于生产木工刀片的硬质合金斜向孔模具,其特征在于:它的构成包括硬质合金圆形模具体(I)、卡盘缺口(2)、斜向孔(3),在模具中心开设一长条形斜向孔(3)。
2.根据权利要求1所述的专用于生产木工刀片的硬质合金斜向孔模具,其特征在于:所述的长条形斜向孔(3)与水平卡盘缺口(2)呈45度倾角。
【文档编号】B30B15/02GK203391356SQ201320449802
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】嵇建斌 申请人:遵义中铂硬质合金有限责任公司
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