按键金属弹片存储管内托杆自动升降器的制造方法
【专利摘要】一种按键金属弹片存储管内托杆自动升降器，其包括两固定板、丝杆、丝杆螺母、沿轴向开设有导向槽的导向杆、用于放置托杆的托架、控制器、电机驱动电路、伺服电机和齿轮变速箱；丝杆的上端可转动地装设于一固定板，丝杆的另一端可转动地装设于另一固定板，并穿出固定板连接齿轮变速箱，控制器通过电机驱动电路和伺服电机连接齿轮变速箱；导向杆装设于两固定板之间并平行于丝杆，丝杆螺母螺接于丝杆外，且丝杆螺母的侧面延伸出一定位柄，该定位柄位于导向杆的导向槽内，托架装设丝杆螺母的侧面上。上述实用新型可自动控制托杆上升和下降，且可自动调节托杆运动的速度以使得其运动适度与自动装载器装载demo的速度一致。
【专利说明】按键金属弹片存储管内托杆自动升降器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种按键金属弹片存储管内托杆自动升降器。
【背景技术】
[0002]手机按键金属弹片即“metal dome”, 一般简称为“dome”。装dome的存储管一般称为dome存储管。存储管内设有一可相对存储管上下运动的托杆，该托杆穿出存储管的底面，托杆上的托盘位于存储管内，人工装载dome时，一手往存储管内装dome，dome重叠的放置于托杆的托盘上，一手托住托杆并以与装dome相同的速度使托杆慢慢下移，如此，操作人员难以长时间操作，从而使得生产效率低。目前，也会通过自动装载器将dome放于存储管内，但仍需由操作人员托住托杆，如此，难以控制托杆下移的速度与装载dome的速度匹配，从而导致生产效率低。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种按键金属弹片存储管内托杆自动升降器，其可自动控制托杆升降，且可根据自动装载器装载dome的速度对应地自动调节托杆的下移速度。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种按键金属弹片存储管内托杆自动升降器，其包括两固定板、丝杆、丝杆螺母、沿轴向开设有导向槽的导向杆、用于放置托杆的托架、控制器、电机驱动电路、伺服电机和齿轮变速箱；丝杆的上端可转动地装设于一固定板，丝杆的另一端可转动地装设于另一固定板，并穿出固定板连接齿轮变速箱，控制器通过电机驱动电路和伺服电机连接齿轮变速箱；导向杆装设于两固定板之间并平行于丝杆，丝杆螺母螺接于丝杆外，且丝杆螺母的侧面延伸出一定位柄，该定位柄位于导向杆的导向槽内，托架装设丝杆螺母的侧面上。
[0006]该托架包括装设于丝杆螺母上的定位板、自定位板两端垂直定位板向外延伸的上限位板和下限位板，且下限位板的长度比上限位板的长。
[0007]该托杆自动升降器还包括两限位开关，两限位开关分别装设两固定板上，其中一限位开关面向托架的上限位板，另一限位开关面向托架的下限位板。
[0008]丝杆的两端通过轴承装设于固定板。
[0009]本实用新型的有益效果如下:
[0010]上述按键金属弹片存储管内托杆自动升降器可自动控制托杆上升和下降，且可自动调节托杆运动的速度以使得其运动适度与自动装载器装载demo的速度一致，从而实现demo装载的全自动生产，可有效提高生产效率，另外，还可节省人力，从而节省成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型按键金属弹片存储管内托杆自动升降器的较佳实施方式的结构示意图。【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0013]请参见图1，本实用新型涉及一种按键金属弹片存储管内托杆自动升降器，其较佳实施方式包括两固定板31和38、丝杆33、丝杆螺母37、导向杆32、两限位开关34和39、托架35、控制器、电机驱动电路、伺服电机和齿轮变速箱20。
[0014]丝杆33的上端通过轴承装设于固定板31，丝杆33的另一端通过轴承装设于固定板38，导向杆32装设于两固定板31和38之间并平行于丝杆33，丝杆螺母37螺接于丝杆33外，丝杆螺母37相对导向杆32的一侧延伸出一定位柄，导向杆32面向丝杆33的一侧沿轴向开设一长条状导向槽，丝杆螺母37的定位柄位于导向杆32的导向槽内，托架35装设于丝杆螺母37背对导向杆32的一侧,托架35包括定位板、自定位板两端垂直定位板向外延伸的上限位板和下限位板，且下限位板的长度比上限位板长，两限位开关34和39分别装设于两固定板31和38上，限位开关34面向托架35的上限位板，限位开关39面向托架35的下限位板，丝杆33的下端穿出固定板38与齿轮变速箱20连接。
[0015]使用时，将托杆40放置于托架35的下限位板上。通过控制器、电机驱动电路、伺服电机和齿轮变速箱20控制丝杆33逆时针旋转，使得丝杆螺母37带动托架35向上运动，托杆40随着托架35向上运动，直至托架35的上限位板触碰到限位开关34，丝杆33停止上升。当自动装载器开始往存储管装在demo时，其发送一光电控制信号至控制器，以通过控制器、电机驱动电路、伺服电机和齿轮变速箱20控制丝杆33顺时针旋转，使得丝杆螺母37带动托架35向下运动，托杆40随着托架35向下运动，且运动速度与自动装载器装载demo的速度一致，直至托架35的下限位板触碰到限位开关39，控制器控制伺服电机停止工作，托杆33停止运动，此时，存储管内装满demo。
[0016]上述按键金属弹片存储管内托杆自动升降器可自动控制托杆上升和下降，且可自动调节托杆运动的速度以使得其运动适度与自动装载器装载demo的速度一致，从而实现demo装载的全自动生产，可有效提高生产效率，另外，还可节省人力，从而节省成本。
[0017]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种按键金属弹片存储管内托杆自动升降器，其特征在于:其包括两固定板、丝杆、丝杆螺母、沿轴向开设有导向槽的导向杆、用于放置托杆的托架、控制器、电机驱动电路、伺服电机和齿轮变速箱；丝杆的上端可转动地装设于其中一固定板，丝杆的另一端可转动地装设于另一固定板，并穿出固定板连接齿轮变速箱，控制器通过电机驱动电路和伺服电机连接齿轮变速箱；导向杆装设于两固定板之间并平行于丝杆，丝杆螺母螺接于丝杆外，且丝杆螺母的侧面延伸出一定位柄，该定位柄位于导向杆的导向槽内，托架装设丝杆螺母的侧面上。
2.如权利要求1所述的按键金属弹片存储管内托杆自动升降器，其特征在于:该托架包括装设于丝杆螺母上的定位板、自定位板两端垂直定位板向外延伸的上限位板和下限位板，且下限位板的长度比上限位板的长。
3.如权利要求2所述的按键金属弹片存储管内托杆自动升降器，其特征在于:还包括两限位开关，两限位开关分别装设两固定板上，其中一限位开关面向托架的上限位板，另一限位开关面向托架的下限位板。
4.如权利要求1所述的按键金属弹片存储管内托杆自动升降器，其特征在于:丝杆的两端通过轴承装设于固定板。
【文档编号】B66F3/44GK203428859SQ201320561757
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】戚占春, 冯玉新 申请人:东莞市石碣东诚电子有限公司