一种逐层开启压合的制造方法
【专利摘要】一种逐层开启压合机，包括机架、压合室、逐层开合压合机构、驱动装置、自动送料装置和自动出料装置，所述压合室由多个压合单元构成，所述压合室设置在所述机架内且可在所述机架内整体上下移动，所述逐层开启压合机构固定设置在所述机架的中部，所述驱动装置设置在所述压合室的底端，用于控制所述压合室整体上下移动，所述自动送料装置和自动出料装置设置在所述机架的两侧。本实用新型具有结构设计合理，自动化程度高，适用范围广等优点。
【专利说明】—种逐层开启压合机
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种压合机，具体地说是一种逐层开启压合机。
【背景技术】:
[0002]工业生产和加工中常常需要对工件(如木门、胶合板、防盗门、防火门、金属进户门等)进行压合，压合要通过热压合机来实现。现有的热压合机主要存在如下缺点:一是，将多个工件放在一起，一次施加外力进行压合，致使压合等待时间不一致，影响工件质量；二是，自动化程度低，工件的送入和输出，需要人工操作，劳动强度大且效率低；造成了压合机使用的局限性。因此，有必要予以改进。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的发明目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构设计合理，自动化程度高，适用范围广的逐层开启压合机。
[0004]为实现上述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]一种逐层开启压合机，包括机架、压合室、逐层开合压合机构、驱动装置、自动送料装置和自动出料装置，所述压合室由多个压合单元构成，所述压合室设置在所述机架内且可在所述机架内整体上下移动，所述逐层开启压合机构固定设置在所述机架的中部，所述驱动装置设置在所述压合室的底端，用于控制所述压合室整体上下移动，所述自动送料装置和自动出料装置设置在所述机架的两侧。
[0006]所述逐层开启压合机构为液压升降及脱扣机构。
[0007]所述驱动装置为油缸，且共有四个均布在所述压合室的底端。
[0008]所述自动送料装置包括送料架、送料滚轮及送料气缸，所述送料滚轮设置在所述送料架上，通过所述送料气缸的驱动将未压合的工件送入所述压合室内。
[0009]所述自动出料装置包括出料架、出料链条及送料电机，所述送料电机设置在所述出料架的下端，通过所述送料电机带动所述出料链条转动，将压合好的工件从所述压合室内送出。
[0010]所述压合室由8?30个压合单元构成。
[0011]本实用新型相对于现有技术具有如下优点:
[0012]结构设计合理，可对多个工件逐层进行压合，且能自动送料和自动出料，自动化程度高，大大地提高了工作效率；加之，能对各种不同规格的工件进行压合，能够满足不同规格工件的要求，使用范围广。
【专利附图】
【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型装填第一个工件的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型装填第二个工件的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型全部装填完成的结构示意图。[0016]图4为本实用新型第一压合好的工件送出及第一新工件送入的结构示意图。
[0017]图5为本实用新型第二压合好的工件送出及第二新工件送入的结构示意图。
[0018]图6为本实用新型压合好的工件全部送出及新工件也全部全部装填完成的结构示意图。
【具体实施方式】:
[0019]参见图1和图6，按照本实用新型提供的一种逐层开启压合机，包括机架1、压合室
2、逐层开启压合机构3、驱动装置4、自动送料装置5和自动出料装置6，压合室由20个压合单元7构成，压合室2设置在机架I内且可在机架I内整体上下移动，逐层开启压合机构3固定设置在机架I的中部，驱动装置4设置在压合室2的底端，用于控制压合室2整体上下移动，自动送料装置5和自动出料装置6设置在机架I的两侧。
[0020]逐层开启压合机构3为液压升降及脱扣装置，驱动装置4为油缸，且共有四个均布在压合室2的底端。
[0021]自动送料装置5包括送料架51、送料滚轮52及送料气缸53，送料滚轮52设置在送料架51上，通过送料气缸53的驱动将未压合的工件送入压合室2内，自动出料装置6包括出料架61、出料链条62及送料电机63，送料电机63设置在出料架61的下端，通过送料电机63带动出料链条62转动，将压合好的工件从压合室2内送出。
[0022]本实用新型的工作过程如下:
[0023]在油缸4的作用下将压合室2整体下降到最低位置，自动送料装置5将第一个未压合的工件送入经逐层开启压合机构开启的第一层压合室2内，在油缸4的驱动下将压合室2整体上升一个工位，自动送料装置5将第二个未压合的工件送入逐层开启压合机构开启压合室2内，如此重复这几个步骤，直到在油缸4的驱动下将压合室2整体上升到最高位置，自动送料装置5将最后个需压合的工件送入压合室2内，此时，装填完成，在油缸4的作用下将压合室2整体下降到最低位置，此时已经将工件压合完成，在自动出料装置6及逐层开启压合机构的作用下将第一个压合好的工件从压合室2内送出，同时自动送料装置5将另一个未压合的工件送入压合室2内，在油缸4的驱动下将压合室2整体上升一个工位，自动出料装置6及逐层开启压合机构的作用下第二个压合好的工件从压合室2内送出，同时自动送料装置5将另一个未压合的工件送入压合室2内，如此重复这几个步骤，直到在油缸4的驱动下将压合室2整体上升到最高位置，自动出料装置6及逐层开启压合机构的作用下将最后一个压合好的工件从压合室2内送出，同时自动送料装置5将另一个未压合的工件送入压合室2内，此时，压合好的工件全部送出，新工件也全部装填完成。
[0024]上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
【权利要求】
1.一种逐层开启压合机，其特征在于:包括机架(1)、压合室(2)、逐层开合压合机构(3)、驱动装置(4)、自动送料装置(5)和自动出料装置(6)，所述压合室(2)由多个压合单元(7)构成，所述压合室(2)设置在所述机架(1)内且可在所述机架(1)内整体上下移动，所述逐层开启压合机构(3)固定设置在所述机架(1)的中部，所述驱动装置(4)设置在所述压合室⑵的底端，用于控制所述压合室⑵整体上下移动，所述自动送料装置(5)和自动出料装置(6)设置在所述机架(1)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种逐层开启压合机，其特征在于:所述逐层开启压合机构(3)为液压升降及脱扣机构。
3.根据权利要求1所述的一种逐层开启压合机，其特征在于:所述驱动装置(4)为油缸，且共有四个均布在所述压合室(2)的底端。
4.根据权利要 求1所述的一种逐层开启压合机，其特征在于:所述自动送料装置(5)包括送料架(51)、送料滚轮(52)及送料气缸(53)，所述送料滚轮(52)设置在所述送料架(51)上，通过所述送料气缸(53)的驱动将未压合的工件送入所述压合室(2)内。
5.根据权利要求1所述的一种逐层开启压合机，其特征在于:所述自动出料装置(6)包括出料架(61)、出料链条(62)及送料电机(63)，所述送料电机(63)设置在所述出料架(61)的下端，通过所述送料电机(63)带动所述出料链条(62)转动，将压合好的工件从所述压合室⑵内送出。
6.根据权利要求1所述的一种逐层开启压合机，其特征在于:所述压合室(2)由8~30个压合单元(7)构成。
【文档编号】B30B9/00GK203460460SQ201320612607
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】周晓育 申请人:浙江星辰涂装设备有限公司