吊钩以及用于吊钩的安全闩锁的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种吊钩，包括：具有吊钩杆(4)和吊钩末端(5)的吊钩体部(2)；具有紧固端(7)和自由闩锁端(8)的安全闩锁(6)，所述闩锁的紧固端(7)可枢转地紧固在吊钩杆附件以在打开位置与关闭位置之间运动，所述安全闩锁在处于打开位置时在使吊钩爪(G)打开的位置处基本上贴靠着所述吊钩体部的内侧，而处于关闭位置时，所述闩锁端(8)横跨吊钩爪延伸到所述吊钩末端从而自内侧关闭所述吊钩爪；以及，所述安全闩锁的布置在所述安全闩锁与吊钩杆之间的致动装置。本发明还单独涉及吊钩的安全闩锁。
【专利说明】吊钩以及用于吊钩的安全闩锁
【技术领域】
[0001]本发明涉及吊钩，所述吊钩包括:具有吊钩杆和吊钩末端的吊钩体部；具有紧固端和自由闩锁端的安全闩锁，所述闩锁的紧固端可枢转地紧固在所述吊钩杆附近以在打开位置与关闭位置之间运动，所述安全闩锁在处于打开位置时在使吊钩爪自由的位置处基本上贴靠着所述吊钩体部的内侧，而在所述安全闩锁的关闭位置，所述闩锁端靠在吊钩体部和吊钩爪的内侧上，从而关闭吊钩爪；以及，所述安全闩锁的布置在该安全闩锁与所述吊钩体部之间的致动装置。本发明还单独涉及附接至现有的吊钩的安全闩锁，在此情形下，安全闩锁属于上述类型。
【背景技术】
[0002]吊钩的安全闩锁旨在帮助起重机吊钩的使用者完成吊钩的安全且有效的加载和卸载。吊钩的加载自然是指将负载紧固到吊钩上，相应地，卸载是指从吊钩上释放负载。若使用者能在释放负载的同时使用双手，则将显著提高安全性和有效性。
[0003]在现有技术吊钩中，通常通过抵抗弹簧力——该弹簧力推动安全闩锁而使之关闭——来压开安全闩锁，并且通过一只手使闩锁保持在打开位置。这阻止了使用者的手用于释放负载，因为使用者的手必须在负载被释放的全程中用于保持安全闩锁打开。此外，打开大型吊钩的安全闩锁并且使该安全闩锁保持打开需要很大的力。因此，很难释放负载，并且常常需要另一个人来使安全闩锁保持打开。另外，还存在使用者的手或者手指被限制在安全闩锁与吊钩体部之间的风险。所有这些方面结合在一起可能诱使使用者例如以通过胶带使安全闩锁长久地贴靠着吊钩体部的内侧而处于打开位置的方式忽视安全闩锁的使用。
[0004]然而，已经开发出不需要使用者使用他/她的手就能使安全闩锁保持打开的方法。例如，安全闩锁可设置有某种通过铰接/活动连接附接至安全闩锁的操作手柄，手柄围绕吊钩体部自该手柄的紧固端延伸一距离并且可在吊钩体部后面被锁定在使安全闩锁保持打开的位置处。在美国专利US3008210中公开了这样的安全闩锁的一个示例。然而在该解决方案中，手柄必须在卸下负载之后单独释放，以便将安全闩锁再度拉回至关闭位置。释放可能需要相当大的力气，并且若安全闩锁具有强力弹簧/弹性件，则使用者的手可能在因某些原因被限制在操作手柄与吊钩体部之间或者安全闩锁的闩锁端与吊钩体部之间时还会被伤到。还有，如果在负载已被紧固之后以及在接下来的举升期间使安全闩锁处于打开状态或完全忘记其处于打开状态，则安全闩锁将没有任何用处。
[0005]因此，本发明的目的是改进吊钩及其安全闩锁以解决上述问题。这一目的通过本发明的吊钩和安全闩锁来实现，其主要特征在于，所述安全闩锁的致动装置包括用于安全闩锁的从打开位置到关闭位置的延迟返回的延迟装置。本发明的优选实施例在从属权利要求中公开。
【发明内容】
[0006]本发明的构思是为安全闩锁提供用于产生力或储存力的装置，该装置在被致动时允许安全闩锁以受控的方式保持打开。
[0007]本发明的吊钩和安全闩锁的优点在于，吊钩变得可靠且便于操作。安全闩锁因而提高了安全性，而不会唤起操作人员的任何避开使用该安全闩锁或者将安全闩锁从实际起重/举升设备中拆除的想法。
[0008]利用由将负载附接到吊钩或者将负载从吊钩上释放的起重设备使用者所提供的能量，来实现和触发延迟装置的运动并使安全闩锁返回。根据本发明，由使用者提供的力作为能量存储在位于吊钩附近的致动器内，因而优选地避免了对供给其它外部能量的需求。
[0009]能量的储存以及该能量的延迟释放可基于延迟部件/装置中的自然阻力，诸如:机器及其摩擦；压缩空气以及空气的受限制的释放，以及相应地，加压液体以及该液体的受限制的流动；加速质量的惯性力或涡旋。能量用于例如产生用于使延迟装置运动并关闭安全闩锁的动力或转矩。
[0010]致动器是简单的，因此这些致动器的维护易于安排，主要是仅通过替换单独的部件来实现。若将当前使用的致动器与例如伺服系统或其它类似系统进行比较，则当这些系统中的一部分以新的替换时必须常常对这些系统的反复计时和运行进行调节。
[0011]本发明的解决方案的特别优点是，安全闩锁及其延迟打开/关闭动作的实施已经通过不同于电致动器的方式实现。尽管电致动器会提供一定数量的用于形成延迟的解决方案(继电器、电容器、电机等)，但这些解决方案在上述实施中的使用将需要安排向实际钩挂区域供给电能。为安排电能供给，进而将要求控制电线到吊钩的布线和长度，或需要将与吊钩关联地放置的至少一个蓄能器。必须定期对蓄能器进行充电或更换。
[0012]有利的替代是使安全闩锁作为单独的且可拆卸的结构紧固至吊钩，在此情形下，不需要更换吊钩杆并且因而保持了吊钩的初始强度。此外，这允许使用通常通过锻造制得且因此是贵重的制造件的原来的吊钩。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]现在将通过优选实施例并且参照附图对本发明进行更详细地描述，其中:
[0014]图1是本发明的吊钩的优选实施例的侧视图，其中，吊钩的安全闩锁处于关闭位置；
[0015]图2和图3是从图1中的吊钩上方向下看的俯视图，图2是局部剖视图；
[0016]图4是本发明的吊钩的另一个优选实施例的侧视图，其中，吊钩的安全闩锁处于关闭位置；
[0017]图5是从图4中的吊钩上方向下看的俯视图；
[0018]图6和图7在未示出吊钩的情形下示出了图4和图5中的安全闩锁处于关闭和打开位置；
[0019]图8是本发明的吊钩的又一个优选实施例的侧视图，其中，吊钩的安全闩锁处于打开位置；
[0020]图9示出图8中的安全闩锁处于关闭位置；
[0021]图10是从图8和图9中的吊钩上方向下看的俯视图；
[0022]图11和图12示出用于实施本发明的吊钩的一些其它可行的替代实施例；
[0023]图13示出本发明的安全闩锁的一个实施例，其中，吊钩的安全闩锁与用于检测吊钩上的负载的装置相关联；和
[0024]图14和图15示出允许本发明的安全闩锁紧固至传统的未设置有安全闩锁的吊钩的带结构。
【具体实施方式】
[0025]参照图1和图2，本发明的吊钩I包括:设置有吊钩杆4和吊钩末端5的吊钩体部2 ;具有紧固端7和自由闩锁端8的安全闩锁6，其中，安全闩锁的紧固端7可枢转地紧固在吊钩杆4附近以在打开位置与关闭位置之间运动，安全闩锁6在处于其打开位置时在使吊钩爪G自由(即，使吊钩爪处于打开/敞开状态)的位置处基本上贴靠着吊钩体部2的内侦牝而在安全闩锁6的关闭位置处，闩锁端8横跨吊钩爪G延伸至吊钩的末端5，从而在吊钩体部2和爪G的内侧上靠在吊钩上，从而关闭吊钩爪G ;以及，用于致动该安全闩锁的致动装置9，该致动装置9布置在安全闩锁6与吊钩体部2之间。安全闩锁6的致动装置9还包括延迟装置，该延迟装置用于以延迟的方式使安全闩锁6从打开位置返回至关闭位置。在该示例中，安全闩锁的致动装置和延迟装置包括布置在安全闩锁6与吊钩体部2之间的普通的阻尼型气弹簧或气动缸9，气动缸以这种结构所特有的延迟方式将闩锁端8推动至关闭位置。
[0026]在此解决方案中，吊钩的使用者只需逆着杆按压安全闩锁6的钩部，然后安全闩锁6根据预定的延迟开始逐渐关闭。该延迟选择成使得留有足够的用于紧固负载的时间。合适的延迟例如是从5秒至10秒。
[0027]在必要的时候，在此解决方案中，安全闩锁的致动装置还可包括布置在安全闩锁6与吊钩体部2之间的弹性件(未示出)，用以作为主要措施或附加措施将闩锁端8推动至关闭位置，在此情形下，气弹簧或气动缸9将仅仅主要用作实际延迟装置，用以延迟安全闩锁6的由所述弹性件引起的关闭。
[0028]气弹簧或气动缸9至少部分地设置在安全闩锁6的侧边部的内侧一在此情形下更具体地部分地设置在安全闩锁的一个侧边部10的内侧，这是因为气弹簧或气动缸9由支承板11支承，该支承板11在其前端部紧固至设置在吊钩杆4上的紧固轴12，该支承板沿着吊钩杆4的一侧向后延伸。气弹簧或气动缸9的支承板11的在紧固轴12处的端部弯曲成使得支承板11在吊钩杆4的与气弹簧或气动缸9 (所在的一侧)对向的一侧上被紧固至紧固轴12，因而允许具有受支承板11支承的气弹簧或气动缸9的支承板11更加牢固地压在吊钩杆4上。气弹簧或气动缸9的活塞杆13通过接头14紧固至安全闩锁的侧边部10的内侧。
[0029]在本发明的于图4到7中所示的实施示例中，安全闩锁106的致动装置包括设置在紧固轴12上的在安全闩锁106与吊钩体部2之间的弹性件3，该弹性件3将闩锁端8推动至关闭位置，并且致动装置的由弹性件3形成的延迟装置包括以下将描述的用于安全闩锁106的锁定和释放部件/装置，该锁定和释放部件/装置横向于安全闩锁106的运动方向运动，并且根据预定的延迟释放被锁定在该锁定和释放部件装置上的安全闩锁106。
[0030]因此，进一步参照附图，安全闩锁106的设置在吊钩杆4上的紧固轴12设置有在吊钩杆4的两侧上向后延伸的两个支承板110和111。在吊钩杆4后面在支承板110与111之间设置有横向的延迟缸112，该横向的延迟缸112与安全闩锁的紧固轴平行，该横向的延迟缸的活塞杆113布置成延伸穿过形成于支承板110中的孔114。在此情形下，活塞杆113的突出端设置有:按钮延伸部115 ;相关联的粗的活塞杆部分116，该粗的活塞杆部分116的直径与所述孔114的直径基本上相等；位于粗部分(即，粗的活塞杆部分)116之后的圆锥形收缩部分/变窄部分117 ;以及，与收缩部分117相关联的细的活塞杆部分118。在位于设置有孔114的支承板110的表面上的支承部上安装有在所述表面的方向上枢转的锁定凸轮板119，该凸轮板的锁定凸轮120布置成能够与设置在与安全闩锁106位于相同侧的侧边部中的锁定狭槽121协作，而在相对于(支承)板的支承轴122而言的对向侧上设置有孔123，该孔123与支承板110的孔114 一致，并且具有与支承板110中的孔114的形状以及粗的活塞杆部分116的形状相符的形状。此外，弹性件124布置在支承轴122与锁定凸轮板119之间，用以迫使锁定凸轮120朝释放方向离开锁定狭槽121。所述锁定和释放装置因而如下操作:当延迟缸112的活塞杆113被压入并且锁定凸轮120与锁定狭槽121协作(吊钩的使用者将它们设定成这种状态)时，安全闩锁106保持处于打开位置；但当延迟缸112的细的活塞杆部分118到达锁定凸轮板119中的孔123而引起锁定凸轮120从锁定狭槽121中被释放时，该安全闩锁106被释放至关闭位置。
[0031]在本发明的于图8至图10中示出的实施例中，安全闩锁的致动装置包括布置在安全闩锁206与吊钩体部2之间用于将闩锁端208推动至关闭位置的弹性件3，并且致动装置的延迟装置包括机械枢转机构212，该机械枢转机构212布置成与安全闩锁206协作并且根据预定的延迟释放被锁定在该机械枢转机构上的安全闩锁206。
[0032]在上述情形中，安全闩锁206的安装到吊钩杆4上的紧固轴12设置有支承板210，该支承板210沿着吊钩杆4的一侧延伸。在支承板210的后部上设置有机械枢转机构212，该机械枢转机构的体部213被紧固至支承板210的背面。该机械枢转机构212具有从机构体部213突出至支承板210的前侧的枢转轴214，并且具有紧固至枢转轴214的盘形板215，该盘形板215具有拉紧和锁定销216，其紧固至所述盘形板的内表面的边部(侧面)用于包含在(机械枢转)机构体部213内的枢转延迟装置。相应地，在与安全闩锁206位于相同侧的侧边部中形成有成形的锁定槽217，该锁定槽217布置成与枢转轴214及拉紧和锁定销216协作，机械枢转机构212在由该枢转机构212确定的延迟之后从锁定槽217中被释放。换言之，通过朝向杆4压按安全闩锁206——这引起拉紧和锁定销216在锁定槽217中滑动一而使机械枢转机构212拉紧，并且安全闩锁206锁定在打开后部位置。在接下来的安全闩锁206的延迟关闭期间，拉紧和锁定销216开始沿锁定槽217转移直至在锁定槽217的开口部段处被释放。
[0033]上述安全闩锁206还可通过旋钮218被锁定，该旋钮218布置在盘形板215的外表面上。
[0034]图11示出另一个(锁定和释放)装置，其基于枢转机构并且也具有支承板310，该支承板310设置在安装至吊钩杆4的安全闩锁306的紧固轴12上，该支承板沿吊钩杆4的一侧延伸。此外，在支承板310的后部上设置有机械枢转机构312，该机械枢转机构的体部313紧固至支承板310的背面，枢转轴314自机械枢转机构体部313突出到支承板310的前侦U。然而，枢转轴314具有嵌齿轮(cogwheel) 315，该嵌齿轮紧固到该枢转轴上并且与齿条316协作，所述齿条316紧固至在与安全闩锁306位于相同侧的侧边部，并且当齿条316按照由枢转机构312所确定的那样在嵌齿轮315上前进时安全闩锁306关闭。
[0035]替代地，图11的基于嵌齿轮315和齿条316的(锁定和释放)装置可替换为如图12中所示的带415,该带415通过缠绕在枢转轴314上而紧固至该枢转轴,所述带415的一个端部紧固至在与安全闩锁306位于相同侧的侧边部，使得当所述带从枢转轴314上解开缠绕时，所述带根据预定的延迟关闭安全闩锁306。
[0036]在图13中的实施例中，致动装置的延迟装置还包括负载检测器15，该负载检测器15布置到吊钩体部2的底部，用于在该负载检测器15因附接至吊钩I的负载而被促发时立即释放安全闩锁6。负载检测器15设置成被对其上表面造成压力的负载促发。负载检测器15通过线16连接至如图1至图3中公开的气弹簧或缸9，例如用于指示负载检测以及用于随后的安全闩锁6的快速释放。
[0037]上述公开的所有安全闩锁结构至少在被适当修改的情形下也可借助例如在图14和图15中所公开的安装部分500而紧固至许多现有的吊钩，这些现有的吊钩不具有在杆的前部上的用于安全闩锁的紧固轴12的安装孔。该安装部件(即，安装部分)示例由带500形成，该带500环绕吊钩杆4或吊钩体部2的上部地紧固，并且具有孔502，该孔502设置在所述带500的弯曲的前突起501上用于安全闩锁的紧固轴12。所公开的安装部件500仅仅代表一个示例，并且，对安装部分而言可根据待使用的安装部件和吊钩适当地修改待紧固的安全闩锁的细节。
[0038]本发明的上述说明仅仅旨在阐明本发明的基本构思。本领域技术人员可因而在所附权利要求的范围内改变本发明的细节。
【权利要求】
1.一种吊钩，包括:具有吊钩杆⑷和吊钩末端(5)的吊钩体部(2);具有紧固端(7)和自由闩锁端(8 ；108 ；208 ；308)的安全闩锁(6 ；106 ；206 ;306)，所述安全闩锁的紧固端(7)能枢转地紧固在所述吊钩杆(4)附近以在打开位置与关闭位置之间运动，所述安全闩锁(6 ；106 ；206 ；306)在处于其打开位置时在使吊钩爪(G)自由的位置处基本上贴靠着所述吊钩体部⑵的内侧，而在所述安全闩锁(6 ；106 ；206 ；306)的关闭位置处，所述闩锁端(8 ；108 ；208 ；308)横跨所述吊钩爪(G)延伸至所述吊钩的末端(5)并贴靠着该末端，所述闩锁端靠在所述吊钩体部⑵及所述吊钩爪(G)的内侧上，从而关闭该吊钩爪(G);以及，所述安全闩锁的布置在所述安全闩锁(6 ；106 ；206 ；306)与所述吊钩体部(2)之间的致动装置(9 ；3);其特征在于，所述安全闩锁(6 ；106 ；206 ；306)的致动装置(9 ；3)包括用于所述安全闩锁出；106 ；206 ；306)的从打开位置到关闭位置的延迟返回的延迟装置，所述延迟装置的用于产生使该延迟装置返回所需的能量的拉紧设置成通过使用者或通过由使用者产生的力来实现。
2.根据权利要求1所述的吊钩，其特征在于，所述安全闩锁(6)的致动装置和延迟装置包括普通的阻尼气弹簧或气动缸(9)，该阻尼气弹簧或气动缸布置在所述安全闩锁(6)与所述吊钩体部(2)之间，用于以延迟的方式将所述闩锁端(8)推动至所述关闭位置。
3.根据权利要求1所述的吊钩，其特征在于，所述安全闩锁(6)的致动装置包括弹性件，该弹性件布置在所述安全闩锁出)与所述吊钩体部(2)之间以用于将所述闩锁端(8)推动至所述关闭位置，并且所述致动装置的延迟装置包括阻尼气弹簧或气动缸(9)，该阻尼气弹簧或气动缸布置在所述安全闩锁(6)与所述吊钩体部(2)之间以减慢所述安全闩锁(6)的由所述弹性件引起的关闭。
4.根据权利要求2或3所述的吊钩，其特征在于，所述阻尼气弹簧或气动缸(9)至少部分地布置在所述安全闩锁(6)的侧边部(10)的内侧，并且所述阻尼气弹簧或气动缸(9)由支承板(11)支承，该支承板在其前端部紧固至所述安全闩锁￠)的设置在所述吊钩杆(4)上的紧固轴(12)，并且沿着所述吊钩杆⑷的一侧向后延伸。
5.根据权利要求4所述的吊钩，其特征在于，所述阻尼气弹簧或气动缸基本上包封在所述安全闩锁的内部。
6.根据权利要求1所述的吊钩，其特征在于，所述安全闩锁的致动装置包括弹性件(3)，该弹性件布置在所述安全闩锁(106)与所述吊钩体部(2)之间以用于将所述闩锁端(8)推动至所述关闭位置，并且所述致动装置的延迟装置包括所述安全闩锁的锁定和释放部件(112)，该锁定和释放部件横向于所述安全闩锁(106)的运动方向运动，并且根据预定的延迟释放被锁定在该锁定和释放部件上的所述安全闩锁(106)。
7.根据权利要求6所述的吊钩，其特征在于，所述安全闩锁的设置在所述吊钩的吊钩杆(2)上的紧固轴(12)设置有支承板(110、111)，所述支承板在所述吊钩杆(4)的两侧向后延伸；在所述吊钩杆(4)后面具有布置在所述支承板(110、111)之间的横向的延迟缸(112)，该横向的延迟缸与所述安全闩锁的紧固轴(12)平行，所述延迟缸的活塞杆(113)布置成延伸穿过形成于一个支承板(110)中的孔(114);所述活塞杆(113)的突出端设置有按钮延伸部(115)、相关联的且直径与所述孔(114)的直径基本上相等的粗的活塞杆部分(116)、位于所述粗的活塞杆部分(116)之后的圆锥形收缩部(117)、以及与所述收缩部(117)相关联的细的活塞杆部分(118);在位于设置有所述孔(114)的支承板(110)的表面上的支承部上安装有在该表面的方向上枢转的锁定凸轮板(119)，该锁定凸轮板的锁定凸轮(120)布置成能够与设置在与所述安全闩锁(106)位于相同侧的侧边部中的锁定狭槽(121)协作，而在相对于所述锁定凸轮板的支承轴(122)而言的对向侧上具有孔(123)，该孔(123)与所述支承板(110)的孔(114) 一致并且具有与所述支承板(110)中的孔(114)的形状以及所述粗的活塞杆部分(116)的形状相符的形状，在所述支承轴(122)与所述锁定凸轮板(119)之间布置有用于迫使所述锁定凸轮(120)朝释放方向离开所述锁定狭槽(121)的弹性件(124);借此，在所述延迟缸(112)的活塞杆(113)被压入并且所述锁定凸轮(120)与所述锁定狭槽(121)协作的情形下所述安全闩锁(106)保持处于打开位置，但当所述延迟缸(112)的细的活塞杆部分(118)到达所述锁定凸轮板(119)中的孔(123)而引起所述锁定凸轮(120)从所述锁定狭槽(121)中被释放时，所述安全闩锁(106)被释放至所述关闭位置。
8.根据权利要求1所述的吊钩，其特征在于，所述安全闩锁的致动装置包括弹性件(3)，该弹性件布置在所述安全闩锁(206；306)与所述吊钩体部(2)之间以用于将所述闩锁端(208 ；308)推动至所述关闭位置，并且所述致动装置的延迟装置包括布置成与所述安全闩锁(206 ；306)协作的机械枢转机构(212 ；312 ;412)，所述机械枢转机构根据预定的延迟释放被锁定在该机械枢转机构上的所述安全闩锁(206 ；306)。
9.根据权利要求8所述的吊钩，其特征在于，所述安全闩锁(206)的安装在所述吊钩杆(4)上的紧固轴(12)设置有支承板(210)，该支承板沿着所述吊钩杆(4)的一侧延伸；所述支承板(210)的后部设置有机械枢转机构(212)，该机械枢转机构的体部(213)紧固至所述支承板(210)的背面，枢转轴(214)从所述机构体部(213)突出到所述支承板(210)的前侧，所述枢转轴(214)具有附接到该枢转轴上的盘形板(215)，该盘形板的内表面的边缘上紧固有包含在所述机构体部(213)中的枢转延迟机构的拉紧和锁定销(216);并且与所述安全闩锁(206)位于相同侧的侧边部设置有锁定槽(217)，该锁定槽布置成与所述枢转轴(214)及所述拉紧和锁定销(216)协作，所述机械枢转机构(212)在由该机械枢转机构确定的延迟之后从所述锁定槽(217)中被释放。
10.根据权利要求8所述的吊钩，其特征在于，在所述安全闩锁(306)的安装在所述吊钩杆(4)上的紧固轴(12)上设置有支承板(310)，所述支承板沿着所述吊钩杆(4)的一侧延伸；所述支承板(310)的后部设置有机械枢转机构(312)，所述机械枢转机构的体部(313)紧固至所述支承板(310)的背面，并且所述机构体部(313)设置有突出到所述支承板(310)的前侧的枢转轴(314)，该枢转轴设置有附接到该枢转轴上并且与齿条(316)协作的嵌齿轮(315)，所述齿条紧固至与所述安全闩锁(306)位于相同侧的侧边部，所述安全闩锁(306)随着所述齿条(316)在所述嵌齿轮(315)上按照所述机械枢转机构(312)所确定的那样前进而关闭。
11.根据权利要求8所述的吊钩，其特征在于，在所述安全闩锁(306)的安装在所述吊钩杆(4)上的紧固轴(12)上设置有支承板(310)，该支承板沿着所述吊钩杆(4)的一侧延伸；所述支承板(310)的后部设置有机械枢转机构(312)，该机械枢转机构的体部(313)紧固至所述支承板(310)的背面，所述机构体部(313)设置有突出到所述支承板(310)的前侧的枢转轴(314)，并且所述枢转轴(314)设置有缠绕在该枢转轴上的带(415)，所述带的一个端部紧固至与所述安全闩锁(306)位于相同侧的侧边部，并且随着所述带从所述枢转轴(314)上解开缠绕，该带根据预定的延迟关闭所述安全闩锁。
12.根据前述权利要求中任一项所述的安全闩锁，其特征在于，所述致动装置的延迟装置(9)包括负载检测器(15)，该负载检测器布置在所述吊钩体部(2)的底部以用于在该负载检测器(15)因附接至所述吊钩(I)的负载而被促发时立即释放所述安全闩锁(6)。
13.—种用在吊钩⑴中的安全闩锁，该吊钩包括具有吊钩杆⑷和吊钩末端(5)的吊钩体部⑵；所述安全闩锁(6 ；106 ；206 ；306)能设置到布置成紧固在所述吊钩杆⑷附近的安装部件(500)上；并且所述安全闩锁(6 ；106 ；206 ；306)设置有紧固端(7)和自由闩锁端(8 ；108 ；208 ;308)，所述安全闩锁的紧固端(7)能枢转地紧固至所述安装部件(500)以在打开位置与关闭位置之间运动，所述安全闩锁(6 ；106 ；206 ；306)在处于其打开位置时在使吊钩爪(G)自由的位置处基本上贴靠着所述吊钩体部(2)的内侧，而在所述安全闩锁(6 ；106 ；206 ；306)的关闭位置，所述闩锁端(8 ；108 ；208 ；308)横跨所述吊钩爪(G)延伸至所述吊钩末端(5)并在所述吊钩体部(2)及所述吊钩爪(G)的内侧靠着所述末端，并关闭所述吊钩爪(G);并且所述安全闩锁的致动装置(9 ；3)布置在所述安全闩锁(6 ；106 ；206 ；306)与所述吊钩体部⑵之间；其特征在于，所述安全闩锁(6 ；106 ；206 ；306)的致动装置(9 ；3)包括用于以延迟的方式使所述安全闩锁(6 ；106 ；206 ；306)从所述打开位置返回所述关闭位置的延迟装置(9 ；112 ；212 ；312 ;412)，所述延迟装置的用于产生使所述延迟装置返回所需的能量的拉紧设置成通过使用者或者通过由使用者产生的力来实现。
14.根据权利要求13所述的安全闩锁，其特征在于，所述安全闩锁(6)的致动装置和延迟装置包括普通的阻尼气弹簧或气动缸(9)，该阻尼气弹簧或气动缸布置在所述安全闩锁(6)与所述安装部件(500)或所述吊钩体部(2)之间，用于以延迟的方式将所述闩锁端(8)推动至所述关闭位置。
15.根据权利要求13所述的安全闩锁，其特征在于，所述安全闩锁(6)的致动装置包括弹性件，该弹性件布置在所述安全闩锁(6)与所述安装部件(500)之间以用于将所述闩锁端(8)推动至所述关闭位置，并且所述致动装置的延迟装置包括阻尼气弹簧或气动缸(9)，该阻尼气弹簧或气动缸布置在所述安全闩锁(6)与所述安装部件(500)或所述吊钩体部(2)之间以减慢所述安全闩锁(6)的由所述弹性件引起的关闭。
16.根据权利要求14或15所述的安全闩锁，其特征在于，所述阻尼气弹簧或气动缸(9)至少部分地设置在所述安全闩锁(6)的侧边部(10)的内侧，并且所述阻尼气弹簧或气动缸(9)由支承板(11)支承，所述支承板在其前端部紧固至所述安全闩锁(6)的设置在所述安装部件(500)上的紧固轴(12)，并且沿着所述吊钩杆(4)的一侧向后延伸。
17.根据权利要求16所述的安全闩锁，其特征在于，所述阻尼气弹簧或气动缸基本上包封在所述安全闩锁的内部。
18.根据权利要求13所述的安全闩锁，其特征在于，所述安全闩锁的致动装置包括弹性件(3)，该弹性件布置在所述安全闩锁(106)与所述安装部件(500)之间以用于将所述闩锁端(8)推动至所述关闭位置，并且所述致动装置的延迟装置包括所述安全闩锁的锁定和释放部件(112)，该锁定和释放部件横向于所述安全闩锁(106)的运动方向运动，并且根据预定的延迟释放被锁定在该锁定和释放部件上的所述安全闩锁(106)。
19.根据权利要求13所述的安全闩锁，其特征在于，所述安全闩锁的设置在所述安装部件(500)上的紧固轴(12)设置有在所述吊钩杆(4)的两侧向后延伸的支承板(110 ；Ill);在所述吊钩杆(4)后面具有布置在所述支承板(110 ;111)之间的横向的延迟缸(112)，该横向的延迟缸(112)与所述安全闩锁的紧固轴(12)平行，所述延迟缸的活塞杆(113)布置成延伸穿过形成于一个支承板(110)中的孔(114)，所述活塞杆(113)的突出端设置有按钮延伸部(115)、相关联的且直径与所述孔(114)的直径基本上相等的粗的活塞杆部分(116)、位于所述粗的活塞杆部分(116)之后的圆锥形收缩部分(117)、以及与所述收缩部(117)相关联的细的活塞杆部分(118);在位于设置有所述孔(114)的支承板(110)的表面上的支承部上安装有在该表面的方向上枢转的锁定凸轮板(119)，所述锁定凸轮板的锁定凸轮(120)布置成能够与设置在与所述安全闩锁(106)位于相同侧的侧边部中的锁定狭槽(121)协作，而在相对于所述锁定凸轮板的支承轴(122)而言的对向侧上设置有孔(123)，该孔(123)与所述支承板(110)的孔(114) 一致并且具有与所述支承板(110)中的孔(114)的形状及所述粗的活塞杆部分(116)的形状相符的形状，并且弹性件(124)布置在所述支承轴(122)与所述锁定凸轮板(119)之间以用于迫使所述锁定凸轮(120)朝释放方向离开所述锁定狭槽(121);借此，在所述延迟缸(112)的活塞杆(113)被压入并且所述锁定凸轮(120)与所述锁定狭槽(121)协作的情形下所述安全闩锁(106)保持处于打开位置，但当所述延迟缸(112)的细的活塞杆部分(118)到达所述锁定凸轮板(119)中的孔(123)而引起所述锁定凸轮(120)从所述锁定狭槽(121)中被释放时，所述安全闩锁(106)被释放至所述关闭位置。
20.根据权利要求13所述的安全闩锁，其特征在于，所述安全闩锁的致动装置包括弹性件(3)，该弹性件布置在所述安全闩锁(206 ；306)与所述安装部件(500)之间以用于将所述闩锁端(208 ；308)推动至所述关闭位置，并且所述致动装置的延迟装置包括布置成与所述安全闩锁(206 ；306)协作的机械枢转机构(212 ；312 ;412)，该机械枢转机构根据预定的延迟释放被锁定在该机械枢转机构上的所述安全闩锁(206 ;306)。
21.根据权利要求20所述的安全闩锁，其特征在于，所述安全闩锁(206)的安装在所述安装部件(500)上的紧固轴(12)设置有沿着所述吊钩杆(4)的一侧延伸的支承板(210)；所述支承板(210)的后部设置有机械枢转机构(212)，所述机械枢转机构的体部(213)紧固至所述支承板(210)的背面，枢转轴(214)从所述机构体部(213)突出到所述支承板(210)的前侧，所述枢转轴(214)具有附接到该枢转轴上的盘形板(215)，该盘形板的内表面的边缘上紧固有包含在所述机构体部(213)中的枢转延迟机构的拉紧和锁定销(216);并且与所述安全闩锁(206)处于相同侧的侧边部设置有成形的锁定槽(217)，该锁定槽布置成与所述枢转轴(214)及所述拉紧和锁定销(216)协作，所述机械枢转机构(212)在由所述机械枢转机构确定的延迟之后从所述锁定槽(217)中被释放。
22.根据权利要求20所述的安全闩锁，其特征在于，所述安全闩锁(306)的安装在所述吊钩杆(500)上的紧固轴(12)设置有支承板(310)，该支承板沿着所述吊钩杆(4)的一侧延伸；所述支承板(310)的后部设置有机械枢转机构(312)，所述机械枢转机构的体部(313)紧固至所述支承板(310)的背面，所述机构体部(313)设置有枢转轴(314)，该枢转轴突出到所述支承板(310)的前侧，并且所述枢转轴设置有紧固至该枢转轴且与齿条(316)协作的嵌齿轮(315)，所述齿条紧固至与所述安全闩锁(306)位于相同侧的侧边部，所述安全闩锁(306)随着所述齿条(316)在所述嵌齿轮(315)上按照由所述机械枢转机构(312)确定的那样前进而关闭。
23.根据权利要求20所述的安全闩锁，其特征在于，所述安全闩锁(306)的安装在所述吊钩杆(500)上的紧固轴(12)设置有支承板(310)，该支承板沿着所述吊钩杆(4)的一侧延伸；所述支承板(310)的后部设置有机械枢转机构(312)，该机械枢转机构的体部(313)紧固至所述支承板(310)的背面，所述机构体部(313)设置有枢转轴(314)，该枢转轴突出到所述支承板(310)的前侧，并且所述枢转轴设置有缠绕在该枢转轴上的带(415)，所述带的一个端部紧固至与所述安全闩锁(306)位于相同侧的侧边部，随着所述带从所述枢转轴(314)上解开缠绕，该带按照预定的延迟关闭所述安全闩锁。
24.根据权利要求13至23中任一项所述的安全闩锁，其特征在于，所述致动装置的延迟装置(9)包括负载检测器(15)，该负载检测器设置在所述吊钩体部(2)的底部以用于在所述负载检测器(15)因附接至所述吊钩(I)的负载而被促发时立即释放所述安全闩锁(6)。
25.根据权利要求13至24中任一项所述的安全闩锁，其特征在于，所述安装部件包括环绕所述吊钩杆(4)或所述吊钩体部(2)的上部紧固的带(500)，形成于该带上的弯曲的突出部设置有用于所述安全闩锁的紧固轴(12)的孔(502)。
【文档编号】B66C1/36GK104364184SQ201380026085
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2013年5月15日 优先权日:2012年5月15日
【发明者】V·潘萨尔, R·维尔波, P·赫勒纽斯 申请人:科恩起重机有限公司