快速卡紧摇柄及使用该快速卡紧摇柄的起重装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及快速卡紧摇柄及使用该旋转手柄的起重装置。起重快速卡紧摇柄包括用于驱动起重输入轴转动的传力柄、用于与起重装置主体固定连接的防倒转端盖，传力柄上设有沿垂直于传力柄回转轴线的方向导向移动的防倒转销，防倒转端盖上设有供防倒转销沿防倒转端盖的径向插入以与防倒转销沿周向挡止配合的挡止槽，防倒转销在其导向移动行程上具有插入挡止槽内的锁止位和从挡止槽内退出的解锁位；传力柄上设有用于对防倒转销施加朝向解锁位运动的作用力的弹性复位机构，还设有与防倒转销传动连接的解锁装置，解锁装置具有与防倒转销的解锁位对应的作业位和与防倒转销的锁止位对应的释放位。上述摇柄能够方便地实现锁紧，避免摇柄倒转导致重物突然下落。
【专利说明】快速卡紧摇柄及使用该快速卡紧摇柄的起重装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及快速卡紧摇柄及使用该旋转手柄的起重装置。
【背景技术】
[0002]一些场合经常需要使用起重装置手动起吊重物，特别是小型起重装置，该类起重装置的动力输入端一般设有转轴，转轴通过方轴结构、销钉卡套结构、法兰结构等常规传动结构传动连接有摇柄，摇柄包括转动轴线与转轴轴线平行的操作手柄，需要起吊重物时，握住操作手柄转动摇柄即可带动转轴转动，实现重物的提升。
[0003]但是，现有的快速卡紧摇柄的结构均比较简单，只能实现扭矩的传递，并未考虑起重过程中由于手柄倒转引起的起重物品突然掉落的情况，缺少安全机构的设计，重物提升过程中需要人工一直握住操作手柄，或者另外对应转轴或起重装置的起重输入轴设置锁紧机构，依靠锁紧机构在摇柄停止动作后对转轴锁死定位。但是，另外设置锁紧机构需要在重物提升到位后单独对锁紧机构进行操作，使用不方便，往往需要至少两人协同作业，浪费人力。同时，现有的摇柄与转轴一般是可拆连接，作业中可能出现摇柄脱落的情况，容易导致人员受伤和物品损毁，存在作业隐患。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种快速卡紧摇柄，能够方便地实现摇柄的锁紧，避免摇柄倒转导致重物突然下落，同时，本发明还提供了一种使用该快速卡紧摇柄的起重装置。
[0005]本发明中快速卡紧摇柄采用的技术方案是:快速卡紧摇柄，包括用于与起重装置的起重输入轴传动连接以驱动起重输入轴转动的传力柄、用于与起重装置主体固定连接的防倒转端盖，所述传力柄上设有沿垂直于所述传力柄回转轴线的方向导向移动的防倒转销，所述防倒转端盖上设有供所述防倒转销沿防倒转端盖的径向插入以与防倒转销沿周向挡止配合的挡止槽，所述防倒转销在其导向移动行程上具有插入所述挡止槽内的锁止位和从所述挡止槽内退出的解锁位；所述传力柄上设有用于对所述防倒转销施加朝向解锁位运动的作用力的弹性复位机构，还设有与所述防倒转销传动连接的解锁装置，所述解锁装置具有与所述防倒转销的解锁位对应的作业位和与所述防倒转销的锁止位对应的释放位。
[0006]所述传力柄包括传力套管、用于与起重装置的起重输入轴传动连接的连接端头和固定设置在传力套管长度方向中部的导向支撑块，所述连接端头上设有与所述传力套管的对应端插套配合并固定连接的插配体，所述插配体和导向支撑块上设有供所述防倒转销导向移动装配的导向孔，所述弹性复位机构为压缩设置在所述导向支撑块与防倒转销之间的弹費。
[0007]所述解锁装置为设置在所述传力套管远离所述连接端头的一端的操作手柄，所述操作手柄包括垂直固定在传力套管上的转动轴和转动装配在转动轴上的手柄套筒，手柄套筒上设有绕垂直于手柄套筒的轴线转动装配设置的压板，所述压板与所述防倒转销之间设有用于将压板的转动转化为所述防倒转销的导向运动的传动机构。
[0008]所述传动机构包括沿手柄套筒的轴向导向移动设置在手柄套筒内的滑块、固定在传力套管上的传动件铰接座和铰接在所述传动件铰接座上的中间传动件，所述压板上设有用于在朝向手柄套筒转动时下压所述滑块的压板拨耳，所述中间传动件具有对应于所述滑块设置的用于在滑块的顶压下使中间传动件正向转动的滑块拨耳，还具有与所述防倒转销上设置的轴向挡块对应的用于在中间传动件转动时拨动所述防倒转销导向移动的防倒转销拨耳。
[0009]所述传力柄上设有沿垂直于传力柄的回转轴线的方向导向移动设置的卡扣，所述卡扣在其导向移动行程上具有用于与所述起重输入轴上的T形头沿起重输入轴的轴向挡止配合以避免两者脱开的防脱位，还具有用于解除与所述T形头的挡止配合的脱扣位，所述传力柄与所述卡扣之间设有用于对卡钩施加朝向防脱位的作用力的卡扣弹簧。
[0010]本发明中一种起重装置采用的技术方案是:一种起重装置，包括起重装置主体、起重输入轴和用于与起重输入轴传动连接的快速卡紧摇柄，快速卡紧摇柄包括用于与起重装置的起重输入轴传动连接以驱动起重输入轴转动的传力柄，所述传力柄上设有沿垂直于所述传力柄回转轴线的方向导向移动的防倒转销，所述起重装置主体上设有与所述防倒转销的导向移动方向对应的防倒转端盖结构，所述防倒转端盖结构上设有供所述防倒转销插入以与防倒转销沿周向挡止配合的挡止槽，所述防倒转销在其导向移动行程上具有插入所述挡止槽内的锁止位和从所述挡止槽内退出的解锁位；所述传力柄上设有用于对所述防倒转销施加朝向解锁位运动的作用力的弹性复位机构，还设有与所述防倒转销传动连接的解锁装置，所述解锁装置具有与所述防倒转销的解锁位对应的作业位和与所述防倒转销的锁止位对应的释放位。
[0011]所述传力柄包括传力套管、用于与起重装置的起重输入轴传动连接的连接端头和固定设置在传力套管长度方向中部的导向支撑块，所述连接端头上设有与所述传力套管的对应端插套配合并固定连接的插配体，所述插配体和导向支撑块上设有供所述防倒转销导向移动装配的导向孔，所述弹性复位机构为压缩设置在所述导向支撑块与防倒转销之间的弹費。
[0012]所述解锁装置为设置在所述传力套管远离所述连接端头的一端的操作手柄，所述操作手柄包括垂直固定在传力套管上的转动轴和转动装配在转动轴上的手柄套筒，手柄套筒上设有绕垂直于手柄套筒的轴线转动装配设置的压板，所述压板与所述防倒转销之间设有用于将压板的转动转化为所述防倒转销的导向运动的传动机构。
[0013]所述传动机构包括沿手柄套筒的轴向导向移动设置在手柄套筒内的滑块、固定在传力套管上的传动件铰接座和铰接在所述传动件铰接座上的中间传动件，所述压板上设有用于在朝向手柄套筒转动时下压所述滑块的压板拨耳，所述中间传动件具有对应于所述滑块设置的用于在滑块的顶压下使中间传动件正向转动的滑块拨耳，还具有与所述防倒转销上设置的轴向挡块对应的用于在中间传动件转动时拨动所述防倒转销导向移动的防倒转销拨耳。
[0014]所述传力柄上设有沿垂直于传力柄的回转轴线的方向导向移动设置的卡扣，所述卡扣在其导向移动行程上具有用于与所述起重输入轴上的T形头沿起重输入轴的轴向挡止配合以避免两者脱开的防脱位，还具有用于解除与所述T形头的挡止配合的脱扣位，所述传力柄与所述卡扣之间设有用于对卡钩施加朝向防脱位的作用力的卡扣弹簧。
[0015]本发明采用上述技术方案，传力柄用于与起重装置的起重输入轴传动连接以驱动起重输入轴转动，防倒转端盖与起重装置主体固定连接并设有挡止槽，传力柄上设有沿垂直于所述传力柄回转轴线的方向导向移动的防倒转销，防倒转销在其导向移动行程上具有插入所述挡止槽内的锁止位和从所述挡止槽内退出的解锁位，同时，由于设置了解锁装置和弹性复位装置，作业时，人员触动解锁装置能够使防倒转销运动到解锁位，使传力柄自由转动，而解锁装置被释放后，防倒转销在弹性复位装置作用下沿防倒转端盖的径向插入挡止槽内与挡止槽沿周向挡止配合，运动到锁止位，防止传力柄转动，实现快速卡紧，达到防倒转的目的，使用方便，能够有效避免摇柄倒转导致重物突然下落。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明中快速卡紧摇柄的一个实施例的结构示意图；
图2是图1中快速卡紧摇柄的主要零部件的结构关系示意图；
图3是图1中快速卡紧摇柄的爆炸图。
[0017]图中各附图标记对应的名称为:1-传力柄，2-传力套管，3-连接端头，4-插配体，5-端头盖，6-导向支撑块，7-防倒转销，8-弹簧，9-操作手柄，10-手柄套筒，11-压板，12-压板拨耳，13-滑块，14-转动轴，15-中间传动件，16-滑块拨耳，17-防倒转销拨耳，18-轴向挡块，19-卡扣，20-T形头，21-卡扣弹簧，22-防倒转端盖，23-挡止槽，24-输入转轴。
【具体实施方式】
[0018]本发明中快速卡紧摇柄的一个实施例如图1~图3所示，是一种用于小型起重装置上的快速卡紧摇柄，起重装置的起重输入轴上固定连接有具有方轴段的输入转轴24，快速卡紧摇柄包括用于套设到输入转轴24上而与起重装置的起重输入轴间接传动连接以驱动起重输入轴转动的传力柄1、用于与起重装置主体固定连接的防倒转端盖22和设置在传力柄I上的操作手柄9。
[0019]防倒转端盖22的端面上凸设有四只凸块，各凸块沿周向间隔设置而形成沿周向均布的挡止槽23。所述传力柄I包括横截面为矩形的传力套管2、用于止旋套设到输入转轴24上的连接端头3、固定设置在传力套管2长度方向中部的导向支撑块6和沿垂直于传力柄I的回转轴线的方向导向移动的防倒转销7，连接端头3上设有与所述传力套管2的对应端插套配合的插配体4并通过贯穿插配体4和传力套管2管壁的螺栓与传力套管2固定。插配体4和导向支撑块6上设有供所述防倒转销7导向移动装配的导向孔，防倒转销7通过所述导向孔导向移动设置，并在其导向移动行程上具有插入所述挡止槽23内的锁止位和从所述挡止槽23内退出的解锁位。防倒转销7靠近连接端头3的一端设有大径段，构成阶梯轴，大径段与导向支撑块6之间设有处于压缩状态的弹簧8，构成用于对防倒转销7施加朝向解锁位运动的作用力的弹性复位机构。
[0020]操作手柄9设置在所述传力套管2远离所述连接端头3的一端，构成与防倒转销7传动连接的解锁装置。操作手柄9包括与传力套管2垂直设置的手柄套筒10和转动轴14，转动轴14垂直于传力套管2设置并与传力套管2的端部焊接固定，手柄套筒10套设在转动轴14上且转动轴14上端设有用于防止手柄套筒10脱出的螺母。操作手柄9还包括绕垂直于手柄套筒10的轴线转动装配在手柄套筒10底部的压板11，压板11具有与所述防倒转销7的解锁位对应的作业位和与所述防倒转销7的锁止位对应的释放位。压板11与所述防倒转销7之间设有用于将压板11的转动转化为所述防倒转销7的导向运动的传动机构，该传动机构包括导向移动套设在转动轴14上的滑块13、焊接固定在传力套管2上的传动件铰接座和通过转轴转动装配在传动件铰接座上的中间传动件15。滑块13的侧壁上设有长孔，转动轴14上设有与滑块13上的长孔导向配合的导向销；所述压板11上设有用于在朝向手柄套筒10转动时下压所述滑块13的压板拨耳12。滑块13顶部为环台结构，通过该环台结构，手柄套筒10在转动的过程中不论其上的压板拨耳12转动到何处，压板拨耳12均能够驱动滑块13运动，使用方便。所述中间传动件15具有对应于所述滑块13设置的用于在滑块13的顶压下使中间传动件15正向转动的滑块拨耳16，还具有与所述防倒转销7上设置的轴向挡块18对应的用于在中间传动件15转动时拨动所述防倒转销7导向移动的防倒转销拨耳17。
[0021]输入转轴24的顶部设有T形头20，连接端头3上设有沿垂直于传力柄I的回转轴线的方向导向移动设置的卡扣19，卡扣19在其导向移动行程上具有用于与输入转轴24上的T形头20沿起重输入轴的轴向挡止配合以避免两者脱开的防脱位，还具有用于解除与所述T形头20的挡止配合的脱扣位。卡扣19采用卡钩形式，包括设有导向斜面的卡钩和与卡钩固定连接的操作杆，连接端头3上设有供操作杆伸出的径向开口，操作杆从该径向开口中穿出。操作杆上套设有卡扣弹簧21，卡扣弹簧21压缩设置在连接端头3与操作杆端部伸出连接端头3外侧的大径段之间，用于对卡钩施加朝向防脱位的作用力。将快速卡紧摇柄连接到输入转轴24时，T形头20能够依靠卡钩上的导向斜面对卡钩施加克服卡扣弹簧21的作用力，使卡钩避让开，T形头20运动到位后，卡钩在卡扣弹簧21作用下回到防脱位，与T形头20挡止配合，有效防止快速卡紧摇柄从输入转轴24上脱出。需要拆除快速卡紧摇柄时，按压操作杆的伸出端，即可时卡扣19运动到脱扣位。为了保护卡扣19，连接端头3上还盖设有端头盖5，端头盖5通过螺钉固定在连接端头3上。
[0022]作业时，操作人员抓住操作手柄9，同时能够将压板11压下，使压板拨耳12向下拨动滑块13沿转动轴14向下运动，此时滑块13拨动滑块拨耳16使中间传动件15转动，进而使得中间传动件15上的防倒转销拨耳17拨动防倒转销7上设置的轴向挡块18，带动整个防倒转销7向解锁位运动，使防倒转销7从所述挡止槽23内退出，这时转动操作手柄9，就可以带动输入转轴24转动，进而使起重装置吊起重物。若操作人员松开操作手柄9，压板11能够被同时松开，滑块13和中间传动件15被释放，防倒转销7在弹簧8的作用下插入所述挡止槽23内，运动到锁止位，防止起重装置倒转，避免吊装过程中重物突然下落。同时，由于设置了卡扣19，能够有效避免快速卡紧摇柄脱出，安全性好。本发明中一种起重装置的一个实施例即使用上述快速卡紧摇柄的起重装置，具体结构此处不再详细说明。
[0023]在上述实施例中，传力柄I采用了传力套管2的形式，防倒转销7设置在传力套管2内部，而解锁装置采用的是操作手柄9。在本发明的其他实施例中，传力柄I也可以替换为其他形式，例如整体块状结构，而防倒转销7也可以设置到传力柄I的外部。另外，解锁装置也可以采用其他形式，例如将压板11上的压板拨耳12替换为与防倒转销7上的轴向挡块18传动连接的杠杆的形式，直接在转动时拨动防倒转销7导向移动。再者，上述实施例中连接端头3上设置的卡扣19也可以省去，而输入转轴24也是非必须结构，可以直接将起重装置的起重装置输入轴伸出，从而将快速卡紧摇柄直接连接到起重装置输入轴上。
【权利要求】
1.快速卡紧摇柄，其特征在于:包括用于与起重装置的起重输入轴传动连接以驱动起重输入轴转动的传力柄、用于与起重装置主体固定连接的防倒转端盖，所述传力柄上设有沿垂直于所述传力柄回转轴线的方向导向移动的防倒转销，所述防倒转端盖上设有供所述防倒转销沿防倒转端盖的径向插入以与防倒转销沿周向挡止配合的挡止槽，所述防倒转销在其导向移动行程上具有插入所述挡止槽内的锁止位和从所述挡止槽内退出的解锁位；所述传力柄上设有用于对所述防倒转销施加朝向解锁位运动的作用力的弹性复位机构，还设有与所述防倒转销传动连接的解锁装置，所述解锁装置具有与所述防倒转销的解锁位对应的作业位和与所述防倒转销的锁止位对应的释放位。
2.根据权利要求1所述的快速卡紧摇柄，其特征在于:所述传力柄包括传力套管、用于与起重装置的起重输入轴传动连接的连接端头和固定设置在传力套管长度方向中部的导向支撑块，所述连接端头上设有与所述传力套管的对应端插套配合并固定连接的插配体，所述插配体和导向支撑块上设有供所述防倒转销导向移动装配的导向孔，所述弹性复位机构为压缩设置在所述导向支撑块与防倒转销之间的弹簧。
3.根据权利要求2所述的快速卡紧摇柄，其特征在于:所述解锁装置为设置在所述传力套管远离所述连接端头的一端的操作手柄，所述操作手柄包括垂直固定在传力套管上的转动轴和转动装配在转动轴上的手柄套筒，手柄套筒上设有绕垂直于手柄套筒的轴线转动装配设置的压板，所述压板与所述防倒转销之间设有用于将压板的转动转化为所述防倒转销的导向运动的传动机构。
4.根据权利要求3所述的快速卡紧摇柄，其特征在于:所述传动机构包括沿手柄套筒的轴向导向移动设置在手柄套筒内的滑块、固定在传力套管上的传动件铰接座和铰接在所述传动件铰接座上的中间传动件，所述压板上设有用于在朝向手柄套筒转动时下压所述滑块的压板拨耳，所述中间传动件具有对应于所述滑块设置的用于在滑块的顶压下使中间传动件正向转动的滑块拨耳，还具有与所述防倒转销上设置的轴向挡块对应的用于在中间传动件转动时拨动所述防倒转销导向移动的防倒转销拨耳。
5.根据权利要求1一4中的任意一项所述的快速卡紧摇柄，其特征在于:所述传力柄上设有沿垂直于传力柄的回转轴线的方向导向移动设置的卡扣，所述卡扣在其导向移动行程上具有用于与所述起重输入轴上的T形头沿起重输入轴的轴向挡止配合以避免两者脱开的防脱位，还具有用于解除与所述T形头的挡止配合的脱扣位，所述传力柄与所述卡扣之间设有用于对卡钩施加朝向防脱位的作用力的卡扣弹簧。
6.—种起重装置，包括起重装置主体、起重输入轴和用于与起重输入轴传动连接的快速卡紧摇柄，其特征在于:快速卡紧摇柄包括用于与起重装置的起重输入轴传动连接以驱动起重输入轴转动的传力柄，所述传力柄上设有沿垂直于所述传力柄回转轴线的方向导向移动的防倒转销，所述起重装置主体上设有与所述防倒转销的导向移动方向对应的防倒转端盖结构，所述防倒转端盖结构上设有供所述防倒转销插入以与防倒转销沿周向挡止配合的挡止槽，所述防倒转销在其导向移动行程上具有插入所述挡止槽内的锁止位和从所述挡止槽内退出的解锁位；所述传力柄上设有用于对所述防倒转销施加朝向解锁位运动的作用力的弹性复位机构，还设有与所述防倒转销传动连接的解锁装置，所述解锁装置具有与所述防倒转销的解锁位对应的作业位和与所述防倒转销的锁止位对应的释放位。
7.根据权利要求6所述的一种起重装置，其特征在于:所述传力柄包括传力套管、用于与起重装置的起重输入轴传动连接的连接端头和固定设置在传力套管长度方向中部的导向支撑块，所述连接端头上设有与所述传力套管的对应端插套配合并固定连接的插配体，所述插配体和导向支撑块上设有供所述防倒转销导向移动装配的导向孔，所述弹性复位机构为压缩设置在所述导向支撑块与防倒转销之间的弹簧。
8.根据权利要求7所述的一种起重装置，其特征在于:所述解锁装置为设置在所述传力套管远离所述连接端头的一端的操作手柄，所述操作手柄包括垂直固定在传力套管上的转动轴和转动装配在转动轴上的手柄套筒，手柄套筒上设有绕垂直于手柄套筒的轴线转动装配设置的压板，所述压板与所述防倒转销之间设有用于将压板的转动转化为所述防倒转销的导向运动的传动机构。
9.根据权利要求8所述的一种起重装置，其特征在于:所述传动机构包括沿手柄套筒的轴向导向移动设置在手柄套筒内的滑块、固定在传力套管上的传动件铰接座和铰接在所述传动件铰接座上的中间传动件，所述压板上设有用于在朝向手柄套筒转动时下压所述滑块的压板拨耳，所述中间传动件具有对应于所述滑块设置的用于在滑块的顶压下使中间传动件正向转动的滑块拨耳，还具有与所述防倒转销上设置的轴向挡块对应的用于在中间传动件转动时拨动所述防倒转销导向移动的防倒转销拨耳。
10.根据权利要求6—9中的任意一项所述的一种起重装置，其特征在于:所述传力柄上设有沿垂直于传力柄的回转轴线的方向导向移动设置的卡扣，所述卡扣在其导向移动行程上具有用于与所述起重输入轴上的T形头沿起重输入轴的轴向挡止配合以避免两者脱开的防脱位，还具有用于解除与所述T形头的挡止配合的脱扣位，所述传力柄与所述卡扣之间设有用于对卡钩施加朝向防脱位的作用力的卡扣弹簧。
【文档编号】B66F13/00GK104444975SQ201410537211
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】杜方, 张丹, 张家堂, 邹崇磊, 孙青锁, 李艳 申请人:凯迈（洛阳）测控有限公司