一种垫片冲压成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种垫片冲压成型模具，包括底板，其特征在于：所述底板通过压板和T型螺栓固定在冲床工作台面上，所述底板的上部安装有凹模，所述底板上还装有模架导柱，所述模架导柱的上端与上模板连接，上模板的上部与模柄连接，上模板的下部与固定板的上部连接，固定板的下部与凸模连接，凸模内装有脱料块，脱料块穿过固定板和上模板与打击杆相连接，打击杆装在模柄内。本实用新型结构简单。操作方便，利用此模具可一次成型工件并落料完成，提高了工作效率。
【专利说明】 一种垫片冲压成型模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种垫片冲压成型模具。
【背景技术】
[0002]冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上
[0003]决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
[0004]在对一种产品进行加工前，需要进行开模，制得冲压模具，一般一个垫片的成型需要分几道冲压工序才能成型，不仅浪费了原材料，还降低了工作效率。
实用新型内容
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供一种垫片冲压成型模具。
[0006]本实用新型采用的技术方案为，一种垫片冲压成型模具，包括底板，其特征在于:所述底板通过压板和T型螺栓固定在冲床工作台面上，所述底板的上部安装有凹模，所述底板上还装有模架导柱，所述模架导柱的上端与上模板连接，上模板的上部与模柄连接，上模板的下部与固定板的上部连接，固定板的下部与凸模连接，凸模内装有脱料块，脱料块穿过固定板和上模板与打击杆相连接，打击杆装在模柄内。
[0007]所述凹模通过螺钉安装于底板上。
[0008]所述模架导柱的下端与底板相接。
[0009]所述上模板可沿模架导柱上下移动。
[0010]所述固定板通过螺钉与上模板连接。
[0011 ] 所述打击杆与冲床机头连接。
[0012]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单。操作方便，利用此模具可一次成型工件并落料完成，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]一种垫片冲压成型模具，包括底板，所述底板4通过压板I和T型螺栓2固定在冲床工作台面8上，所述底板4的上部安装有凹模3，所述底板4上还装有模架导柱5，所述模架导柱5的上端与上模板6连接，上模板6的上部与模柄13连接，上模板6的下部与固定板7的上部连接，固定板7的下部与凸模10连接，凸模10内装有脱料块9，脱料块9穿过固定板7和上模板6与打击杆12相连接，打击杆12装在模柄13内。
[0015]所述凹模3通过螺钉安装于底板4上。[0016]所述模架导柱5的下端与底板4相接。
[0017]所述上模板6可沿模架导柱5上下移动。
[0018]所述固定板7通过螺钉与上模板7连接。
[0019]所述打击杆12与冲床机头11连接。
[0020]工作时，凹模3下置，凸模10上置，板料放置在凹模3上，随着冲床机头11向下，带动模柄13向下运动，使上模6板沿着模架导柱5带动固定板7向下合模冲压，冲击凸模10向下冲压，随着冲床机头11的复位，打击杆12击打脱料块9，使工件脱落，即完成工件的一次性成形。
【权利要求】
1.一种垫片冲压成型模具，包括底板，其特征在于:所述底板通过压板和T型螺栓固定在冲床工作台面上，所述底板的上部安装有凹模，所述底板上还装有模架导柱，所述模架导柱的上端与上模板连接，上模板的上部与模柄连接，上模板的下部与固定板连接，固定板内装夹有凸模，凸模内装有脱料块，脱料块穿过固定板和上模板与打击杆相连接，打击杆装在模柄内。
2.根据权利要求1所述的一种垫片冲压成型模具，其特征在于:所述凹模通过螺钉安装于底板上。
3.根据权利要求1所述的一种垫片冲压成型模具，其特征在于:所述模架导柱的下端与底板相接。
4.根据权利要求1所述的一种垫片冲压成型模具，其特征在于:所述上模板可沿模架导柱上下移动。
5.根据权利要求1所述的一种垫片冲压成型模具，其特征在于:所述固定板通过螺钉与上模板连接。
6.根据权利要求1所述的一种垫片冲压成型模具，其特征在于:所述打击杆与冲床机头连接。
【文档编号】B30B15/02GK203805366SQ201420015656
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年1月11日 优先权日:2014年1月11日
【发明者】王英明 申请人:安徽省旌德县皖星电子电器厂