加固型电子设备安装架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开的一种加固型电子设备安装架，旨提供一种刚度更大，重量更轻，耐振动能力更强的电子设备安装架。本实用新型通过下述技术方案予以实现：设有前紧定装置、后紧定装置的开敞式盒形导向件。开敞式盒形导向件（1）中央制有向底部翻边加强减轻孔，在相邻底部四角的底板上设置围绕所述翻边加强减轻孔分布的支脚（5），支脚连接板（6）的下端设有限制隔振器（9）转动的止转台阶（8）。本实用新型克服了现有技术安装架，在动态载荷作用下容易出现裂纹、碰撞机箱和隔振器螺钉难以拧紧的缺陷。
【专利说明】加固型电子设备安装架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加固型电子设备安装架，尤其适用于航空电子设备在飞机上的安装和拆卸。
【背景技术】
[0002]安装架是用来安装电子设备的座架，是电子设备和载体之间的安装媒介，通过安装架电子设备可以便利地在载体平台上进行安装和拆卸。当前图4所示安装架由开敞式盒形导向件、前紧定装置、后紧定装置以及可选配隔振器9构成。在开敞式盒形导向件上一般设置有一组4个安装孔，螺钉通过该组安装孔可以与隔振器9连接或与载体平台直接连接。使用时，电子设备机箱沿开敞式盒形导向件推入安装架，使后紧定装置与机箱上的对应的孔配合，同时利用前紧定装置与机箱上紧定钩的配合实现机箱在安装架上的快速锁紧。而要把电子设备机箱从安装加上拆卸下来，只需要松开前紧定装置就可以将机箱从安装架上拔出。
[0003]虽然当前结构的安装架可以满足电子设备机箱的快速拆卸的功能要求，但是在长期的工程使用和随机振动试验过程中暴露出了明显的不足和缺陷:
[0004]I)安装架开敞式盒形导向件的前端左右两侧角上和对外安装孔处容易产生裂纹。安装架开敞式盒形导向件前端左右两侧和对外安装孔处是其主要承力点。当前的安装架在这些位置设置有沉头螺钉安装孔。在动态载荷的长期作用下，这些位置由于加工缺陷和应力集中的影响，容易出现裂纹。
[0005]2)开敞式盒形导向件中间部分拍打机箱底部产生噪声，并导致机箱表面油漆脱落。如随机振动试验时，在受到动态载荷作用的场合，开敞式盒形导向件的中央位置与设备的机箱发生碰撞，产生噪声，并造成设备机箱的表面油漆磨损、脱落，影响设备的外观。
[0006]3)开敞式盒形导向件上隔振器9安装处缺乏限位措施，隔振器9安装螺钉难以拧紧。当安装架配置有隔振器9时，由于开敞式盒形导向件上隔振器9安装孔缺乏限制隔振器9转动的措施，使得当隔振器9的安装螺钉拧紧到一定程度时隔振器9随着螺钉一起转动，无法将安装隔振器9的螺钉拧紧。
【发明内容】
[0007]本实用新型为克服现有技术安装架，在动态载荷作用下容易出现裂纹、碰撞机箱和隔振器螺钉难以拧紧的缺陷，提供一种刚度更大，重量更轻，耐振动能力更强的加固型电子设备安装架。
[0008]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种加固型电子设备安装架，包括:设有前紧定装置、后紧定装置的开敞式盒形导向件，其特征在于:开敞式盒形导向件I中央制有向底部翻边加强减轻孔，在相邻底部四角的底板上设置围绕所述翻边加强减轻孔分布的支脚，支脚连接板6的下端设有限制隔振器9转动的止转台阶8。
[0009]本实用新型相比现有具有如下有益效果:[0010]重量更轻，刚度更大。本实用新型采用在开敞式盒形导向件I中央制有向底部翻边加强减轻孔，去除底板中间位置的材料，进一步减轻了安装架的重量。从实用效果看，使宽度为1/2ATR的安装架的重量减轻了 15%。在翻边加强减轻孔减轻了安装架材料用量和重量同时，通过局部增强设计，使得安装架的整体刚度不仅没有降低，反而出现了不同程度增力口。从实用情况看，本实用新型使1/2ATR安装架的刚度明显增大，基频提高了 10%。
[0011]本实用新型针对开敞式盒形导向件中间部分拍打机箱底部产生噪声，并导致机箱表面油漆脱落的问题，采取在开敞式盒形导向件中央位置冲孔的方式去除部分材料和增强开敞式盒形导向件的刚度进行的翻边加强，解决了导向件中间部分拍打机箱底部产生噪声和导致机箱表面油漆脱落的问题。
[0012]本实用新型针对开敞式盒形导向件前端左右两侧容易产生裂纹的问题，采用不锈钢板增加开敞式盒形导向件前段的局部厚度。局部加厚后，开敞式盒形导向件前端安装前紧定装置的位置的厚度t > 3_，不锈钢板的宽度b > 20_。不锈钢板与开敞式盒形导向件采用可靠的方式牢固地连接在一起。不锈钢板与开敞式盒形导向件前端的连接方式可以是铆接或粘接等。
[0013]本实用新型针对外安装孔处产生裂纹问题，在相邻底部四角的底板上设置围绕所述翻边加强减轻孔分布的支脚，支脚与开敞式盒形导向件之间通过多个连接点，采用承力情况较好的圆柱头或盘头螺钉固联。同时支脚的底部设置有止转台阶8作为限制隔振器9转动的措施，解决隔振器9安装螺钉无法拧紧的问题。
[0014]本实用新型采取的技术途径为对安装架开敞式盒形导向件的主要承载部位进行局部加强、分散局部受力、提高其局部刚度；同时去除开敞式盒形导向件中央位置不承力的材料并翻边加强，并在隔振器9安装位置设置止转台阶8，耐振动能力更强，特别是开敞式盒形导向件前端和隔振器9安装位置的增强设计大幅度减小了振动应力，使安装架具有更强的耐振动环境的能力。1/2ATR安装架的试验表明，本实用新型在均方根值为7.5g，15?2000Hz的三方向各I小时的随机振动试验中不会出现损坏。提高了安装架在振动环境下的生存能力，进而保护电子设备免受损坏。在强振动环境的作用下不丧失性能、不发生损坏，可以为电子设备提供可靠的保护。从而避免电子设备由于受到过大的振动在和作用而发生失效，影响飞行安全或任务的执行。
[0015]本实用新型在振动环境下的抗损能力可以帮助电子设备顺利通过严酷的随机振动试验的考核，并且依赖其较轻的重量使电子设备或具有竞争力的性能-重量比，从而间接提高电子设备的竞争力，创造可观的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型加固型电子设备安装架分解构造示意图。
[0017]图2是图1隔振器9安装支脚的构造示意图。
[0018]图3是图1后紧定装置构造示意图。
[0019]图4是现有技术安装架的构造示意图。
[0020]图中:1开敞式盒形导向件，2块垫板，3前紧定装置，4铰链座，5支脚，6支脚连接板，7后紧定装置，8止转台阶，9隔振器，10定位台阶。【具体实施方式】
[0021]本实用新型可以参照以下实施例予以实现。
[0022]参阅1、图2。一种加固型电子设备安装架，包括:设有前紧定装置3、后紧定装置7的开敞式盒形开敞式盒形导向件I。开敞式盒形导向件I中央制有向底部翻边加强减轻孔，典型的翻边高度为5mm。加强减轻孔的形状可以为圆形、矩形等，但以矩形效果最佳。在开敞式盒形导向件I前开口端垫板2的下方固联铰链座4。前紧定装置3与铰链座4之间通过销轴构成回转关节。敞式盒形导向件I前开口端设有通过螺钉和螺母连接的垫板2。开敞式盒形导向件I中央制有向底部翻边加强减轻孔，在相邻底部四角的底板上设置围绕所述翻边加强减轻孔分布的支脚5。支脚连接板6的下端设有图2所示限制隔振器9转动的止转台阶8。支脚5与开敞式盒形导向件I之间通过螺钉和螺母或铆钉连接。铰链座4通过螺钉、螺母固联在开敞式盒形导向件I前开口端垫板2的下方。后紧定装置7与开敞式盒形导向件I之间采用螺钉连接。
[0023]开敞式盒形导向件I的材料可以是防锈铝(5A06)，厚度为1.5?2.5mm，两侧板可以对称配置有减重孔，侧板和背板折弯后铆接成为开敞式盒形体。支脚5与开敞式盒形导向件I的连接螺钉孔的数量至少为4 ;图3所示后紧定装置设置有定位台阶10，以增加后紧定装置7与开敞式盒形导向件I之间的配合精度和抗横向载荷的能力。
【权利要求】
1.一种加固型电子设备安装架，包括:设有前紧定装置、后紧定装置的开敞式盒形导向件，其特征在于:开敞式盒形导向件(I)中央制有向底部翻边加强减轻孔，在相邻底部四角的底板上设置围绕所述翻边加强减轻孔分布的支脚(5)，支脚连接板(6)的下端设有限制隔振器(9)转动的止转台阶(8)。
2.如权利要求1所述的加固型电子设备安装架，其特征在于:所述加强减轻孔为矩形孔。
3.如权利要求1所述的加固型电子设备安装架，其特征在于:开敞式盒形导向件(I)前开口端固联有垫板(2)。
4.如权利要求3所述的加固型电子设备安装架，其特征在于:在开敞式盒形导向件(I)前开口端垫板(2)的下方固联铰链座(4)。
5.如权利要求4所述的加固型电子设备安装架，其特征在于:前紧定装置(3)与铰链座(4)之间通过销轴构成回转关节。
6.如权利要求1所述的加固型电子设备安装架，其特征在于:开敞式盒形导向件(I)的厚度为1.5?2.5_，两侧板对称配置有减重孔，侧板和背板折弯后铆接成为开敞式盒形体。
7.如权利要求1所述的加固型电子设备安装架，其特征在于:支脚(5)与开敞式盒形导向件(I)的连接螺钉孔的数量至少为4。
8.如权利要求1所述的加固型电子设备安装架，其特征在于:后紧定装置设置(7)有定位台阶(10)，以增加后紧定装置与开敞式盒形导向件(I)之间的配合精度和抗横向载荷的能力。
【文档编号】H05K7/18GK203734980SQ201420054123
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】任建峰, 何菊, 张 荣 申请人:中国电子科技集团公司第十研究所