一种电子设备的导轨安装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电子设备的导轨安装装置，导轨固定板具有与安装板固定的弹片，导轨卡扣以及用于嵌入导轨的第一导轨容纳槽，导轨卡扣位于所述第一导轨容纳槽的边缘，安装板具有用于嵌入导轨的第二导轨容纳槽，将导轨嵌入第一导轨容纳槽和第二导轨容纳槽中时，导轨卡扣受挤压使得所述弹片发生形变，使所述导轨卡扣具有朝向导轨的弹力，将所述导轨压紧固定，导轨固定板本身具有弹片，利用弹片的弹性实现回弹，不用另加弹性装置，安装步骤简单，成本低，方便所述电子设备在导轨上的安装。
【专利说明】一种电子设备的导轨安装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子设备导轨安装领域，特别是涉及一种电子设备的导轨安装装置。
【背景技术】
[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。在一些应用场合，变频器需要安装在一些较大型的电气设备机箱内部，导轨安装是变频器安装固定的一种重要方式，导轨安装方法为将导轨固定在机箱内壁上，再将变频器安装在导轨上。
[0003]目前变频器等电子设备的导轨安装固定板安装在电子设备壳体上，安装固定板上具有弹簧结构，利用弹簧的回弹性实现变频器与导轨的固定与分离，但是弹簧是附加装在导轨安装固定板上，采用弹簧结构的导轨安装方式结构较为复杂，安装步骤繁琐。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种电子设备的导轨安装装置，导轨固定板结构简单，方便安装。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种电子设备的导轨安装装置，包括导轨固定板和将所述导轨固定板安装于电子设备之上的安装板；所述导轨固定板具有与所述安装板固定的弹片，导轨卡扣以及用于嵌入导轨的第一导轨容纳槽，所述导轨卡扣位于所述第一导轨容纳槽的边缘；所述安装板具有用于嵌入导轨的第二导轨容纳槽；在所述导轨嵌入所述第一导轨容纳槽和第二导轨容纳槽时，所述导轨卡扣受挤压使得所述弹片发生形变，所述弹片的回弹力驱动所述导轨卡扣将所述导轨压紧固定。
[0006]优选地，所述安装板为所述电子设备的底板。
[0007]优选地，所述第一导轨容纳槽与所述第二导轨容纳槽相接且位于同一平面。
[0008]优选地，所述安装板具有卡接固定所述弹片的弹片固定卡槽。
[0009]优选地，所述安装板具有卡入所述导轨的导轨限位筋。
[0010]优选地，所述电子设备的导轨安装装置包括两个弹片，两所述弹片对称地设置于所述导轨固定板的板体两侧。
[0011]优选地，所述安装板具有可嵌入所述导轨固定板的限位槽。
[0012]优选地，所述安装板具有卡接固定所述导轨固定板板体的限位筋。
[0013]优选地，所述导轨固定板板体两侧具有对称的两个缺口，所述缺口的尺寸大于所述限位筋的尺寸。
[0014]优选地，所述安装板具有拆卸孔，所述导轨固定板具有与所述拆卸孔对应设置的凸台。
[0015]应用本实用新型提供的电子设备的导轨安装装置，导轨固定板具有与安装板固定的弹片，导轨卡扣以及用于嵌入导轨的第一导轨容纳槽，导轨卡扣位于所述第一导轨容纳槽的边缘，安装板具有用于嵌入导轨的第二导轨容纳槽，将导轨嵌入第一导轨容纳槽和第二导轨容纳槽中时，导轨卡扣受挤压使得所述弹片发生形变，使所述导轨卡扣具有朝向导轨的弹力，将所述导轨压紧固定，导轨固定板本身具有弹片，利用弹片的弹性实现回弹，不用另加弹性装置，安装步骤简单，成本低，方便所述电子设备在导轨上的安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型一种导轨固定装置的导轨固定板的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型一种导轨固定装置的导轨的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型一种导轨固定装置的电子设备安装板的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型一种导轨固定装置电子设备安装在导轨上的结构示意图；
[0021]图5为本实用新型一种导轨固定装置的电子设备安装板的又一结构示意图；
[0022]图6为本实用新型一种导轨固定装置的导轨固定板的又一结构示意图；
[0023]图7为本实用新型一种导轨固定装置的导轨固定板安装示意图；
[0024]图8为本实用新型一种导轨固定装置的导轨固定板安装在电子设备安装板上的结构示意图；
[0025]图9为本实用新型一种导轨固定装置的电子设备安装示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]本实用新型的实施例提供了一种电子设备的导轨安装装置，包括导轨固定板和将所述导轨固定板安装于电子设备的安装板，如图1、图2和图3所示，分别为为导轨固定板、导轨和电子设备的安装板的结构示意图。
[0028]所述导轨固定板具有与所述安装板固定的弹片1，导轨卡扣2以及用于嵌入导轨的第一导轨容纳槽3，所述导轨卡扣2位于所述第一导轨容纳槽3的边缘；
[0029]所述安装板具有用于嵌入导轨的第二导轨容纳槽4 ;
[0030]在所述导轨嵌入所述第一导轨容纳槽3和第二导轨容纳槽4时，所述导轨卡扣2受挤压，导轨固定板被推动，使得所述弹片I发生形变，所述弹片I的回弹力驱动所述导轨卡扣2将所述导轨压紧固定，这时导轨固定于所述导轨固定板和所述安装板之上。
[0031]为了将电子设备安装在导轨上，需要利用导轨固定板固定电子设备和导轨之间的连接，电子设备上设置有安装板，所述导轨固定板通过所述安装板安装于电子设备之上，导轨嵌入安装板上的第二导轨容纳槽4中实现电子设备与导轨的连接，如图4所示，为所述电子设备安装于所述导轨上的结构示意图，导轨嵌入所述第一导轨容纳槽3和第二导轨导轨容纳槽4的同时所述导轨固定板的导轨卡扣2也卡入所述导轨，所述导轨卡扣2受挤压使得所述弹片I发生形变，产生朝向导轨的回弹力，使所述卡入导轨的导轨卡扣2将导轨压紧固定，加固了电子设备在导轨上的安装连接，导轨固定板可以使用高强度的塑料注塑成型，塑料弹片具有弹力。
[0032]应用本实施例提供的电子设备的导轨安装装置，导轨固定板本身具有弹片，导轨固定板可以利用弹片的弹性实现回弹将导轨压紧固定，不用另外安装弹簧等弹性装置，安装步骤简单，成本低，方便所述电子设备在导轨上的安装。
[0033]在本实用新型的优选实施例中，所述安装板设置在电子设备的底部。作为本实用新型的最佳实施例，所述安装板为电子设备的底板，即电子设备本身的底板即为所述安装板，不需要再使用一块板体，可节省成本。
[0034]本实用新型的另一具体实施例，如图5和图6所示，分别为本实施例的电子设备和导轨固定板的结构示意图；
[0035]图5对应于图3，所述安装板还包括:卡接固定所述弹片的弹片固定卡槽5。
[0036]进一步地，所述安装板还包括卡入所述导轨的导轨限位筋6，当导轨嵌入第二导轨容纳槽4时，通过导轨限位筋6的固定限制使得导轨不能朝外运动，但导轨可以在第二导轨容纳槽4中左右滑动，这样使得电子设备安装在导轨上之后可沿导轨滑动，挪动位置；
[0037]进一步地，所述安装板还包括可嵌入所述导轨固定板的限位槽7，所述导轨固定板在所述限位槽7内可上下滑动；
[0038]进一步地，所述安装板还包括卡接固定所述导轨固定板板体的限位筋8和9，以及拆卸孔11。
[0039]图6对应于图4，所述导轨固定板还包括:缺口 10和与所述拆卸孔11对应设置的凸台12。
[0040]本实施例中所述导轨固定板一端的板体左右各有一个弹片，两弹片可以嵌入安装板上的弹片固定卡槽5，弹片I与导轨固定板为一体成型结构，如可用高强度塑料实现；当安装导轨固定板时，首先将所述导轨固定板的缺口 10穿过所述限位筋8，然后向上滑动导轨固定板使其嵌入限位槽7，这时所述第一导轨容纳槽3和第二导轨容纳槽4相接且位于同一平面，导轨安装后导轨下表面与导轨固定板上表面贴合；安装板上的限位筋包括前限位筋8和后限位筋9，当导轨固定板嵌入限位槽7时将导轨固定板板体卡住，将导轨固定板固定于安装板防止导轨固定板掉落，导轨固定板板体两侧具有对称的两个缺口 10，所述缺口尺寸大于所述限位筋8的尺寸，两缺口 10可以使导轨固定板安装时避开限位筋8 ;安装板上还具有拆卸孔11，导轨固定板的另一端具有与所述拆卸孔对应设置的凸台12，当导轨固定板安装固定于所述安装板上时，所述凸台12的位置对应于所述拆卸孔11，拆卸时利用工具穿过拆卸孔11按压所述凸台12，即可下压推动导轨固定板，弹片I发生形变，导轨卡扣2与导轨之间松脱，即可将电子设备从导轨上取下。
[0041]在使用本实施例的电子设备的导轨安装装置将电子设备安装于导轨上，首先将导轨固定板安装于电子设备的安装板之上，如图7所示，为导轨固定板安装的示意图，使导轨固定板紧贴所述安装板，然后向上推动导轨固定板嵌入安装板的限位槽7中，使导轨固定板的弹片I卡入安装板的弹片固定卡槽5中，此时导轨固定板的凸台12的位置对应于安装板的拆卸孔11，如图8所示，导轨固定板安装于电子设备安装板的示意图，前后限位筋8和9将限位槽7中的导轨固定板卡紧，弹片固定卡槽5将弹片I卡紧，导轨固定板在安装板上的安装完成。
[0042]导轨固定板在安装板上的安装完成后再将电子设备安装在导轨上，如图9所示，为电子设备的安装示意图，使电子设备的安装板贴紧所述导轨，使导轨卡入安装板上的导轨限位筋6和导轨固定板上的导轨卡扣2中，直到导轨完全嵌入安装板上的第二导轨容纳槽4中与第二导轨容纳槽4和导轨固定板贴合，如图4所示为电子设备安装于导轨的示意图，此时导轨挤压导轨卡扣2，弹片I发生形变，有朝向导轨的弹力，使导轨卡紧固定，此时完成电子设备在导轨上的安装。
[0043]需要将电子设备从导轨上拆卸下来时，使用工具通过拆卸孔向下拨动导轨固定板，弹片I发生形变至导轨卡扣2不再接触导轨，再将电子设备从导轨上取下。
[0044]应用本实施例的电子设备的导轨安装装置，导轨固定板上具有弹片，为一体型结构，不用另外安装弹簧等弹性装置，利用弹片的弹力实现变频器与导轨的固定和拆卸，成本低，使变频器在导轨上的安装于拆卸步骤简单，操作方便。
[0045]最后，需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0046]以上对本实用新型所提供的电子设备的导轨安装装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种电子设备的导轨安装装置，其特征在于，包括导轨固定板和将所述导轨固定板安装于电子设备之上的安装板；所述导轨固定板具有与所述安装板固定的弹片，导轨卡扣以及用于嵌入导轨的第一导轨容纳槽，所述导轨卡扣位于所述第一导轨容纳槽的边缘；所述安装板具有用于嵌入导轨的第二导轨容纳槽；在所述导轨嵌入所述第一导轨容纳槽和第二导轨容纳槽时，所述导轨卡扣受挤压使得所述弹片发生形变，所述弹片的回弹力驱动所述导轨卡扣将所述导轨压紧固定。
2.根据权利要求1所述的电子设备的导轨安装装置，其特征在于，所述安装板为所述电子设备的底板。
3.根据权利要求1所述的电子设备的导轨安装装置，其特征在于，所述第一导轨容纳槽与所述第二导轨容纳槽相接且位于同一平面。
4.根据权利要求1所述的电子设备的导轨安装装置，其特征在于，所述安装板具有卡接固定所述弹片的弹片固定卡槽。
5.根据权利要求1所述的电子设备的导轨安装装置，其特征在于，所述安装板具有卡入所述导轨的导轨限位筋。
6.根据权利要求1所述的电子设备的导轨安装装置，其特征在于，包括两个弹片，两所述弹片对称地设置于所述导轨固定板的板体两侧。
7.根据权利要求1所述的电子设备的导轨安装装置，其特征在于，所述安装板具有可嵌入所述导轨固定板的限位槽。
8.根据权利要求7所述的电子设备的导轨安装装置，其特征在于，所述安装板具有卡接固定所述导轨固定板板体的限位筋。
9.根据权利要求8所述的电子设备的导轨安装装置，其特征在于，所述导轨固定板板体两侧具有对称的两个缺口，所述缺口的尺寸大于所述限位筋的尺寸。
10.根据权利要求1所述的电子设备的导轨安装装置，其特征在于，所述安装板具有拆卸孔，所述导轨固定板具有与所述拆卸孔对应设置的凸台。
【文档编号】H05K7/14GK204217279SQ201420701354
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】张诗银 申请人:深圳市英威腾电气股份有限公司