专利名称：电子设备安装架的制作方法
技术领域：
本实用新型提供ー种电子设备安装架。
背景技术：
飞机的显控电子设备由于其结构和安装方式的特殊要求，其安装架要满足体积小、重量轻、刚性好、加工使用方便等各方面因素，目前同类产品的安装架大部分都是由铝板拼装铆接成型，此种安装架组成零件多、加工精度低、刚性不好，因此无法适应高振动环境下作业。
发明内容本实用新型提供一种电子设备安装架，主要解决了现有设备结构复杂，加工精度低，刚性差的问题。本实用新型的具体技术解决方案如下该电子设备安装架包括导向件，导向件包括底板和设置于底板两侧的侧壁，导向件底板和导向件底板两侧的侧壁为一次弯折成型的一体件，导向件底板后端固定设置有安装板，导向件前端设置有上固定件和下固定件。上述导向件与安装板之间，导向件与上固定件、下固定件之间通过螺钉固定连接。上述导向件为铝合金钣金一体弯折成型，导向件上设置有减重孔和翻边。上述安装板上设置有柱销、后矩形连接器安装孔和加强筋，安装板为铝合金铣削加工成型。上述下固定件上设置有固定被连接设备的衬套，衬套与下固定件之间为过盈配
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ロ ο上述衬套和柱销为不锈钢铣削加工成型，上固定件和下固定件由铝合金铣削加工成型。本实用新型的优点在于该电子设备安装架结构简单、重量轻、刚度和強度好，设备拆装方便，制造成本低。
图I为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型下固定件主视图。附图明细如下1-导向件；11_导向件底板；12_导向件侧壁；2_安装板；3_上固定件；4_下固定件；5_衬套。
具体实施方式
该电子设备安装架，包括导向件，导向件包括底板和设置于底板两侧的侧壁，导向件底板和底板两侧的侧壁为一次弯折成型的一体件，导向件底板后端固定设置有安装板，导向件侧壁前端设置有上固定件和下固定件，上固定件设置于顶部，下固定件设置于底部，衬套嵌入下固定件，一般采用过盈配合，如图2所示，其余零件通过螺钉装配连接。组成方式如图I所示。安装架的前端面与飞机仪表板通过四周铆钉固定，飞机电缆的后矩形连接器用螺钉安装在安装板上；设备从仪表板前面推入安装架内，先由导向件对设备起初歩引导作用，然后柱销和设备的销套配合起ニ级引导作用，直到安装架上后矩形连接器插头和设备上的插座完全配合，将设备前部的两个螺钉和安装架衬套拧紧固定。 导向件由铝合金钣金一体弯折成型，导向件通过开减重孔、翻边、热处理等エ艺减轻重量、提高刚度；安装板和上下固定件由铝合金铣削加工成型，受カ部位有加工圆角和加强筋来提高其強度；衬套和柱销由不锈钢铣削加工成型，提高其耐磨能力。安装架由螺钉装配连接，安装精度高，而且具有良好的抗震防冲性能。
权利要求1.ー种电子设备安装架，其特征在于包括导向件，导向件包括导向件底板和设置于导向件底板两侧的侧壁，导向件底板和导向件底板两侧的侧壁为一次弯折成型的一体件，导向件底板后端固定设置有安装板，所述导向件前端设置有上固定件和下固定件。
2.根据权利要求I所述的电子设备安装架，其特征在于所述上固定件、下固定件与导向件之间，导向件与安装板之间通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求I或2所述的电子设备安装架，其特征在于所述导向件为铝合金钣金一体弯折成型的导向件，导向件上设置有减重孔和翻边。
4.根据权利要求3所述的电子设备安装架，其特征在于所述安装板上设置有柱销、后矩形连接器安装孔和加强筋，安装板为铝合金铣削加工成型。
5.根据权利要求4所述的电子设备安装架，其特征在于所述下固定件上设置有固定被连接设备的衬套。
6.根据权利要求5所述的电子设备安装架，其特征在于所述衬套和柱销为铝合金铣削加工成型，上固定件和下固定件由铝合金铣削加工成型。
专利摘要本实用新型提供一种电子设备安装架，主要解决了现有安装架结构复杂，加工精度低，刚性差的问题。该电子设备安装架包括导向件，导向件包括底板和设置于底板两侧的侧壁，导向件底板和导向件底板两侧的侧壁为一次弯折成型的一体件，导向件底板后端固定设置有安装板，导向件前端设置有上固定件和下固定件。该电子设备安装架结构简单、重量轻、刚度和强度好，设备拆装方便，制造成本低。
文档编号H05K7/18GK202476012SQ201120484449
公开日2012年10月3日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者焦超锋, 田沣, 醋强一 申请人:中国航空工业集团公司第六三一研究所