预焙阳极块倾翻装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种预焙阳极块倾翻装置，包括机架、倾翻油缸、倾翻油缸铰接座、摇杆、倾翻架和倾翻架翻转轴，倾翻油缸铰接座固定在支撑座上，支撑座固定在机架一侧的一条支腿外侧上，倾翻油缸中部两侧的铰接轴通过支撑轴承与倾翻油缸铰接座铰接；倾翻架翻转轴两端分别通过轴承支撑在轴承座中，轴承座分别固定在机架另一侧的顶框上，倾翻架下端固定在倾翻架翻转轴中部上。摇杆位于装有倾翻油缸的机架一侧外，摇杆一端与倾翻架翻转轴一端固定连接，另一端与倾翻油缸活塞杆端头铰接。本实用新型结构简单紧凑、使用非常方便，便于完成预焙阳极块六个面的清理，提高了工作效率，改善了预焙阳极块的清理效果。
【专利说明】预焙阳极块倾翻装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种碳素电极块清理设备，尤其是一种用于电解铝生产的预焙阳极块焙烧后清理时所用的翻转装置，属于碳素电极块制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]预焙阳极块是电解铝生产中不可缺少的重要部件之一，其消耗非常大。预焙阳极块外形接近长方体，预焙阳极块先在成型模具中加压振动制成生坯块，然后成批放入焙烧炉中高温连续焙烧20多天，制成熟料的预焙阳极块，还需将预焙阳极块六个面上焙烧时粘附的残料清理干净后才能最终交付用户。预焙阳极块在专用清理生产线上边移动边进行人工清理残料，预焙阳极块需要从吊运到位的直立状态倾翻到水平卧式状态后才能进行清理。另外，由于预焙阳极块的底面支撑在输送装置上无法清理，必须将预焙阳极块绕其纵轴翻转90°后，才能使其底面翻转上来进行清理。因此，在在预焙阳极块专用清理生产线中需要专门设置两台预焙阳极块倾翻装置，一台用于预焙阳极块的直立倾翻，另一台用于预焙阳极块绕其纵轴翻转，才能完成预焙阳极块六个面的清理。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的提出一种结构简单紧凑、翻转效率高的预焙阳极块倾翻装置。
[0004]本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种预焙阳极块倾翻装置，包括机架、倾翻油缸、倾翻油缸铰接座、摇杆、倾翻架和倾翻架翻转轴，所述机架包括顶框和垂直支撑顶框的数条支腿，所述倾翻油缸铰接座固定在支撑座上，所述支撑座固定在机架一侧的一条支腿外侧上，倾翻油缸中部两侧的铰接轴通过支撑轴承与倾翻油缸铰接座铰接；倾翻架翻转轴两端分别通过轴承支撑在轴承座中，所述轴承座分别固定在机架另一侧的顶框上，倾翻架下端固定在倾翻架翻转轴中部上，倾翻架翻转轴一端延伸出轴承座外；所述摇杆位于装有倾翻油缸的机架一侧外，摇杆一端与倾翻架翻转轴一固定连接，摇杆另一与倾翻油缸活塞杆％5头绞接。
[0006]本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
[0007]前述的预焙阳极块倾翻装置，其中所述倾翻架呈Y形，包括两块叉形板、数块连接筋板、两块第一托板和两块第二托板，平行设置的两块叉形板通过数块连接筋板与两块第一托板和两块第二托板固定连接成一体，其中第一托板和第二托板分别位于Y形的叉口两侧且互相垂直。
[0008]前述的预焙阳极块倾翻装置，其中所述倾翻架的翻转角度为90°，倾翻架初始处于位置时，第一托板处于水平状态；倾翻架翻转90°后，第二托板处于水平状态。
[0009]前述的预焙阳极块倾翻装置，其中所述摇杆呈不对称V形，其两端大小不等，包括两块侧板、连接两块侧板的数块筋板，两块侧板的大端分别与倾翻架翻转轴一端固定连接，两块侧板的小％5分别与倾翻油缸活塞杆头绞接。
[0010]本实用新型结构简单紧凑、使用非常方便，利用设置在机架一侧倾翻油缸活塞杆的伸缩，通过摇杆推动倾翻架绕倾翻架翻转轴轴心线转动90°。由于倾翻架的第一托板和第二托板互相垂直，可使支撑在第一托板上的预焙阳极块完成90°倾翻。在第一台本实用新型上，预焙阳极块从吊运到位的直立状态倾翻到水平卧式状态，完成第一次90°倾翻；在第二台本实用新型上，预焙阳极块完成第二次90°倾翻，使其支撑面上翻，便于完成预焙阳极块六个面的清理，本实用新型提高了工作效率，改善了预焙阳极块的清理效果。
[0011]本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视图；
[0013]图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1和图2所示，本实施例包括机架1、倾翻油缸2、倾翻油缸铰接座3、摇杆4、倾翻架5和倾翻架翻转轴6，机架I为支撑在地面上的型钢焊接件，包括顶框11和垂直支撑顶框11的4条支腿12，倾翻油缸铰接座3通过4个紧固件固定在机架I支撑座13上，支撑座13为焊接钢结构件，焊在机架I 一侧的一条支腿12外侧上，倾翻油缸2中部两侧的铰接轴21通过支撑轴承与倾翻油缸铰接座3铰接。倾翻架翻转轴6两端分别通过轴承支撑在轴承座7中，轴承座7分别通过4个紧固件固定在机架I另一侧的顶框11上，倾翻架5下端焊在倾翻架翻转轴6中部上，倾翻架翻转轴6 —端延伸出轴承座7外。
[0016]倾翻架5为焊接钢结构件，呈Y形，包括两块叉形板51、4块宽度递减的连接筋板52、两块第一托板53和两块第二托板54，平行设置的两块叉形板51通过3块上下平行设置且宽度递减的连接筋板52与两块第一托板53和两块第二托板54焊接成一体,其中第一托板53和第二托板54互相垂直地分别焊在Y形的叉口两侧，便于90°倾翻。
[0017]倾翻架5的翻转角度α为90°，倾翻架5初始处于位置即倾翻油缸活塞杆22尚未伸出时，此时第一托板53处于水平状态；倾翻油缸活塞杆22外伸到位倾翻架翻转90°后，第二托板54处于水平状态；可实现预焙阳极块完成第一次90°倾翻，预焙阳极块从吊运到位的直立状态倾翻到水平卧式状态；经过五个面的清理后，再将预焙阳极块绕其纵向轴线进行第二次90°倾翻，使其支撑面上翻，便于清理预焙阳极块所有面上粘附的残料。
[0018]摇杆4亦为焊接钢结构件，位于装有倾翻油缸2的机架I 一侧外，呈一端长另一端短的不对称V形，其两端大小不等，包括两块侧板41、连接两块侧板41的两块筋板42，两块侧板41的大端分别与倾翻架翻转轴6 —端焊连，两块侧板41的小端分别通过铰接销与倾翻油缸活塞杆22 %5头绞接。
[0019]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种预焙阳极块倾翻装置，其特征在于，包括机架、倾翻油缸、倾翻油缸铰接座、摇杆、倾翻架和倾翻架翻转轴，所述机架包括顶框和垂直支撑顶框的数条支腿，所述倾翻油缸铰接座固定在支撑座上，所述支撑座固定在机架一侧的一条支腿外侧上，倾翻油缸中部两侧的铰接轴通过支撑轴承与倾翻油缸铰接座铰接；倾翻架翻转轴两端分别通过轴承支撑在轴承座中，所述轴承座分别固定在机架另一侧的顶框上，倾翻架下端固定在倾翻架翻转轴中部上，倾翻架翻转轴一端延伸出轴承座外；所述摇杆位于装有倾翻油缸的机架一侧外，摇杆一与倾翻架翻转轴一固定连接，摇杆另一与倾翻油缸活塞杆头绞接。
2.根据权利要求1所述的预焙阳极块倾翻装置，其特征在于，所述倾翻架呈Y形，包括两块叉形板、数块连接筋板、两块第一托板和两块第二托板，平行设置的两块叉形板通过数块连接筋板与两块第一托板和两块第二托板固定连接成一体，其中第一托板和第二托板分别位于Y形的叉口两侧且互相垂直。
3.根据权利要求1或2所述的预焙阳极块倾翻装置，其特征在于，所述倾翻架的翻转角度为90°，倾翻架初始处于位置时，第一托板处于水平状态；倾翻架翻转90°后，第二托板处于水平状态。
4.根据权利要求1所述的预焙阳极块倾翻装置，其特征在于，所述摇杆呈不对称V形，其两端大小不等，包括两块侧板、连接两块侧板的数块筋板，两块侧板的大端分别与倾翻架翻转轴一端固定连接，两块侧板的小端分别与倾翻油缸活塞杆端头铰接。
【文档编号】B66F7/28GK203754356SQ201420125853
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】丁永刚, 周启东 申请人:江苏苏菱铝用阳极有限公司