耐高温起重电永磁铁的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种耐高温起重电永磁铁，包括链条、吊耳和起重电永磁铁，其中：电永磁体是由顶板、侧板、端板和内磁板及隔热板组成的一个密封整体，该密封整体内部中间设置铁芯，铁芯外部套有主励磁线圈，铁芯中部均匀设置有高温磁钢，各高温磁钢上均绕置有消磁线圈；该密封整体外部底端还设置有外磁极；所述的顶板、侧板、外磁极、内磁板、铁芯和高温磁钢构成磁回路，并通过主励磁线圈通电励磁吸料，且主励磁线圈通电励磁同步完成高温磁钢的充磁吸料；所述消磁线圈通电作用高温磁钢消磁并完成放料。本实用新型利用铝镍钴磁铁性能，结合磁路结构完成高温钢坯的装卸；采用电磁场与永磁的结合，利用了电磁场透磁深度深、吸力强，永磁钢节能安全的特点，同时采用了交流消磁技术，安全可靠。
【专利说明】耐高温起重电永磁铁
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业生产用的吊运高温钢坯设备，特别指一种能吊运680°C超高温方坯的耐高温起重电永磁铁。
【背景技术】
[0002]目前，起重电磁铁是以被吸物作为衔铁的一种特殊电磁铁，它是利用线圈通电后产生的磁场对被吸物产生吸附，吊运过程中必须始终通电，如遇到电缆拉断的情况，停电保磁系统也无法给电磁铁供电，就会出现吸吊物掉落的事故。在吊运高温和超高温方坯的时候，常规的电磁铁经常出现吸力不足而掉坯的现象，主要原因还是电磁铁自身发热，热量又散发不出来，常规的永磁吸盘，只能吊运常规产品，对于300°C及以上产品，受永磁钢的居里点限制，不能使用在高温情况下。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对【背景技术】中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种专用于超高温钢坯装卸吊运的耐高温起重电永磁铁。
[0004]本实用新型的技术方案是构造一种包括连接起重设备的链条，设置在链条底端的吊耳，和固定连接在吊耳底端的电永磁体的起重电永磁铁，其中:
[0005]电永磁体是由顶板、侧板、端板和内磁板及隔热板组成的一个密封整体，该密封整体内部中间设置铁芯，铁芯外部套有主励磁线圈，铁芯中部均匀设置有高温磁钢，各高温磁钢上均绕置有消磁线圈；该密封整体外部底端还设置有外磁极；
[0006]所述的顶板、侧板、外磁极、内磁板、铁芯和高温磁钢构成磁回路,并通过主励磁线圈通电励磁吸料，且主励磁线圈通电励磁同步完成高温磁钢的充磁吸料；所述消磁线圈通电作用高温磁钢消磁并完成放料。
[0007]本实用新型的优点及有益效果:
[0008]本实用新型利用铝镍钴磁铁性能，结合特有的磁路结构完成超高温钢坯的装卸。本实用新型采用电磁场与永磁的结合，利用了电磁场透磁深度深，吸力强，永磁钢节能安全的特点；同时采用了交流消磁技术，且该技术目前主要使用领域在磁粉探伤后的工件消磁，用于起重领域为首创。
[0009]本实用新型米用耐闻温招镇钻系磁铁，该系磁体的优点是剩磁闻(最闻可达
1.35T)，温度系数低，温度系数为-0.02%/°C，而最高使用温度可达520°C左右；且容易被磁化，同样也容易退磁。本实用新型采用了导磁性能及加工性能良好的优质电工铸钢或低碳钢作为磁路的导磁物；铜材消磁线圈，氧化铝线的励磁线圈，绝缘性能及耐热性能优良。而且本实用新型只有在吸料和放料的时间才需要用电，在吊运到空中行走的过程是不需要电的，也无需停电保磁系统，比常规电磁铁节能90%，安全可靠；其整体采用全密封结构，有较好的防潮性能，可以直接浸入水中冷却，保持本体的温度；采用了高温磁钢，对应高温物料，安全可靠，使用寿命长。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型剖视结构示意图。
[0011]图2是本实用新型外观结构示意图。
[0012]图3是本实用新型吸料状态结构示意图。
[0013]图4是本实用新型放料状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]由图1至4可知，本实用新型包括连接起重设备的链条I，设置在链条I底端的吊耳2，和固定连接在吊耳2底端的电永磁体，其中:
[0015]电永磁体是由顶板4、侧板5、端板6和内磁板11及隔热板12组成的一个密封整体，该密封整体内部中间设置铁芯7，铁芯7外部套设有主励磁线圈10，铁芯7中部均匀设置有高温磁钢8，各高温磁钢8上均绕置有消磁线圈9 ;该密封整体外部底端还设置有外磁极13 ；
[0016]所述的顶板4、侧板5、外磁极13、内磁板11、铁芯7和高温磁钢8构成磁回路，并通过主励磁线圈10通电励磁吸料，且主励磁线圈10通电励磁同步完成高温磁钢8的充磁；搬运过程中主励磁线圈10不通电，全部由高温磁钢8产生的磁力吸住被吸物；所述消磁线圈9通电作用高温磁钢8消磁并完成放料。
[0017]本实用新型所述的电永磁体顶部设置有出线盒3，主励磁线圈10和消磁线圈9的线圈由出线盒3接出。所述的电永磁体底端为吸、放料工作面，内磁板11及隔热板12通过螺栓固定在铁芯7底端，内磁板11及隔热板12与螺栓固定在铁芯7顶端的顶板4，以及侧板5、端板6密封成一整体。所述的铁芯7中部均匀分布有至少二组高温磁钢8及消磁线圈
9。所述的高温磁钢8由铝镍钴磁铁制成。所述的消磁线圈9为铜材线圈，主励磁线圈10为氧化铝线圈，主励磁线圈10励磁与磁回路形成吸料磁场，消磁线圈9通电形成消磁磁场给高温磁钢8消磁放料。
[0018]本实用新型的结构及工作原理:
[0019]本实用新型由可逆磁钢、励磁线圈、消磁线圈、本体、铁芯组成。在铁芯中间位置均匀布置了可逆磁钢和消磁线圈，通过套在铁芯外面的励磁线圈给可逆磁钢充磁，吊运时不用电；采用套在可逆磁钢外的消磁线圈消磁，退磁后外部没有磁场。
[0020]本实用新型具体由链条1、吊耳2、出线盒3、顶板4、侧板5、端板6、铁芯7、高温磁钢8、消磁线圈9、主励磁线圈10、内磁极11、隔热板12、外磁极13组成，其中:顶板4、侧板
5、铁芯7、高温磁钢8、内磁极11、外磁极13组成一个磁回路，通过主励磁线圈10的励磁，达到吸料功能；通过消磁线圈9消磁，达到放料功能。主励磁线圈10放置在铁芯7与顶板4、侧板5、端板6构成的密封容器中，且用绝缘胶固定，整体采用螺栓连接结构。消磁线圈9套在高温磁钢8外部，高温磁钢8均匀布置在铁芯7中。主励磁线圈10不仅可以产生强大的吸力将被吸物吸起，而且给高温磁钢8也进行充磁，待主励磁线圈10断电后，由高温磁钢8提供的磁能，完全可以将被吸物吸起而搬运。卸料时，给套在高温磁钢8外的消磁线圈9通以震荡消磁电流，高温磁钢8就会消磁，被吸物即被放下，整个电永磁铁对外没有磁场。其高温磁钢8是使用温度可达520°C左右的铝镍钴磁钢。[0021]工作时，电源及控制设备向超高温方坯起重电永磁铁供给直流电流，主励磁线圈产生强大的磁场，使高温磁钢顺着产生的强大电磁场方向磁化，对外产生吸力，并且主励磁线圈也会将物料吸起，物料与吸盘底部磁极的气隙降到最低。在放料过程中，给消磁线圈振荡消磁电流，高温磁钢在消磁电流作用下消磁，对外不产生吸力。
[0022]本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种耐高温起重电永磁铁，包括连接起重设备的链条(I)，设置在链条(I)底端的吊耳(2 )，和固定连接在吊耳(2 )底端的电永磁体，其特征在于: 电永磁体是由顶板(4 )、侧板(5 )、端板(6 )和内磁板(11)及隔热板(12)组成的一个密封整体，该密封整体内部中间设置铁芯(7)，铁芯(7)外部套设有主励磁线圈(10)，铁芯(7)中部均匀设置有高温磁钢(8)，各高温磁钢(8)上均绕置有消磁线圈(9);该密封整体外部底端还设置有外磁极(13)； 所述的顶板(4 )、侧板(5 )、外磁极(13 )、内磁板(11)、铁芯(7 )和高温磁钢(8 )构成磁回路，并通过主励磁线圈(10)通电励磁吸料，且主励磁线圈(10)通电励磁同步完成高温磁钢(8)的充磁吸料；所述消磁线圈(9)通电作用高温磁钢(8)消磁并完成放料。
2.根据权利要求1所述的耐高温起重电永磁铁，其特征在于所述的电永磁体顶部设置有出线盒(3)，主励磁线圈(10)和消磁线圈(9)的线圈由出线盒(3)接出。
3.根据权利要求1所述的耐高温起重电永磁铁，其特征在于所述的电永磁体底端为吸、放料工作面，内磁板(11)及隔热板(12)通过螺栓固定在铁芯(7)底端，内磁板(11)及隔热板(12)与螺栓固定在铁芯(7)顶端的顶板(4)，以及侧板(5)、端板(6)密封成一整体。
4.根据权利要求1所述的耐高温起重电永磁铁，其特征在于所述的铁芯(7)中部均匀分布有至少二组高温磁钢(8)及消磁线圈(9)。
5.根据权利要求1所述的耐高温起重电永磁铁，其特征在于所述的高温磁钢(8)由铝镍钴磁铁制成。
6.根据权利要求1所述的耐高温起重电永磁铁，其特征在于所述的消磁线圈(9)为铜材线圈，主励磁线圈(10)为氧化铝线圈，主励磁线圈(10)励磁与磁回路形成吸料磁场，消磁线圈(9)通电形成消磁磁场给高温磁钢(8)消磁放料。
【文档编号】B66C1/06GK203767828SQ201420140180
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】胡承刚 申请人:湖南科美达电气股份有限公司