自动扶梯及自动人行道的外盖板支撑件定位装置制造方法

文档序号:8107662阅读:166来源:国知局
自动扶梯及自动人行道的外盖板支撑件定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动扶梯及自动人行道的外盖板支撑件定位装置,所述自动扶梯及自动人行道沿宽度方向的左右两侧从内到位分别都设有玻璃夹紧型材、夹紧座、外盖板支撑件,所述外盖板支撑件定位装置包括横杆主体,横杆主体沿自身长度方向的两侧从内至外分别都设有第一定位面和第二定位面,第一定位面与玻璃夹紧型材的上端面相对应,第二定位面与外盖板支撑件的上端面的预设高度位置相对应;在横杆主体两侧的第一定位面位于同一水平面上,在横杆主体两侧的第二定位面位于同一水平面上。采用本实用新型使自动扶梯或自动人行道两侧的外盖板支撑件位于同一平面上,定位准确,操作方便,从而确保最终安装在外盖板支撑件上的外盖板处于同一水平面上。
【专利说明】自动扶梯及自动人行道的外盖板支撑件定位装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种自动扶梯及自动人行道的外盖板支撑件定位装置。

【背景技术】
[0002] 请参阅图1及图2,在自动扶梯及自动人行道中,自动扶梯及自动人行道沿宽度方 向的左右两侧从内到位分别都设有玻璃夹紧型材1、夹紧座2、外盖板支撑件3,玻璃夹紧型 材1固定在夹紧座2的内侧,外盖板支撑件3可上下调整地连接在夹紧座2上,外盖板4通 过连接件连接在所述外盖板支撑件3上。安装设计要求,自动扶梯及自动人行道直线段左 右两侧的外盖板在安装时,拼接处无上下落差。因此,必须要左右两侧全部的外盖板支撑件 安装在同一水平面。而现有技术中,只能够在安装每一个外盖板支撑件时,通过调节外盖板 支撑件与夹紧座的相对高度来达到使所有外盖板支撑件安装在同一水平面的目的,这种定 位方式操作繁琐,而且难以确保自动扶梯或自动人行道左右两侧的外盖板安装在同一水平 面上。


【发明内容】

[0003] 有鉴于此,为了克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种自动扶梯及 自动人行道的外盖板支撑件定位装置,用于同时对自动扶梯及自动人行道左右两侧的外盖 板支撑件进行定位,确保两侧的外盖板安装后位于同一水平面上。
[0004] 为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005] -种自动扶梯及自动人行道的外盖板支撑件定位装置,所述自动扶梯及自动人行 道沿宽度方向的左右两侧从内到位分别都设有玻璃夹紧型材、夹紧座、外盖板支撑件,其特 征在于:所述外盖板支撑件定位装置包括横杆主体,所述横杆主体沿自身长度方向的两侧 从内至外分别都设有第一定位面和第二定位面,所述第一定位面与所述玻璃夹紧型材的上 端面相对应,所述第二定位面与所述外盖板支撑件的上端面的预设高度位置相对应;在所 述横杆主体两侧的所述第一定位面位于同一水平面上,在所述横杆主体两侧的所述第二定 位面位于同一水平面上。
[0006] 优选地,所述横杆主体为角钢,其具有沿水平方向延伸设置的底面;在沿所述底面 长度方向的两侧从内至外分别凸起设置有第一定位块和第二定位块,所述第二定位块从所 述底面上凸起的高度大于所述第一定位块凸起的高度;所述第一定位面由所述第一定位块 的下端面形成,所述第二定位面由所述第二定位块的下端面形成。
[0007] 更优选地,在沿所述底面的长度方向的两侧,第一定位块和第二定位块的高度差 相同。
[0008] 其中,所述第一定位块为片状,其宽度大于所述玻璃夹紧型材的上端面的宽度。
[0009] 其中,所述第二定位块中具有镂空。镂空部分减轻了本实用新型的重量,减少材料 使用,降低生产成本。
[0010] 由于采用上述技术方案,相较于现有技术,本实用新型的自动扶梯及自动人行道 的外盖板支撑件定位装置,以玻璃夹紧座的上端面为基准面,对自动扶梯及自动人行道左 右两侧的外盖板支撑件同时进行定位,确保两侧的外盖板安装后位于同一水平面上。采用 本实用新型使自动扶梯或自动人行道两侧的外盖板支撑件位于同一平面上,定位准确,操 作方便,从而确保最终安装在外盖板支撑件上的外盖板处于同一水平面上。

【专利附图】

【附图说明】
[0011] 图1为自动扶梯及自动人行道左右两侧的外盖板安装示意图。
[0012] 图2为图1中的A部放大图。
[0013] 图3为本实用新型的主视图。
[0014] 图4为本实用新型的右视图。
[0015] 图5为本实用新型用于对外盖板支撑件进行定位时的示意图。

【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。
[0017] 请参阅图3及图4, 一种自动扶梯及自动人行道的外盖板支撑件定位装置,包括采 用角钢制作的横杆主体10,其具有沿水平方向延伸设置的底面101。在沿底面101长度方 向的两侧从内至外分别凸起设置有片状的第一定位块20和块状的第二定位块30。第一定 位块20的下端面形成第一定位面201,第二定位块30的下端面形成第二定位面301。两侧 的第一定位面201处于同一水平面上,两侧的第二定位面301处于同一定位面上。第二定 位面301从底面101凸起的高度待遇第一定位面,横杆主体10两侧的第二定位面301与第 一定位面201之间形成相同的高度差A。
[0018] 请参阅图5,在安装自动扶梯及自动人行道的外盖板之前,将本实施例的外盖板支 撑件定位装置用于对外盖板支撑件3进行定位。所述自动扶梯及自动人行道沿宽度方向的 左右两侧从内到位分别都设有玻璃夹紧型材1、夹紧座2、外盖板支撑件3。将本实用新型的 横杆主体1沿自动扶梯或自动人行道的宽度方向放置,使两侧上的第一定位面201与玻璃 夹紧型材1的上端面相对应,然后上下调整外盖板支撑件3,使外盖板支撑件3的上端面与 第二定位面301相对应抵紧,外盖板支撑件3就能够准确地调整到预设高度位置,同时确保 两侧的外盖板支撑件3处于同一水平面上。两侧的外盖板安装后与外盖板支撑件3的上端 面之间的高度差就都等于第二定位面301和第一定位面201之间的高度差A。
[0019] 本实施例中,为了减轻重量,减少材料使用,降低生产成本,第二定位块30中具有 镂空302。
[0020] 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围, 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。
【权利要求】
1. 一种自动扶梯及自动人行道的外盖板支撑件定位装置,所述自动扶梯及自动人行道 沿宽度方向的左右两侧从内到位分别都设有玻璃夹紧型材、夹紧座、外盖板支撑件,其特征 在于:所述外盖板支撑件定位装置包括横杆主体,所述横杆主体沿自身长度方向的两侧从 内至外分别都设有第一定位面和第二定位面,所述第一定位面与所述玻璃夹紧型材的上端 面相对应,所述第二定位面与所述外盖板支撑件的上端面的预设高度位置相对应;在所述 横杆主体两侧的所述第一定位面位于同一水平面上,在所述横杆主体两侧的所述第二定位 面位于同一水平面上。
2. 根据权利要求1所述的自动扶梯及自动人行道的外盖板支撑件定位装置,其特征在 于:所述横杆主体为角钢,其具有沿水平方向延伸设置的底面;在沿所述底面长度方向的 两侧从内至外分别凸起设置有第一定位块和第二定位块,所述第二定位块从所述底面上凸 起的高度大于所述第一定位块凸起的高度;所述第一定位面由所述第一定位块的下端面形 成,所述第二定位面由所述第二定位块的下端面形成。
3. 根据权利要求2所述的自动扶梯及自动人行道的外盖板支撑件定位装置,其特征在 于:在沿所述底面的长度方向的两侧,第一定位块和第二定位块的高度差相同。
4. 根据权利要求2所述的自动扶梯及自动人行道的外盖板支撑件定位装置,其特征在 于:所述第一定位块为片状,其宽度大于所述玻璃夹紧型材的上端面的宽度。
5. 根据权利要求2所述的自动扶梯及自动人行道的外盖板支撑件定位装置,其特征在 于:所述第二定位块中具有镂空。
【文档编号】B66B23/00GK203889852SQ201420286788
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】王绍英 申请人:江南嘉捷电梯股份有限公司
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