生物质剪切式压块机加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种生物质剪切式压块机加热装置，包括上盖板和下托盘，所述上盖板和下托盘之间设有多个模块，所述模块沿上盖板和下托盘的圆周呈环状阵列均匀分布形成一个圆形内腔，所述上盖板和下托盘上分别设有用于安装加热管的凹槽，所述凹槽内设有加热管；所模块排列方向与压块机主轴中心线的夹角为5°~15°，与压块机压轮呈5°~15°角倾斜。本实用新型的加热管设置在上盖板与模块和模块与下托盘之间，加热模块从而间接加热压制原料，是具有一定湿度的压制原料升温，增加了压制原料的黏沾度和柔软度，利于原料压制成型，对模块口的堵塞，防止发生闷机或堵死的现象，提高压块密度和成型率，增加压块表面的光滑性。
【专利说明】生物质剪切式压块机加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及将生物质燃料压缩成型的压块机，特别涉及一种生物质剪切式压块机加热装置。
【背景技术】
[0002]在我国农村每年都产生大量的废弃生物质，一部分作为牲畜饲料，一部分作为农民炊事燃料，没有人从根本上解决广大农村废弃沈物质的处置问题，还有一部分粉碎后还用，当生物质腐烂需要一定的时间，对下一季度农作物生长不利，因此，农村许多地方任然采取焚烧的方式处理废弃生物质，造成了大量的资源浪费，严重污染了环境。
[0003]随着国家对再生能源利用的鼓励政策，生物质燃料压块机氤氲而生，这周压块机能把农村生物质致密固体成型为生物质块状燃料，这是我国和全球大力推广的一种新型的可再生环保燃料，现有的压块机多以秸杆为原料进行压制，由于压制的秸杆含水量小，容易压制成型，但是在压制含水量达的秸杆或其它含水量大的生物质燃料时，由于压制原料含水量大，往往会存在压制后的成品存在含水量大、成型困难的确定。
实用新型内容
[0004]本实用新型的针对现有技术存在的缺陷和不足，提供一种加热压制原料、利于压制成型的生物质剪切式压块机加热装置。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种生物质剪切式压块机加热装置，包括上盖板和下托盘，所述上盖板和下托盘之间设有多个模块，所述模块沿上盖板和下托盘的圆周呈环状阵列均匀分布形成一个圆形内腔，所述上盖板和下托盘上分别设有用于安装加热管的凹槽，所述凹槽内设有加热管；所模块排列方向与压块机主轴中心线的夹角为5° ^15°，与压块机压轮呈5° ^15°角倾斜。
[0006]在上述结构中，所述的凹槽沿下托盘和上盖板的圆周方向开设。
[0007]在上述结构中，所述的模块含有上下两块平行设置的上模板和下模板，上、下模板通过居中设置在两者之间的竖模板固定连接，所述竖模板左右两侧和上、下模板形成模腔。
[0008]在上述结构中，所述的模块上开设安装孔，所述安装孔垂直贯穿所述上、下模板和竖模板。
[0009]在上述结构中，所述的上模板和下模板结构相同，两者的结构均为一端大一端小的扇形体。
[0010]在上述结构中，所述上盖板和下托盘上开设有与每个模块的安装孔对应的螺栓孔。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]1、本实用新型生物质剪切式压块机加热装置的加热管设置在上盖板与模块和模块与下托盘之间，加热模块从而间接加热压制原料，是具有一定湿度的压制原料升温，增加了压制原料的黏沾度和柔软度，利于原料压制成型，对模块口的堵塞，防止发生闷机或堵死的现象，提高压块密度和成型率，增加压块表面的光滑性。
[0013]1、本实用新型生物质剪切式压块机组合式模块的模块排列方向与压块机主轴中心线的夹角为5° ^15°，与压块机压轮呈5° ^15°角倾斜，在与压块机的挤压轮配合工作中，可以对原料进行剪切或压碎，防止大生物质物料对模块口的堵塞，防止发生闷机或堵死的现象。
[0014]2、本实用新型由多个单块模块组合而成，多个模块组合构成圆盘模体及其模腔，与压块机挤压轮配合工作，使物料在持续的离心力和挤压轮的侧向压力下，更容易进入模腔，增强生物质燃料压块的致密度，提高压块质量。
[0015]3、使用本实用新型组合式模块时，如发现某模腔的模块磨损，只要局部更换新模块即可，维修方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的端面结构结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的模块沿下托盘圆周排列的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型的模块的立体结构示意图；
[0019]图4为本实用新型的模块的俯视结构示意图；
[0020]图5为本实用新型的模块的侧视结构示意图。
[0021]图中标号所代表的意义为:1、模块，2、上盖板，3、下托盘，4、加热管，其中，11、上模板，12、下模板，13、竖模板，14、安装孔，15、模腔。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0023]实施例:参见图1至图5，一种生物质剪切式压块机加热装置，包括上盖板2，所述上盖板2和下托盘3之间设有多个模块1，所述模块I沿上盖板2和下托盘3的圆周呈环状阵列均匀分布形成一个圆形内腔，所述上盖板2和下托盘3上分别设有用于安装加热管的凹槽，所述凹槽内设有加热管4 ;所模块I排列方向与压块机主轴中心线的夹角为5° ^15°，与压块机压轮呈5° ^15°角倾斜。
[0024]在上述结构中，所述的凹槽沿下托盘3和上盖板2的圆周方向开设。
[0025]所述的模块I数量可以采用36个、45个、60个、72个、90个或99个，所述模块I沿下托盘3圆周切线方向呈放射状排列，模块I排列方向与压块机主轴中心线的夹角为5° ^15°，模块I排列方向与压块机主轴中心线的夹角的大小根据下托盘盘径的大小选择，比如模块I排列方向与压块机主轴中心线的夹角为5°、8°、10°、12°、14°或15°，模块I与压块机压轮呈5° ^15°角倾斜，可以选择5°、8°、10°、12°、14°或15°。
[0026]在上述结构中，所述的模块I含有上下两块平行设置的上模板11和下模板12，上、下模板11、12通过居中设置在两者之间的竖模板13固定连接，所述竖模板13左右两侧和上、下模板形成模腔15 ;所述竖模板13的纵截面为一端大一端小的扇形体，如图3所示，所述扇形体的两端均为圆弧面。
[0027]在上述结构中，所述的模块I上开设安装孔14，所述安装孔14垂直贯穿所述上、下模板11、12和竖模板13。
[0028]在上述结构中，所述的上模板11和下模板12结构相同，两者的结构均为一端大一端小的扇形体，如图2所示，所述扇形体的两端均为圆弧面。
[0029]在上述结构中，所述上盖板和下托盘上开设有与每个模块的安装孔对应的螺栓孔。
[0030]以上【具体实施方式】仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种生物质剪切式压块机加热装置，包括上盖板和下托盘，所述上盖板和下托盘之间设有多个模块，所述模块沿上盖板和下托盘的圆周呈环状阵列均匀分布形成一个圆形内腔，其特征在于:所述上盖板和下托盘上分别设有至少一个用于安装加热管的凹槽，所述凹槽内设有加热管；所模块排列方向与压块机主轴中心线的夹角为5° ^15°，与压块机压轮呈5° ^15°角倾斜。
2.根据权利要求1所述的生物质剪切式压块机加热装置，其特征在于:所述的凹槽沿下托盘和上盖板的圆周方向开设。
3.根据权利要求1所述的生物质剪切式压块机加热装置，其特征在于:所述模块含有上下两块平行设置的上模板和下模板，上、下模板通过居中设置在两者之间的竖模板固定连接，所述竖模板左右两侧和上、下模板形成模腔。
4.根据权利要求1或3所述的生物质剪切式压块机加热装置，其特征在于:所述的模块上开设安装孔，所述安装孔垂直贯穿上、下模板和竖模板。
5.根据权利要求3所述的生物质剪切式压块机加热装置，其特征在于:所述的上模板和下模板结构相同，两者的结构均为一端大一端小的扇形体。
6.根据权利要求1所述的生物质剪切式压块机加热装置，其特征在于:所述上盖板和下托盘上开设有与每个模块的安装孔对应的螺栓孔。
【文档编号】B30B11/22GK203957393SQ201420331516
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】高海华, 高睿, 郝立新, 高帅, 蒋亚凯, 管永伟, 田庆旺, 罗毅 申请人:河南巨烽生物能源开发有限公司