可拆卸格构柱吊装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种可拆卸格构柱吊装装置，包括第一吊装构件、第二吊装构件和连接杆，以及驱动连接杆转动的驱动机构；第一吊装构件和第二吊装构件的一端铰接，另一端通过连接杆连接；连接杆的一端通过螺纹与第一吊装构件连接、另一端与第二吊装构件铰接；连接杆正向旋转时，第一吊装构件和第二吊装构件的另一端靠近；连接杆反向旋转时，第一吊装构件和第二吊装构件的另一端远离。本实用新型可以通过正向旋转连接杆，使第一吊装构件和第二吊装构件的另一端靠近夹住格构柱的顶部，将预制好的格构柱加长。在吊装格构柱的过程中，可以很方便地调整格构柱的位置，吊装过程中的晃动幅度较小，安全系数比较高。本拆卸格构柱吊装装置可以重复使用，节省施工成本。
【专利说明】可拆卸格构柱吊装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑施工用工件，特别涉及一种可拆卸格构柱吊装装置。
【背景技术】
[0002]格构柱是目前建筑上经常使用的建筑构件。在进行地下建筑施工的时候，所需的格构柱的高度低于预先打好的格构柱安装洞，安装格构柱的方式通常有两种:一种是通过钢索将高度合适的格构柱吊装到已经打好的格构柱安装洞里；另一种是将高度与格构柱安装洞深度相近的格构柱吊装到已经打好的格构柱安装洞里，在后续施工中，将格构柱周围的土方挖掉，再将上方多余的格构柱切割掉。
[0003]前一种施工方式由于格构柱与钢索是软性连接，吊装的时候格构柱的位置容易出现偏差，且不易调整，也不安全。后一种施工方式比较浪费原材料，被切割掉的那部分格构柱只能成为废铁。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是要提供一种可拆卸格构柱吊装装置，可以解决上述问题中的一种或几种。
[0005]根据本实用新型的一个方面，提供了一种可拆卸格构柱吊装装置，包括第一吊装构件、第二吊装构件和连接杆，以及驱动连接杆转动的驱动机构；第一吊装构件和第二吊装构件的一端铰接，另一端通过连接杆连接；连接杆的一端通过螺纹与第一吊装构件连接、另一端与第二吊装构件铰接；连接杆正向旋转时，第一吊装构件和第二吊装构件的另一端靠近；连接杆反向旋转时，第一吊装构件和第二吊装构件的另一端远离。
[0006]本实用新型的可拆卸格构柱吊装装置可以通过正向旋转连接杆，使第一吊装构件和第二吊装构件的另一端靠近夹住格构柱的顶部，将预制好的长度合适的格构柱加长。吊装装置的长度可以根据需要设定，通常应使吊装装置与格构柱连接后的总长度大于格构柱安装洞的深度。由于吊装装置与格构柱是刚性连接，在吊装格构柱的过程中，可以很方便地调整格构柱的位置，吊装过程中的晃动幅度较小，安全系数比较高。格构柱吊装到位后，可以通过反向旋转连接杆，使第一吊装构件和第二吊装构件的另一端远离，松开格构柱，可将吊装装置从格构柱安装洞里吊出，应用于下一个格构柱的安装中。本可拆卸格构柱吊装装置重复使用，可节省施工成本。
[0007]在一些实施方式中，驱动机构包括与第一吊装构件或第二吊装构件活动连接的传动导杆，传动导杆的一端与连接杆的对应位置设置有动力变向传动装置。格构柱吊装到位后，连接杆位于格构柱安装洞内，工人无法直接操作连接杆使其反向旋转，使用传动导杆通过动力变向传动装置可以在洞外操作连接杆使其反向旋转。
[0008]在一些实施方式中，动力变向传动装置包括设于传动导杆的一端的第一变向齿轮，以及设于连接杆上、与第一变向齿轮啮合的第二变向齿轮，第一吊装构件或第二吊装构件与传动导杆铰接。传动导杆转动带动第一变向齿轮转动，进而带动第二变向齿轮转动，使与第二变向齿轮连接的连接杆转动。这种结构比较简单稳定，操作方便。
[0009]在一些实施方式中，动力变向传动装置包括设于传动导杆一端的齿条，以及设于所述连接杆上、与齿条啮合的齿轮，第一吊装构件或第二吊装构件与传动导杆滑动连接。传动导杆上下移动，齿条带动齿轮转动，使与齿轮连接的连接杆转动。这种结构也比较简单稳定，操作方便。
[0010]在一些实施方式中，驱动机构包括电动机，电动机的定子与第一吊装构件或第二吊装构件固定连接，电动机的转子与连接杆固定连接。电动机的转子转动可以带动与之连接的连接杆转动。这种结构也比较简单稳定，操作方便，适合在比较干燥的环境中使用。
[0011]在一些实施方式中，第一吊装构件和第二吊装构件的上设有承托格构柱的托钩。托钩可勾住格构柱，使吊装装置与格构柱连接更牢固，避免在吊装的过程中格构柱滑落。
[0012]在一些实施方式中，第一吊装构件和第二吊装构件上对应位置设有限位机构。由于在某些情况下，第一吊装构件和第二吊装构件的长度可能很长，限位机构可以避免其安装时出现偏差。在将吊装装置与格构柱连接的时候，限位机构可以方便第一吊装构件和第二吊装构件的定位，便于操作。
[0013]在一些实施方式中，限位构件包括设于第一吊装构件上的阶梯形的第一限位件，以及设于第二吊装构件上、与第一限位件位置对应的平板形的第二限位件。这种结构简单稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种实施方式的可拆卸格构柱吊装装置的结构示意图。
[0015]图2为图1所示的可拆卸格构柱吊装装置的局部示意图。
[0016]图3为本实用新型另一种实施方式的可拆卸格构柱吊装装置的使用状态示意图。
[0017]图4为本实用新型又一种实施方式的可拆卸格构柱吊装装置的动力变向传动装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]图1和图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的可拆卸格构柱吊装装置的结构。
[0020]如图1和图2所示，本可拆卸格构柱吊装装置包括第一吊装构件10、第二吊装构件20和连接杆40，以及驱动连接杆40转动的驱动机构。
[0021]第一吊装构件10和第二吊装构件20的一端铰接，另一端通过连接杆40连接。连接杆40上设置有外螺纹41，第一吊装构件10的另一端固定设置了一个螺母11，螺母11的内螺纹与连接管40的外螺纹41匹配。连接杆40的一端通过螺纹与第一吊装构件10连接，随着连接杆40的转动，螺母11可以沿连接杆40往复移动。连接杆40的另一端与第二吊装构件20铰接。连接杆40与第二吊装构件20只可以相对转动，不可相对移动。连接杆40正向旋转时，第一吊装构件10的另一端随螺母11 一同向第二吊装构件20靠近；连接杆40反向旋转时，第一吊装构件10的另一端随螺母11 一同远离第二吊装构件20的另一端。
[0022]驱动机构可以包括与第一吊装构件10或第二吊装构件20活动连接的传动导杆30，以及设于传动导杆30的一端和连接杆40的对应位置的动力变向传动装置。
[0023]驱动机构也可以包括电动机，电动机的定子与第一吊装构件10或第二吊装构件20固定连接，电动机的转子与连接杆40固定连接。在环境比较干燥的情况下，使用电动机来驱动连接杆40正向或反向转动比较省时省力。
[0024]在本实施例中，两条连接杆40分别与第一吊装构件10和第二吊装构件20连接，两条传动导杆30分别铰接在第二吊装构件20的两侧，动力变向传动装置包括设置在传动导杆30的一端的第一变向齿轮51，以及设置在连接杆40上的第二变向齿轮52，如图2所不。第二变向齿轮52与第一变向齿轮51 B齿合。传动导杆30的另一端设置有手柄31。转动手柄31可以使传动导杆30转动。传动导杆30转动带动第一变向齿轮51转动。第一变向齿轮51再带动与之啮合的第二变向齿轮52转动。第二变向齿轮52转动使与之连接的连接杆40转动。连接杆40转动，可以使螺母11沿连接杆40往复移动，从而使与螺母11固定连接的第一吊装构件10另一端靠近或远离第二吊装构件20，格构柱90可以被吊装装置夹紧或松开。在其它实施例中，传动导杆30也可以与第一吊装构件10铰接。
[0025]在另一个实施例中，传动导杆30与第二吊装构件20滑动连接，动力变向传动装置包括设置在传动导杆30 —端的齿条71，以及设置在连接杆30上、与齿条71啮合的齿轮72，如图4所示。推拉手柄31使传动导杆30上下移动带动齿条71上下移动。齿条71带动与之啮合的齿轮72转动，再使与齿轮72连接的连接杆40转动。连接杆40转动，可以使螺母11沿连接杆40往复移动，从而使与螺母11固定连接的第一吊装构件10靠近或远离第二吊装构件20，格构柱可以被吊装装置夹紧或松开。在其它实施例中，传动导杆30也可以与第一吊装构件10滑动连接。
[0026]在本实施例中，第一吊装构件10和第二吊装构件20的另一端设有承托格构柱的托钩12。托钩12为向内凸出的平板状物体。托钩12可勾住格构柱90的上部，使吊装装置与格构柱90连接更牢固，避免在吊装的过程中格构柱滑落。在其它实施例中，托钩12的形状可以根据需要设置，也可以为钩状等。
[0027]第一吊装构件10和第二吊装构件20的下部对应位置还可以设置了两套限位机构。在将吊装装置与格构柱90连接的时候，限位机构可以方便第一吊装构件10和第二吊装构件20的定位，便于操作。在本实施例中，限位构件包括设于第一吊装构件10上的阶梯形的第一限位件61，以及设于第二吊装构件20上的平板形的第二限位件62。在其它实施例中，限位构件也可以是插接式的结构，例如第一吊装构件10上可以设置一个插槽，第二吊装构件20上的对应位置设置一个与插槽适配的插件。由于在某些情况下，第一吊装构件10和第二吊装构件20的长度可能很长，限位机构可以避免其安装时出现偏差。
[0028]在本实施例中，本可拆卸格构柱吊装装置的第一吊装构件10和第二吊装构件20采用框架结构，可以节省原料、减轻重量，并且这种结构简单，工人可以在工地上使用角钢自行焊接而成。在其它实施例中，第一吊装构件10和第二吊装构件20也可以采用板材制作。
[0029]图3示意性地显示了本实用新型另一种实施方式的可拆卸格构柱吊装装置的使用状态。
[0030]如图3所示，在使用本可拆卸格构柱吊装装置的时候，先将第一吊装构件10和第二吊装构件20的下部分开至可以将格构柱90的上部套入。为方便操作，可以通过扳手42直接反向转动连接杆40来使第一吊装构件10和第二吊装构件20的下部分离；当然也可以旋转手柄31通过传动导杆30及动力变向传动装置来反向转动连接杆40来使第一吊装构件10和第二吊装构件20的下部分离。然后，将可拆卸格构柱吊装装置的下部套在格构柱90的上部，通过扳手42正向旋转连接杆40来使第一吊装构件10和第二吊装构件20的下部靠近直至将格构柱90夹紧，且托钩12托住格构柱90上端的横杆。再用吊车将可拆卸格构柱吊装装置连同格构柱90 —起吊装到格构柱安装洞内，可以在吊装的过程中通过调整可拆卸格构柱吊装装置来调整格构柱90的摆放位置。格构柱90吊装到位后，转动手柄31使传动导杆30转动。传动导杆30转动带动第一变向齿轮51转动。第一变向齿轮51再带动与之啮合的第二变向齿轮52转动。第二变向齿轮52转动使与之连接的连接杆40反向转动。连接杆40转动，使螺母11沿连接杆40移动，从而使与螺母11固定连接的第一吊装构件10的下端远离第二吊装构件20，格构柱90被吊装装置松开。最后，吊车将可拆卸格构柱吊装装置吊出格构柱安装洞，该可拆卸格构柱吊装装置还可以用于之后的其它格构柱90的安装。第一吊装构件10和第二吊装构件20分离或靠近的过程中，限位机构可起到限制和调整两者相对位置的作用，也可以避免连接杆40横向受力导致的旋转不畅。
[0031]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，并非对本实用新型构思的限定。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.可拆卸格构柱吊装装置，其特征在于，包括：第一吊装构件（10)、第二吊装构件（20)和连接杆（40)，以及驱动所述连接杆（40)转动的驱动机构； 所述第一吊装构件和第二吊装构件的一端铰接，另一端通过连接杆（40)连接； 所述连接杆（40)的一端通过螺纹与所述第一吊装构件（10)连接、另一端与所述第二吊装构件（20)铰接； 所述连接杆（40)正向旋转时，所述第一吊装构件（10)和第二吊装构件（20)的另一端靠近；所述连接杆（40)反向旋转时，所述第一吊装构件（10)和第二吊装构件（20)的另一端远离。
2.根据权利要求I所述的可拆卸格构柱吊装装置，其特征在于：所述驱动机构包括与所述第一吊装构件（10)或所述第二吊装构件（20)活动连接的传动导杆（30)，所述传动导杆（30)的一端与所述连接杆（40)的对应位置设置有动力变向传动装置。
3.根据权利要求2所述的可拆卸格构柱吊装装置，其特征在于：所述动力变向传动装置包括设于所述传动导杆（30) —端的第一变向齿轮（51)，以及设于所述连接杆（40)上、与所述第一变向齿轮（51)啮合的第二变向齿轮（52)，所述第一吊装构件（10)或第二吊装构件（20)与所述传动导杆（30)铰接。
4.根据权利要求2所述的可拆卸格构柱吊装装置，其特征在于：所述动力变向传动装置包括设于所述传动导杆（30) —端的齿条（71)，以及设于所述连接杆（40)上、与所述齿条(71)啮合的齿轮（72)，所述第一吊装构件（10)或第二吊装构件（20)与所述传动导杆（30)滑动连接。
5.根据权利要求I所述的可拆卸格构柱吊装装置，其特征在于：所述驱动机构包括电动机，所述电动机的定子与所述第一吊装构件（10)或第二吊装构件（20)固定连接，电动机的转子与所述连接杆（40)固定连接。
6.根据权利要求I?5任一项所述的可拆卸格构柱吊装装置，其特征在于：所述第一吊装构件（10)和所述第二吊装构件（20)上设有承托格构柱的托钩（12)。
7.根据权利要求I?5任一项所述的可拆卸格构柱吊装装置，其特征在于：所述第一吊装构件（10)和第二吊装构件（20)上对应位置设有限位机构。
8.根据权利要求7所述的可拆卸格构柱吊装装置，其特征在于：所述限位构件包括设于所述第一吊装构件（10)上的阶梯形的第一限位件（71)，以及设于所述第二吊装构件(20)上、与所述第一限位件（71)位置对应的平板形的第二限位件（72)。
【文档编号】B66C1/10GK204038846SQ201420492146
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】王建松, 魏征, 王宏哲, 高晓函, 黄惠德, 孙桂余, 王大路, 周方方, 冯扬, 麻吉悦 申请人:中铁建工集团有限公司, 中铁建工集团北方工程有限公司