生熟两用螺旋条排榨油的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种生熟两用螺旋条排榨油机，其特点是在机架上设变速箱总成，变速箱总成与机架上的电机连接，电机由电气控制系统控制；变速箱总成与榨膛总成连接，在榨膛总成内设榨轴总成，在榨膛总成的上部设下料器总成。本实用新型不仅能生榨，更适用于仅需要一遍压榨就达到出油率的熟榨，本实用新型拓宽了压榨油料作物的种类和范围，真正实现了一机多用、高效压榨。
【专利说明】生熟两用螺旋条排榨油机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及榨油机，具体涉及一种生熟两用螺旋条排榨油机。
【背景技术】
[0002]螺旋榨油机按榨膛内的结构分为条排机和园排机两类。条排机具有结构简单，操作及维修方便的优点，压榨前不用电加热，冷机仅需磨枯饼十分钟就能达到压榨温度，压榨中途不怕停电，再工作时不用拆机，利用倒顺开关可迅速退出榨膛内的干枯饼，生产成本低，因为比园排机转速高出3-4倍，故压榨效率比园排机高2-3倍。但由于目前国内条排机的内部结构所致，条排机榨膛压力要小于园排机的榨膛压力，故目前条排机仅仅用于需要多遍压榨才能达到出油率的生榨，不能适用于仅需要一遍压榨就要达到出油率的熟榨，熟榨只能依靠转速及压榨效率较低、生产成本较高园排机。
【发明内容】
[0003]针对现有条排机所存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是设计一种生熟两用螺旋条排榨油机，该榨油机不仅能生榨，更适用于仅需要一遍压榨就达到出油率的熟榨，且压榨油料作物的种类和范围广，实现一机多用、高效压榨的目的。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是:一种生熟两用螺旋条排榨油机，包括机架，在所述机架上设变速箱总成，变速箱总成与机架上的电机连接，电机由电气控制系统控制；变速箱总成与榨膛总成连接，在榨膛总成内设榨轴总成，在榨膛总成的上部设下料器总成。
[0005]所述榨膛总成包括机头和机尾，在机头到机尾端依次设与下料器总成连接的放料门板、榨膛、带拨饼器的出饼口，其中榨膛由长角排、长方排、短角排、端方排围合而成，在长角排、长方排的外周设长榨笼，在短角排、短方排的外周设短榨笼。
[0006]所述榨轴总成包括与变速箱总成连接的主轴，主轴上设多个榨螺，主轴的另一端通过轴承连设在丝头上，丝头上设安装和调整用的大手柄和小手柄，丝头的端部设灰帽。
[0007]所述变速箱总成是在变速箱体内设相啮合的小齿轮和大齿轮，小齿轮轴和与电机传动连接的大皮带轮同轴，大齿轮轴与榨轴总成连接。
[0008]在大齿轮轴端部设下料器变速箱带轮，下料器变速箱带轮与下料器传动轴端的皮带轮连接，皮带轮连设的联轴器连杆通过锥形齿轮与下料器总成内的螺杆连接。
[0009]本发明采用上述技术方案所设计的生熟两用螺旋条排榨油机，本发明是在目前国内外常用螺旋条排机的基础上，依据螺旋传动理论和粒子流体理论，通过改变螺旋条排机榨膛内部的微观结构和与之相匹配的外表因素，合理分配了各个压榨点的压缩比和压力大小，从而使其适用于仅需要一遍压榨就达到出油率的熟榨，不仅保留了国内外螺旋条排机的一切优点，而且又排除了它不能高速熟榨的缺点，由于改进后榨膛内压力增大且分布合理，拓宽了压榨油料作物的种类和范围，真正实现了一机多用、高效压榨。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1表示本实用新型生熟两用螺旋条排榨油机的结构示意图；
[0011]图2表不图1的右视结构不意图；
[0012]图3表示本实用新型榨膛总成的结构示意图；
[0013]图4表示本实用新型榨轴总成的结构示意图；
[0014]图5表示本实用新型变速箱总成的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型生熟两用螺旋条排榨油机的结构作具体说明。
[0016]本实用新型生熟两用螺旋条排榨油机包括机架1，在机架I上设变速箱总成12，变速箱总成12与机架I上的电机3连接，即电机3的电机带轮4通过三角带5与电气控制系统9内的大皮带轮8连接，大皮带轮8通过键51连接在变速箱总成12上的小齿轮的轴7上，电机3由电气控制系统9控制。变速箱总成12与榨膛总成20连接，在榨膛总成20内设榨轴总成22，在榨膛总成20的上部设下料器总成17。榨膛总成20包括机头33和机尾26，机头33设置在机头支架34上，在机头33到机尾26端依次设与下料器总成17连接的放料门板35、榨膛、带拨饼器13的出饼口 36，其中榨膛由长角排30、长方排31、短角排27、短方排28围合而成，在长角排30、长方排31的外周设长榨笼32，在短角排27、短方排28的外周设短榨笼29。榨轴总成22包括与变速箱总成12连接的主轴37，主轴37通过键38与变速箱总成12的大齿轮56连接。主轴37上设多个榨螺，图中为I号榨螺44，2号榨螺43，3号榨螺42，4号榨螺41，5号榨螺40，6号榨螺39，主轴37的另一端通过推力球轴承48和轴承47连设在丝头46上,丝头46上设大手柄23和小手柄19,大手柄23和小手柄19用于在安装和调整设备时使用，丝头46的端部设灰帽21，在I号榨螺44与丝头46间设榨螺挡圈45。变速箱总成12设置在座板6上，变速箱总成12是在变速箱体内设相啮合的小齿轮53和大齿轮56，小齿轮53和大齿轮56均通过轴承52设置在变速箱体上，小齿轮的轴7和与电机3传动连接的大皮带轮8通过键51连接，小齿轮的轴7通过键54与小齿轮53连接，小齿轮的轴7端设盲孔小端盖2，大齿轮的轴49与榨轴总成22中的主轴37连接，大齿轮的轴49通过键55与大齿轮56连接固定。在大齿轮轴49端部设下料器变速箱带轮50，下料器变速箱带轮50与电气控制系统9上部所安装设置的下料器传动轴端的皮带轮11通过皮带10连接，皮带轮11连设的联轴器连杆14通过锥形齿轮15，16与下料器总成17内的螺杆18连接，从而带动螺杆18转动，进一步驱使下料器顺畅下料。在电气控制系统9上设控制按钮(图中未示)，用于控制本实用新型的操作。在本实用新型的出油口处设接油盘24，接油盘24下设滤油系统25，用于对榨出的油进行净化过滤。
[0017]本实用新型使用时，榨油原料经过下料器总成17进入榨膛总成20内，在电机3的带动下，通过变速箱总成12内的大齿轮56带动榨轴总成22的主轴37转动，在多个榨螺的作用下，油料被挤榨成油，由接油盘24排出。
[0018]本实用新型除了保留了生榨的特点，还能适用于仅需一遍压榨就达到出油率的熟榨，压榨油料作物的种类和范围较广，实现了一机多用、高效压榨的目的。
【权利要求】
1.一种生熟两用螺旋条排榨油机，包括机架，其特征是在所述机架上设变速箱总成，变速箱总成与机架上的电机连接，电机由电气控制系统控制；变速箱总成与榨膛总成连接，在榨膛总成内设榨轴总成，在榨膛总成的上部设下料器总成。
2.根据权利要求1所述的生熟两用螺旋条排榨油机，其特征是所述榨膛总成包括机头和机尾，在机头到机尾端依次设与下料器总成连接的放料门板、榨膛、带拨饼器的出饼口，其中榨膛由长角排、长方排、短角排、端方排围合而成，在长角排、长方排的外周设长榨笼，在短角排、短方排的外周设短榨笼。
3.根据权利要求1所述的生熟两用螺旋条排榨油机，其特征是所述榨轴总成包括与变速箱总成连接的主轴，主轴上设多个榨螺，主轴的另一端通过轴承连设在丝头上，丝头上设安装和调整用的大手柄和小手柄，丝头的端部设灰帽。
4.根据权利要求1所述的生熟两用螺旋条排榨油机，其特征是所述变速箱总成是在变速箱体内设相啮合的小齿轮和大齿轮，小齿轮轴和与电机传动连接的大皮带轮同轴，大齿轮轴与榨轴总成连接。
5.根据权利要求4所述的生熟两用螺旋条排榨油机，其特征是在大齿轮轴端部设下料器变速箱带轮，下料器变速箱带轮与下料器传动轴端的皮带轮连接，皮带轮连设的联轴器连杆通过锥形齿轮与下料器总成内的螺杆连接。
【文档编号】B30B9/16GK204172393SQ201420529193
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】黄明, 黄奇峰, 王国峰 申请人:河南省威达机械制造有限公司