一种即时称重高速叉车的制作方法

文档序号:8116510阅读:257来源:国知局
一种即时称重高速叉车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种即时称重高速叉车,包括导杆、举升液压缸、折叠式举升台、升降台、车身、称重板、叉脚和叉脚座,所述车身与叉座固定连接,所述叉座上设置有若干导杆,所述导杆之间设置有折叠式举升台,车身上铰接安装有举升液压缸,所述举升液压缸与折叠式举升台底部铰接连接,导杆上设置有升降台,所述升降台与叉脚座连接,所述叉脚座上安装有叉脚,所述称重板下部安装有水平传感器,所述水平传感器与控制部连接,所述控制部包括处理器、存储器、输入键盘和显示器,控制部设置在车身上的驾驶室内,叉座左侧安装有水平调节块。本实用能够即时的对货物进行称量,维修保养方便,保养成本低,结构简单,制造成本较低,设备工作效率高。
【专利说明】—种即时称重高速叉车
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及叉车设备的【技术领域】,特别是一种即时称重高速叉车的【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]无论是机械制造企业,还是食品加工、饲料加工企业都需要用到叉车,自行式叉车出现于1917年,叉车是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输、重物搬运作业的各种轮式搬运车辆,属于物料搬运机械,广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等各国民经济部门,是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。叉车的应用非常广泛,叉车的作用也非常大,能够快速的将较重的物体进行转移,能够大大节省人力,同时能够大大提高工作效率,同时安全可靠,运载量较大,传统的叉车都能满足大质量货物的转运,所以价格较高,但是实际生产应用过程中,有些应用需求并不需要太大的重量举升能力,传统的叉车上需要用到多个液压缸,由于液压缸属于较精密的零件,所以制造成本较高,同时维修保养成本高,目前轻型的叉车不具有承重功能,对于一些货物需要称重记录,往往需要多转运一次,增加了成本,减慢了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种即时称重高速叉车,能够即时的对货物进行称量,应用方便,同时能够满足小质量的货物的搬运转移和装车需求,维修保养方便,保养成本低,结构简单,制造成本较低,设备工作效率高。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提出了一种即时称重高速叉车,包括导杆、举升液压缸、折叠式举升台、升降台、车身、称重板、叉座、压力传感器、控制部、水平传感器、水平调节块、叉脚和叉脚座,所述车身与叉座固定连接,所述叉座上设置有若干导杆,所述导杆之间设置有折叠式举升台,车身上铰接安装有举升液压缸,所述举升液压缸与折叠式举升台底部铰接连接,导杆上设置有升降台,所述升降台与叉脚座连接,所述叉脚座上安装有叉脚,所述叉脚上设置有若干压力传感器,所述压力传感器上设置有称重板,所述称重板下部安装有水平传感器,所述水平传感器与控制部连接,所述控制部包括处理器、存储器、输入键盘和显示器,控制部设置在车身上的驾驶室内,叉座左侧安装有水平调节块。
[0005]作为优选,所述升降台上设置有长孔,所述折叠式举升台上的横轴设置在长孔中。
[0006]作为优选,所述导杆上部设置有加强板,所述加强板厚度为10?30mm。
[0007]作为优选,所述叉脚座上设置有铰接耳,所述铰接耳与升降台铰接连接。
[0008]作为优选,所述叉脚座上设置有支撑架,所述支撑架上安装有支撑轮,所述支撑轮与叉座接触。
[0009]作为优选,所述压力传感器的数量为4?8个,所述压力传感器与控制部通过数据线连接。
[0010]作为优选,所述称重板两侧设置有挡块,所述挡块固定焊接在叉脚上。
[0011]作为优选,所述叉脚前端设置有保护板,所述保护板右侧最高点与称重板在一个水平面上,保护板左侧焊接在叉脚上。
[0012]作为优选,所述水平调节块截面呈三角形,水平调节块上部设置有固定台,所述固定台通过固定螺栓安装在叉座上。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将水平调节块、水平传感器和压力传感器应用在叉车设备中,能够实现叉车的即时称重,结构简单,成本低,通过将折叠式举升台应用在叉车设备上,减少了液压缸的使用个数,减少了生产成本,能够更加好的满足实际生产的需求,设备结构简单,维修保养成本低,同时折叠式举升台举升速度快,能够提高工作效率,操作简单方便。
[0014]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】

【附图说明】】
[0015]图1是本实用新型一种即时称重高速叉车的主视图;
[0016]图2是图1中A部的放大图
[0017]图3是图1中A部的放大图
[0018]图4是图1中A部的放大图。
[0019]图中:1-车身、2-叉座、3-导杆、4-举升液压缸、5-折叠式举升台、6-升降台、61-长孔、7-叉脚、8-叉脚座、9-支撑架、91-支撑轮、10-铰接耳、11_加强板、12-称重板、13-压力传感器、14-水平传感器、15-挡块、16-保护板、17-水平调节块、18-固定台、19-固定螺栓、20-控制部。
【【具体实施方式】】
[0020]参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型一种即时称重高速叉车,包括导杆3、举升液压缸4、折叠式举升台5、升降台6、车身1、称重板12、叉座2、压力传感器13、控制部20、水平传感器14、水平调节块17、叉脚7和叉脚座8,所述车身I与叉座2固定连接,所述叉座2上设置有若干导杆3,所述导杆3之间设置有折叠式举升台5,车身I上铰接安装有举升液压缸4,所述举升液压缸4与折叠式举升台5底部铰接连接,导杆3上设置有升降台6,所述升降台6与叉脚座8连接,所述叉脚座8上安装有叉脚7,所述叉脚7上设置有若干压力传感器13,所述压力传感器13上设置有称重板12,所述称重板12下部安装有水平传感器14,所述水平传感器14与控制部20连接,所述控制部20包括处理器、存储器、输入键盘和显示器,控制部20设置在车身I上的驾驶室内,叉座2左侧安装有水平调节块17。所述升降台6上设置有长孔61,所述折叠式举升台5上的横轴设置在长孔61中。所述导杆3上部设置有加强板11,所述加强板11厚度为10?30mm。所述叉脚座8上设置有铰接耳10,所述铰接耳10与升降台6铰接连接。所述叉脚座8上设置有支撑架9,所述支撑架9上安装有支撑轮91,所述支撑轮91与叉座2接触。所述压力传感器13的数量为4?8个,所述压力传感器13与控制部20通过数据线连接。所述称重板12两侧设置有挡块15,所述挡块15固定焊接在叉脚7上。所述叉脚7前端设置有保护板16,所述保护板16右侧最高点与称重板12在一个水平面上,保护板16左侧焊接在叉脚7上。所述水平调节块17截面呈三角形,水平调节块17上部设置有固定台18,所述固定台18通过固定螺栓19安装在叉座2上。
[0021]本实用新型工作过程:
[0022]本实用新型一种即时称重高速叉车在工作过程中,当货物需要转运时,首先将货物放置在插板上,所述插板是用木板或塑料做成的具有一定的承重能力的平台,插板下部设置有专门针对叉车叉脚7预料的空间,叉脚7可以从插板的底部穿入,并将整个插板托起,将叉脚7插入插板的底部,通过举升液压缸4的伸缩作用,使折叠式举升台5上升或下降,折叠式举升台5通过带动升降台6上下移动,使叉脚7带动货物上下移动,通过车身I带动货物转移或装卸车;当货物需要称重时,首先将水平调节块17通过固定螺栓19安装在叉座2上,然后将货物放置在插板上,将叉脚7插入插板的底部,通过举升液压缸4的伸缩作用,使折叠式举升台5上升一定的距离,通过控制部20检测称重板12的水平情况,当称重板12由于货物压力向下倾斜时,通过调节举升液压缸4,使支撑轮91向上滚动,由于水平调节块17呈三角形,称重板12逐渐水平,然后通过控制部20上的显示器读取质量参数。
[0023]本实用新型一种即时称重高速叉车,通过将水平调节块17、水平传感器14和压力传感器13应用在叉车设备中,能够实现叉车的即时称重,结构简单,成本低,通过将折叠式举升台5应用在叉车设备上,减少了液压缸的使用个数,减少了生产成本,能够更加好的满足实际生产的需求,设备结构简单,维修保养成本低,同时折叠式举升台5举升速度快,能够提高工作效率,操作简单方便。
[0024]上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种即时称重高速叉车,其特征在于:包括导杆(3)、举升液压缸(4)、折叠式举升台(5)、升降台(6)、车身(1)、称重板(12)、叉座(2)、压力传感器(13)、控制部(20)、水平传感器(14)、水平调节块(17)、叉脚⑵和叉脚座(8),所述车身⑴与叉座⑵固定连接,所述叉座(2)上设置有若干导杆(3),所述导杆(3)之间设置有折叠式举升台(5),车身(1)上铰接安装有举升液压缸(4),所述举升液压缸(4)与折叠式举升台(5)底部铰接连接,导杆(3)上设置有升降台¢),所述升降台(6)与叉脚座(8)连接,所述叉脚座(8)上安装有叉脚(7),所述叉脚(7)上设置有若干压力传感器(13),所述压力传感器(13)上设置有称重板(12),所述称重板(12)下部安装有水平传感器(14),所述水平传感器(14)与控制部(20)连接,所述控制部(20)包括处理器、存储器、输入键盘和显示器,控制部(20)设置在车身(1)上的驾驶室内,叉座(2)左侧安装有水平调节块(17)。
2.如权利要求1所述的一种即时称重高速叉车,其特征在于:所述升降台(6)上设置有长孔(61),所述折叠式举升台(5)上的横轴设置在长孔¢1)中。
3.如权利要求1所述的一种即时称重高速叉车,其特征在于:所述导杆(3)上部设置有加强板(11),所述加强板(11)厚度为10?30111111。
4.如权利要求1所述的一种即时称重高速叉车,其特征在于:所述叉脚座(8) 上设置有铰接耳(10),所述铰接耳(10)与升降台(6)铰接连接。
5.如权利要求1所述的一种即时称重高速叉车,其特征在于:所述叉脚座(8)上设置有支撑架(9),所述支撑架(9)上安装有支撑轮(91),所述支撑轮(91)与叉座(2)接触。
6.如权利要求1所述的一种即时称重高速叉车,其特征在于:所述压力传感器(13)的数量为4?8个,所述压力传感器(13)与控制部(20)通过数据线连接。
7.如权利要求1所述的一种即时称重高速叉车,其特征在于:所述称重板(12)两侧设置有挡块(15),所述挡块(15)固定焊接在叉脚(7)上。
8.如权利要求1所述的一种即时称重高速叉车,其特征在于:所述叉脚(7)前端设置有保护板(16),所述保护板(16)右侧最高点与称重板(12)在一个水平面上,保护板(16)左侧焊接在叉脚(7)上。
9.如权利要求1所述的一种即时称重高速叉车,其特征在于:所述水平调节块(17)截面呈三角形,水平调节块(17)上部设置有固定台(18),所述固定台(18)通过固定螺栓(19)安装在叉座⑵上。
【文档编号】B66F9/06GK204162370SQ201420614489
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】姜跃君, 朱霞敏 申请人:意欧斯仓储设备股份有限公司
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