中子温度测量通道与电缆连接正确性的检查方法与流程

本发明属于核电站堆芯核测系统技术领域，具体涉及一种中子温度测量通道与电缆连接正确性的检查方法。

背景技术：

核电站堆芯核测系统(ICIS)，用于正常运行工况、偏离正常运行工况、设计事故工况以及事故后反应堆装置的监测和安全保护，系统的就地仪表为中子温度测量通道，是集中子通量探测器与温度传感器为一体的组合型探头，54个中子温度测量通道(3根一组，通过压力容器顶端的18个预留孔洞进行安装)安装在堆芯，系统通过其采集信号计算燃料元件的线功率密度(QL)和偏离泡核沸腾比(DNBR)，并实现反应堆的停堆保护功能。与中子温度测量通道连接配套的电缆总共54根，主要用于完成中子温度测量通道与水泥墙侧的连接功能，用于信号的外送传输。

机组大修时，工作人员根据54个中子温度测量通道和54根电缆KKS码对应关系进行一对一连接工作。二者连接完成后，在机组启动前，没有相应的连接正确性检查措施，并不能保证连接工作的完全正确。根据正确性检查试验安排，只有在机组启动至40％Nnom功率水平，通过下插控制棒试验来检查电缆连接的正确性。但在机组带功率运行期间如发现电缆连接有误，由于现场工作条件限制，将无法在堆芯侧对连接有误情况进行纠正。为保证堆芯核测系统监测及保护功能的完整实现，需要将机组状态后撤才能对电缆连接错误的情况进行纠正，将直接影响机组的正常启动，机组的经济效益及社会效益均将受到影响。在以往的机组大修，机组启动前没有检查方法对电缆的连接正确性进行检查， 曾出现过没有及时发现中子温度测量通道与电缆连接错误，在机组状态后撤时，电缆连接错误才得以纠正。

基于以上情况，必须采取措施保证中子温度测量通道与电缆连接的正确性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中子温度测量通道与电缆连接正确性的检查方法，该方法能够在机组启堆之前，对中子温度测量通道与电缆的连接正确性进行检查，从而保证其连接的正确性。

实现本发明目的的技术方案：一种中子温度测量通道与电缆连接正确性的检查方法，该方法具体包括如下步骤：步骤(1)确定各孔洞的多柱中子温度测量通道的位置；步骤(2)对各孔洞内的第一柱中子温度测量通道进行加热，判断第一柱中子温度测量通道与环路电缆连接是否正确；步骤(3)对各孔洞内的第二柱中子温度测量通道进行加热，判断第二柱中子温度测量通道与环路电缆连接是否正确；步骤(4)对各孔洞内的第三柱中子温度测量通道进行加热，判断第三柱中子温度测量通道与环路电缆连接是否正确；从而完成中子温度测量通道与电缆连接正确性的检查。

所述的步骤(1)具体如下：根据人员闸门Ⅲ侧与设备闸门Ⅰ侧所连接的直线确定并标注1-9孔洞的第三柱中子温度测量通道以及第10-18孔洞的第二柱中子温度测量通道的位置，再根据孔洞内三柱中子测量通道逆时针排序的布置，分别确定并标注1-9孔洞的第一柱中子温度测量通道、第二柱中子温度测量通道和第10-18孔洞内第一柱中子温度测量通道、第三柱中子温度测量通道的位置。

所述的步骤(2)具体如下：步骤(2.1)采用加热片对1至9孔洞及10至18孔洞内的第一柱中子温度测量通道均进行加热；步骤(2.2)如果第一柱中子温度测量通道的热电阻温度上升，则说明第一柱中子温度测量通道与环路电缆 连接正确；步骤(2.3)如果第一柱中子温度测量通道的热电阻温度未上升，则说明第一柱中子温度测量通道与环路电缆连接不正确；步骤(2.4)如果根据步骤上述(2.3)判断第一柱中子温度测量通道的与环路电缆连接不正确，执行上述步骤(2.1)至步骤(2.2)，直至判断第一柱中子温度测量通道与环路电缆连接正确。

所述的步骤(3)具体如下：步骤(3.1)采用加热片对1至9孔洞及10至18孔洞内的第二柱中子温度测量通道均进行加热；步骤(3.2)如果第二柱中子温度测量通道的热电阻温度上升，则说明第二柱中子温度测量通道与环路电缆连接正确；步骤(3.3)如果第二柱中子温度测量通道的热电阻温度未上升，则说明第二柱中子温度测量通道与环路电缆连接不正确；步骤(3.4)如果根据步骤上述(2.3)判断第二柱中子温度测量通道的与环路电缆连接不正确，执行上述步骤(2.1)至步骤(2.2)，直至判断第二柱中子温度测量通道与环路电缆连接正确。

所述的步骤(4)具体如下：步骤(4.1)采用加热片对1至9孔洞及10至18孔洞内的第三柱中子温度测量通道均进行加热；步骤(4.2)如果第三柱中子温度测量通道的热电阻温度上升，则说明第三柱中子温度测量通道与环路电缆连接正确；步骤(4.3)如果第三柱中子温度测量通道的热电阻温度未上升，则说明第三柱中子温度测量通道与环路电缆连接不正确；步骤(4.4)如果根据步骤上述(2.3)判第三柱中子温度测量通道的与环路电缆连接不正确，执行上述步骤(2.1)至步骤(2.2)，直至判第三柱中子温度测量通道与环路电缆连接正确；从而完成中子温度测量通道与电缆连接正确性的检查。

本发明的有益技术效果：本发明的方法在不对中子温度测量通道结构进行改造的情况，使用简单有效的方法，通过改变温度来实现试验验证的目的，该 方法所用的设备加热温度较低，不会对中子温度测量通道内部探测器产生不利影响，操作时间短，满足辐射防护ALARA原则，并且通过该方法得出的验证结果直观、快捷有效，解决了启堆前即对中子温度测量通道与电缆连接正确性检查的要求，避免机组启动后通过试验方法检查出电缆连接有误，导致机组状态后撤的不利影响。该方法对于集成探测器与电缆连接正确性的检查验证有很好的借鉴意义。

通过对中子温度测量通道与电缆连接完成后现场实际的检查、中子温度测量通道的内部结构研究、现场就地信号可使用等分析，发现在中子温度测量通道与电缆连接完成后，立即进行电缆连接正确性检查是可行的。在中子温度测量通道与电缆连接完成后，在反应堆压力容器结合面以外的中子温度测量通道的高度在40cm，在此高度范围内，中子温度测量通道内部距离顶端20cm处安装有热电阻传感器，在电缆连接完成后，系统中可以实时对54个中子温度测量通道内的温度信号进行监测，通过外部依次加热的方式，对热电阻传感器的测量温度进行改变，在系统中确认加热的热电阻传感器的对应温度是否上升，从而实现电缆连接正确与否的判断。

附图说明

图1为1-9孔洞中子温度测量通道安装排列顺序图

图2为10-18孔洞中子温度测量通道安装排列顺序图

图3为本发明所提供的一种中子温度测量通道与电缆连接正确性的检查方法加热后温度上升与电缆连接正确性判断流程图。

图中：1.第一柱中子温度测量通道，2.第二柱中子温度测量通道，3.第三柱中子温度测量通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1、2、3所示，本发明所提供一种中子温度测量通道与电缆连接正确性的检查方法，该方法具体包括如下步骤：

步骤(1)确定各孔洞的中多柱中子温度测量通道的位置

在中子温度测量通道与电缆连接完成后，依图1和图2根据人员闸门(对应Ⅲ侧)与设备闸门(对应Ⅰ侧)所连接的直线确定并标注1-9孔洞的第三柱中子温度测量通道3以及第10-18孔洞的第二柱中子温度测量通道2的位置，再根据孔洞内三柱中子测量通道逆时针排序的布置，分别确定并标注1-9孔洞的第一柱中子温度测量通道1、第二柱中子温度测量通道2和第10-18孔洞内第一柱中子温度测量通道1、第三柱中子温度测量通道3的位置。

1-9孔洞的第三柱中子温度测量通道3位于人员闸门Ⅲ处，1-9孔洞的第一柱中子温度测量通道1、第二柱中子温度测量通道2、第三柱中子温度测量通道3沿人员闸门Ⅲ侧与设备闸门Ⅰ侧连线形成的周向均匀分布。

第10-18孔洞的第二柱中子温度测量通道2位于设备闸门Ⅰ处，第10-18孔洞的第一柱中子温度测量通道1、第二柱中子温度测量通道2、第三柱中子温度测量通道3沿人员闸门Ⅲ侧与设备闸门Ⅰ侧连线形成的周向均匀分布。

步骤(2)对各孔洞内的第一柱中子温度测量通道1进行加热，判断第一柱中子温度测量通道1与环路电缆连接是否正确，该步骤具体如下：

步骤(2.1)用U型固定夹将加热片固定在中子温度测量通道顶端热电阻温度计安装位置(该位置距中子温度测量通道顶端20cm处)，对1至9孔洞及10至18孔洞内的第一柱中子温度测量通道1均进行加热，加热时间3分钟。

步骤(2.2)如果第一柱中子温度测量通道1的热电阻温度上升，则说明第一柱中子温度测量通道1与环路电缆连接正确；

步骤(2.3)如果第一柱中子温度测量通道1的热电阻温度未上升，则说明第一柱中子温度测量通道1与环路电缆连接不正确；

步骤(2.4)如果根据步骤上述(2.3)判断第一柱中子温度测量通道1的与环路电缆连接不正确，对第一柱中子温度测量通道1与环路电缆连接进行纠正，即执行上述步骤(2.1)至步骤(2.2)，直至判断第一柱中子温度测量通道1与环路电缆连接正确。

步骤(3)对各孔洞内的第二柱中子温度测量通道2进行加热，判断第二柱中子温度测量通道2与环路电缆连接是否正确，该步骤具体如下：

步骤(3.1)用U型固定夹将加热片固定在中子温度测量通道顶端热电阻温度计安装位置(该位置距中子温度测量通道顶端20cm处)，对1至9孔洞及10至18孔洞内的第二柱中子温度测量通道2均进行加热，加热时间3分钟。

步骤(3.2)如果第二柱中子温度测量通道2的热电阻温度上升，则说明第二柱中子温度测量通道2与环路电缆连接正确；

步骤(3.3)如果第二柱中子温度测量通道2的热电阻温度未上升，则说明第二柱中子温度测量通道2与环路电缆连接不正确；

步骤(3.4)如果根据步骤上述(2.3)判断第二柱中子温度测量通道2的与环路电缆连接不正确，对第二柱中子温度测量通道2与环路电缆连接进行纠正，即执行上述步骤(3.1)至步骤(3.2)，直至判断第二柱中子温度测量通道2与环路电缆连接正确。

步骤(4)对各孔洞内的第三柱中子温度测量通道3进行加热，判断第三柱中子温度测量通道3与环路电缆连接是否正确，该步骤具体如下：

步骤(4.1)用U型固定夹将加热片固定在中子温度测量通道顶端热电阻温度计安装位置(该位置距中子温度测量通道顶端20cm处)，对1至9孔洞及10 至18孔洞内的第三柱中子温度测量通道3均进行加热，加热时间3分钟。

步骤(4.2)如果第三柱中子温度测量通道3的热电阻温度上升，则说明第三柱中子温度测量通道3与环路电缆连接正确；

步骤(4.3)如果第三柱中子温度测量通道3的热电阻温度未上升，则说明第三柱中子温度测量通道3与环路电缆连接不正确；

步骤(4.4)如果根据步骤上述(2.3)判断第三柱中子温度测量通道3的与环路电缆连接不正确，对第三柱中子温度测量通道3与环路电缆连接进行纠正，即执行上述步骤(4.1)至步骤(4.2)，直至判断第三柱中子温度测量通道3与环路电缆连接正确。

至此完成了中子温度测量通道与电缆连接正确性的检查。

通过采用本发明的加热来判断电缆连接正确性方法，均能在机组启动前迅速且直观判断出中子温度测量通道与电缆连接的正确性，并且在机组功率升至40％额定功率时，也得到中子温度测量通道连接正确性检查试验的再次验证，未出现电缆连接错误的情况，满足预期设计要求。

上面结合附图和实施例对本发明作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。