具有制止力调节功能的弹簧式闭锁机构的制作方法与工艺

本发明属于一种机械结构，特别涉及一种阻止火箭弹脱落的闭锁机构。

背景技术：
一般的闭锁机构通常有二种：摩擦式和剪切销式。摩擦式闭锁机构利用火箭弹与定向器之间的摩擦提供制止力，存在固定火箭弹位置不准确、磨损后制止力不稳定等缺点。剪切销式闭锁机构是利用材料的剪切效应提供一定的力效果，将闭锁机构设计成简单的一次使用模式，并与火箭弹连同定向器集成一体，存在不能重复使用的缺点。

技术实现要素：
本发明的目的是：提供了一种固定火箭弹位置准确可靠，具有可重复装卸和发射火箭弹功能的闭锁机构。本发明的技术方案是：具有制止力调节功能的弹簧式闭锁机构，它包括：手柄，圆锥销，杠杆叉，座体，盖，调节杆，导向销，销轴，开口销，制止体，导向轴，弹簧Ⅰ，支撑半环，弹簧Ⅱ以及螺杆；外围设备为定向器和位于定向器内的火箭弹；座体为弹簧式闭锁机构的支撑结构件，座体的法兰边上留有4个用于安装到设置有和定向器上的匹配安装的通孔，座体的一端安装有手柄，座体朝向手柄的立面一端设有与手柄的伸出端相接触的三角形突台，与手柄的伸出端相接触；制止体的上部插入座体下部的导向槽内与导向槽滑动配合，弹簧Ⅱ装入制止体上部的内孔中，下端接触抵触在制止体内孔底部，上端接触与螺杆下端面之间，；制止体的下端斜面伸出定向器的内壁表面，卡入火箭弹尾部环槽内；螺杆通过上部螺纹旋入调节杆螺孔内，螺杆下部的方形导向杆装入位于盖的方形内腔中；调节杆上部的圆柱部分插入盖上部的通孔中，调节杆上端面有供内六角扳手插入的内六角孔，盖下部的圆柱形部分插入座体的圆柱体内腔，并并通过螺钉、弹垫、平垫固定在座体上；制止体、弹簧Ⅱ、螺杆、调节杆、盖和座体组成弹簧机构，通过弹簧Ⅱ压缩变形提供制止力；杠杆叉的固定端通过销轴和开口销固定连接在座体上，杠杆叉可绕销轴转动；销轴穿过杠杆叉的两条叉片上的通孔和座体的外部通孔，开口销插入销轴的通孔，防止销轴脱落；导向轴穿过手柄的圆柱内腔和方孔，插入杠杆叉的方孔，通过圆锥销固定于杠杆叉上，导向轴的方轴、手柄的方孔和杠杆叉的方孔保证手柄沿着导向轴轴线方向平动时不产生转动；弹簧Ⅰ穿过导向轴的方轴，一端与手柄的内腔端面接触，另一端与导向轴的端面接触；两个导向销对称布置，穿过杠杆叉的叉片的“一字形”滑槽和座体的“一字形”的滑槽，前端螺杆旋入支撑半环的螺孔内；两个支撑半环，扣在卡接在制止体中间轴段上；杠杆叉、销轴、开口销、座体、导向轴、手柄、弹簧Ⅰ和支撑半环构成杠杆式弹簧机构。有益效果：本发明固定火箭弹位置准确可靠，并保证制止力大小可调整，实现了重复装卸和发射火箭弹时提供制止力功能。具有使用操作方便、安全可靠等优点。附图说明图1为本发明主视图；图2为图1的俯视图；图3为本发明内部结构图；图4为使用本发明固定火箭弹位置的状态示意图；图5为使用本发明解除对火箭弹闭锁的状态示意图。具体实施方式下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。参见附图1、2、3，具有制止力调节功能的弹簧式闭锁机构，它包括：手柄1，圆锥销2，杠杆叉3，座体4，盖5，螺钉6，弹垫7，平垫8，调节杆9，导向销10，销轴11，开口销12，制止体13，导向轴14，弹簧Ⅰ15，支撑半环16，弹簧Ⅱ17，螺杆18；座体4为弹簧式闭锁机构的支撑结构件，座体4的法兰边上留有4个用于安装到定向器20上的通孔21，座体4朝向手柄1的立面设有三角形突台22，与手柄1的伸出端23相接触；制止体13的上部插入座体4下部的导向槽内，弹簧Ⅱ17装入制止体13上部的内孔中，下端接触制止体13内孔底部，上端接触螺杆18下端面；螺杆18通过上部螺纹旋入调节杆9螺孔内，螺杆18下部的方形导向杆装入盖5的方形内腔中；调节杆9上部的圆柱部分插入盖5上部的通孔中，调节杆9上端面有供内六角扳手插入的内六角孔，盖5下部的圆柱形部分插入座体4的圆柱体内腔，并通过螺钉6、弹垫7、平垫8固定在座体4上；制止体13、弹簧Ⅱ17、螺杆18、调节杆9、盖5和座体4组成弹簧机构，通过弹簧Ⅱ17压缩变形提供制止力；杠杆叉3的固定端通过销轴11和开口销12固定在座体4上，杠杆叉3可绕销轴11转动；销轴11穿过杠杆叉3的两条叉片上的通孔和座体4的外部通孔，开口销12插入销轴11的通孔，防止销轴11脱落；导向轴14穿过手柄1的圆柱内腔和方孔，插入杠杆叉3的方孔，通过圆锥销2固定于杠杆叉3上，导向轴14的方轴、手柄1的方孔和杠杆叉3的方孔保证手柄1沿着导向轴14轴线方向平动时不产生转动；弹簧Ⅰ15穿过导向轴14的方轴，一端与手柄1的内腔端面接触，另一端与导向轴14的端面接触；两个导向销10对称布置，穿过杠杆叉3的叉片的“一字形”滑槽和座体4的“一字形”的滑槽，前端螺杆旋入支撑半环16的螺孔内；两个支撑半环16，扣在制止体13中间轴段上；杠杆叉3、销轴11、开口销12、座体4、导向轴14、手柄1、弹簧Ⅰ15和支撑半环16构成杠杆式弹簧机构。参见附图4、5，工作方式为：座体4安装在定向器20的安装台上；制止体13的下端伸出定向器20的内壁表面，卡入火箭弹19尾部环槽内，将火箭弹19精确固定于定向器20内，火箭弹19点火后，在火箭发动机推力的作用下沿定向器20运动，火箭弹19尾部环槽的端面挤压制止体13的斜面，将制止体13向上顶起，制止体13压缩弹簧Ⅱ17，弹簧Ⅱ17对制止体13产生向下弹簧力，阻止制止体13上升，从而形成对火箭弹19制止力，一方面作为发射火箭弹19时的制止力，另一方面在运输时阻止火箭弹19脱离定向器20；使用内六角扳手转动调节杆9，可以将螺杆18上下移动，实现对弹簧Ⅱ17预压力调节，从而调节制止体13对火箭弹19制止力的大小；人工装填或卸下火箭弹19时，将手柄1绕销轴11向上摆动，手柄1的伸出端23沿着座体4的三角形突台22边缘滑动，双手手柄1相对于导向轴14产生轴向移动，压缩弹簧Ⅰ15，越过三角形突台22最远点后，弹簧Ⅰ15促使手柄1恢复到初始位置；导向销10在杠杆叉3的“一字形”的滑槽推动下，沿着座体4的“一字形”滑槽向上移动，同时带动支撑半环16向上移动；支撑半环16向上移动推动制止体13向上移动，制止体13的下端退出定向器20内壁表面，制止体13对火箭弹19限制取消，实现火箭弹19在定向器20内的装入和卸下；三角形突台22限制了手柄1的回落运动，制止器13的下端可长期退出定向器20内壁表面；装入或卸下火箭弹19后，拉起手柄1，压缩弹簧Ⅰ15，使手柄1的伸出端23越过三角形突台22的最远点，越过后，弹簧Ⅰ15促使手柄1恢复到初始位置，手柄1绕销轴11向下摆动，带动导向销10和支撑半环16向下移动，同时弹簧Ⅱ17恢复，制止体13的下端伸出定向器20内壁表面，卡入火箭弹19的尾部环槽内，将火箭弹19固定于定向器20。综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。