一种面料、膜的贴合机的制作方法

本发明涉及面料复合机领域，特别涉及一种面料、膜的贴合机。

背景技术：

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发、服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。复合机主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、PU胶、热熔胶等。现有的面料复合机功能单一，只能够实现面料、底料的复合，不能满足生产的需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为解决上述问题，提供了一种面料、膜的贴合机。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面料、膜的贴合机，包括机架，在所述的机架上设置有面料放卷装置、底料放卷装置、第一PE膜放卷装置、第二PE膜放卷装置、贴合机构、牵引机构以及收卷机构；所述的面料放卷装置以及第一PE膜放卷装置设置在机架的一侧，底料放卷装置、第二PE膜放卷装置设置在机架的另一侧；面料放卷装置经面料预处理装置、主动放膜辊、张力辊送入到贴合机构；所述的第一PE膜放卷装置经主动放膜辊、张力辊送入到贴合机构；所述的底料放卷装置经纠偏装置、静电消除器、主动放膜辊、张力辊、第二硅胶条展平辊、上胶装置、第一硅胶条展平辊送入贴合机构；所述的第二PE膜放卷装置经主动放膜辊、张力辊、第二硅胶条展平辊、上胶装置、第一硅胶条展平辊送入贴合机构；所述的贴合机构经冷却辊、静电消除装置、牵引装置、导布辊以及错布辊送入收卷装置；所述的上胶机构包括导胶辊、上胶压合辊、铲刀，所述的铲刀安装在机架上，在铲刀的内部设置有导热油槽，所述的铲刀通过铲刀调节气缸调节。

作为本发明的一种改进，在所述的上胶机构与贴合机构之间还设有热风箱装置。

作为本发明的一种改进，所述的面料预处理装置包括绕丝开幅辊、气动纠偏装置以及剥边器。

作为本发明的一种改进，在所述的第一硅胶条展平辊、第二硅胶条展平辊上设置有在重力传感器，所述的重力传感器与控制器相连。

作为本发明的一种改进，在所述的机架上设置有行车装置。

作为本发明的一种改进，在所述的张力辊上设置有角度传感器。

有益效果：

本发明提供的一种面料、膜的贴合机，面料、底料放卷装置、以及两组的PE膜放卷装置，能够实现，布料和布料的复合、布料和膜的复合、膜和膜的复合，通过设置绕丝开幅辊、气动纠偏辊、剥边器等对面料进行纠偏、除皱、除卷边等的预处理，提高了面料的平整度，通过在铲刀上设置导热油槽进行加热，防止PUR胶的凝固，提高了上胶的效率，同时通过在底料传送过程中增加热风装置，防止了底料上交后PUR胶水的凝固，保证了底料面料的贴合的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的A部分的结构示意图；

图3为本发明的B部分的结构示意图；

图4为本发明的C部分的结构示意图。

图中各部件为：

1面料放卷装置、2收卷装置、3错布辊、4第一PE膜放卷装置、5贴合辊、6第一硅胶条展平辊、7热风箱装置、8上胶压合辊、9导胶辊、10铲刀、11铲刀调节气缸、12第二PE膜放卷装置、13主动放膜辊、14张力辊、15第二硅胶条展平辊、16冷却辊、17牵引装置、18导布辊、19静电消除器、20底料放卷装置。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1到图4所示的一种面料、膜的贴合机，包括机架，在所述的机架上设置有面料放卷装置1、底料放卷装置20、第一PE膜放卷装置4、第二PE膜放卷装置12、贴合机构、牵引机构以及收卷机构。

所述的面料放卷装置1以及第一PE膜放卷装置4设置在机架的一侧，底料放卷装置20、第二PE膜放卷装置12设置在机架的另一侧。

面料放卷装置1经面料预处理装置、主动放膜辊、张力辊送入到贴合机构；面料预处理装置包括绕丝开幅辊、气动纠偏装置以及剥边器。面料预处理装置实现对面料进行纠偏、除皱、除卷边等的预处理，提高了面料的平整度。

第一PE膜放卷装置4经主动放膜辊、张力辊送入到贴合机构；所述的底料放卷装置20经纠偏装置、静电消除器、主动放膜辊13、张力辊14、第二硅胶条展平辊15、上胶装置、第一硅胶条展平辊6送入贴合机构。

所述的第二PE膜放卷装置12经主动放膜辊13、张力辊、第二硅胶条展平辊15、上胶装置、第一硅胶条展平辊6送入贴合机构。

贴合机构经冷却辊16、静电消除装置19、牵引装置17、导布辊18以及错布辊3送入收卷装置2进行收卷。通过设置错布辊3，能够贴合后的复合面料的边缘处厚度不均匀，造成收卷的厚度较大，采用错布辊18错开一端距离。保证收卷的复合料卷的厚度均匀。

所述的上胶机构包括导胶辊9、上胶压合辊8、铲刀10，所述的铲刀安装在机架上，在铲刀的内部设置有导热油槽，所述的铲刀通过铲刀调节气缸11调节。

在所述的上胶机构与贴合机构之间还设有热风箱装置7，通过设置热风箱装置7进行吹热风，防止了PUR胶在传动的过程中凝固。

在所述的第一硅胶条展平辊6、第二硅胶条展平辊15上设置有在重力传感器，所述的重力传感器与控制器相连。通过重力传感器测张力，从而控制电机转速，带动传动辊转速调节，从而调节张力。

在所述的机架上设置有行车装置，在料卷的重量较大的时候，通过行车将料卷送入放料装置上。

进一步地，在所述的张力辊14上设置于角度传感器，通过角度传感器能够精确度调节张力辊转动的角度，从而来达到合适的张紧力。

本发明的面料、膜的贴合机在进行面料、底料贴合时，使用面料放卷装置1放卷、底料放卷装置20放卷，面料放卷装置1经过面料放卷装置1经绕丝开幅辊、气动纠偏装置以及剥边器。对面料进行纠偏、除皱、除卷边等的预处理，在经过主动放膜辊牵引、张力辊调经张力，送入到贴合机构。底料放卷装置20通过经纠偏装置、静电消除器、主动放膜辊13牵引、张力辊14张紧后、通过第二硅胶条展平辊15展平、上胶装置上胶、第一硅胶条展平辊6展平后送入贴合机构。在贴合机构通过贴合辊压合后，通过牵引装置牵引，并通过导布辊、错布辊送入到收卷装置2进行收卷。

本发明的面料、膜的贴合机在进行面料、膜贴合时，使用面料放卷装置1放卷、第二PE膜放卷装置12放卷，面料放卷装置1经过面料放卷装置1经绕丝开幅辊、气动纠偏装置以及剥边器。对面料进行纠偏、除皱、除卷边等的预处理，在经过主动放膜辊牵引、张力辊调经张力，送入到贴合机构。第二PE膜放卷装置12通过主动放膜辊13牵引、张力辊14张紧后、通过第二硅胶条展平辊15展平、上胶装置上胶、第一硅胶条展平辊6展平后送入贴合机构。在贴合机构通过贴合辊压合后，通过牵引装置牵引，并通过导布辊、错布辊送入到收卷装置2进行收卷。

本发明的面料、膜的贴合机在进行膜和膜贴合时，使用第一PE膜放卷装置4放卷以及第二PE膜放卷装置12放卷，第一PE膜放卷装置4通过主动放膜辊牵引、张力辊调经张力，送入到贴合机构。第二PE膜放卷装置12通过主动放膜辊13牵引、张力辊14张紧后、通过第二硅胶条展平辊15展平、上胶装置上胶、第一硅胶条展平辊6展平后送入贴合机构。在贴合机构通过贴合辊压合后，通过牵引装置牵引，并通过导布辊、错布辊送入到收卷装置2进行收卷。

本发明提供的一种面料、膜的贴合机，面料、底料放卷装置、以及两组的PE膜放卷装置，能够实现，布料和布料的复合、布料和膜的复合、膜和膜的复合，通过设置绕丝开幅辊、气动纠偏辊、剥边器等对面料进行纠偏、除皱、除卷边等的预处理，提高了面料的平整度，通过在铲刀上设置导热油槽进行加热，防止PUR胶的凝固，提高了上胶的效率，同时通过在底料传送过程中增加热风装置，防止了底料上交后PUR胶水的凝固，保证了底料面料的贴合的质量。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述的是本发明的基体实施方式，应当指出，对本领域技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干的改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。