一种用于覆膜铁的pet塑料薄膜料的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种用于覆膜铁的PET塑料薄膜料，它包括以下重量组分：PET、FEP、EVA、玻璃纤维、甲基丙烯酸甲酯、硅微粉、聚碳硅烷、膨胀石墨、氧化镍、氢氧化镁、聚乳酸、壳聚糖、SBS、聚异丁烯基丁二酰亚胺、硅烷偶联剂、抗冲击改性剂、抗氧化剂、稳定剂、抗静电剂、增塑剂、钛白粉、石蜡。本发明的PET塑料薄膜料，以PET为主料，同时加入了FEP、玻璃纤维、壳聚糖、阻燃剂、聚碳硅烷等试剂，使得产品的阻燃性、耐高温性、抗菌性、防腐蚀性等综合性能优越，采用该材料制备出的PET塑料薄膜可以广泛的应用于覆膜铁生产中。
【专利说明】一种用于覆膜铁的PET塑料薄膜料
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于覆膜铁的PET塑料薄膜料。
【背景技术】
[0002]金属板覆膜技术是把塑料膜和金属板通过高温热压，将膜贴在金属板上的加工技术。覆膜技术在1977年诞生于日本，最初用于制罐，可代替内涂、外涂技术，到现在为止已发展到了建材内装、家电外壳、船舶内装等多种领域。
[0003]应用于制罐行业的覆膜板，俗称为覆膜铁(Laminated Steel)，是采用PET，PVC,VCM或PP薄膜与金属板材(镀锌板，冷轧板，铝板，不锈钢板)进行覆合而成。传统的金属罐内侧都必须经过涂装加工，而涂装方法所含有的物质，对人体和环境都会产生有害影响，尤其是食用罐头，现在的处理方法是在罐的内壁采用树脂进行涂装。但是，因这种涂装工艺所使用的涂料里含有环境激素的有害物质一双酚A类(Bis-phenol A)物质，是一种国际公认的环境激素，而且可能出现溶出的问题，一旦溶出超标，会对人体产生不良影响。且这个问题导致的严重后果已经引起国内外的重视。金属板覆膜技术的诞生，是金属罐生产的革命性进步。随着它的广泛应用，传统金属罐生产工艺和技术将得到颠覆，生产率、生产成本、清洁卫生、环境保护等各个方面也都将前进一大步。
[0004]PET，聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种环保型工程塑料，由于其具有较好的物理机械性能、耐油性能等，因此，被广泛的应用于覆膜铁行业。
[0005]随着社会的不断进步，人们对覆膜铁的质量要求越来越高，而其表面复合的薄膜质量也是影响覆膜铁质量的一个关键因素。由于覆膜铁的广泛应用，因此，对塑料薄膜的应用性能要求也越来越多，对其防腐蚀性、耐高温性、阻燃性、抗菌性等性能的要求也越发的明显。而目前，市场上的PET塑料薄膜，其性能方面还存在一些缺陷，为了适应市场的需求，我们有必要开发一种新型的综合性能优良的用于覆膜铁的PET塑料薄膜料。
【发明内容】
[0006]发明目的:本发明的目的就是提供一种用于覆膜铁的PET塑料薄膜料。
[0007]技术方案:为实现上述目的，本发明采取了如下的技术方案:
[0008]一种用于覆膜铁的PET塑料薄膜料，它包括以下重量组分:
[0009]PET:100 份；
[0010]FEP:10-12份；氟化乙烯丙烯共聚物，是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的，具有极佳的绝缘性、耐化学稳定性等，属于氟树脂的一种，在在PPS中引入PEP后，可以很好的提高产品的韧性和耐腐蚀性；
[0011]EVA:8-10份；EVA树脂具有良好的柔软性和橡胶般的弹性，在_50°C的低温下仍可保持良好的可挠性，耐寒性较好，其透明度、表面光泽度和化学稳定性良好，并且与填料的掺混性好，加入后使得产品的综合性能大大增强；
[0012]玻璃纤维:6-8份；玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，加入后，可以提高产品的耐腐蚀性，同时还可以弥补PET自身耐热性能不足；
[0013]甲基丙烯酸甲酯:3-4份；提高产品的耐腐蚀性；
[0014]硅微粉:3.5-4.5份；硅微粉是由天然石英(Si02)或熔融石英(天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态Si02)经破碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉；硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料；它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，加入到广品中，可以极大的提尚广品的综合性能；同时加入还可以在一定程度上提尚广品的耐低温性；
[0015]聚碳硅烷:2-3份；可以增强产品整体的耐高温性；
[0016]膨胀石墨:1-3份；与氧化镍复合使用，可以增强产品的的阻燃性、机械性能；
[0017]氧化镍:4-5份；
[0018]氢氧化镁:10-15份；环保型的无机阻燃剂，可以明显增强产品的阻燃性，同时还具有消烟剂的作用；
[0019]聚乳酸:2.5-3.5份；聚乳酸(H-[OCHCH3CO]n-OH)的热稳定性好，加工温度170?230 0C，有好的抗溶剂性、抗菌性、阻燃性和抗紫外线性，加入到本发明的产品中可以显著地提高产品的耐热性、阻燃性、抗紫外线性、抗冲击性能，起到延长产品使用寿命防止产品老化的作用，同时该物质是一种绿色环保的可降解的生物性物质，废弃后可以在自然界中分解不会产生污染；
[0020]壳聚糖:6-8份；环保型抗菌剂，加入后增强产品的抗菌性能；
[0021]SBS:4-5份；苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大，低温性能好，加工性能好等特性，加入后提高了产品的低温性能和冲击强度；
[0022]聚异丁烯基丁二酰亚胺:1.5-2.0份；加入到产品中能提高和改善产品中个组分的分散性能，使个组分混合更为均匀，而聚异丁烯基丁二酰亚胺还是一种无卤的环保型物质，其分散效果对本产品而言更为显著；
[0023]硅烷偶联剂:2-3份；
[0024]抗冲击改性剂:2-3份；
[0025]抗氧化剂5-1.5份；
[0026]稳定剂:1.2-1.8 份；
[0027]抗静电剂:0.3-1.0份；
[0028]增塑剂:4-7份；
[0029]钛白粉:2.5-3.5份；是很好的抗紫外线剂，加入钛白粉使得材料在着色的基础上还可以使材料具有很好的耐候性，使得产品具有抗老化作用；
[0030]石蜡:0.5-1.5份。石蜡具有良好的润滑性能，同时还是一种软化剂，加入到产品中，可以降低产品粘度，便于材料加工生产，这样不仅可提产品加工的生产效率，降低生产成本，同时还使得材料的耐化学药品能力更加优良。
[0031]所述硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷。一种环保型的偶联剂，可以提高产品的表面质量及机械、热和电性能。
[0032]所述抗冲击改性剂为甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物。甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物即MBS是一种新型高分子材料，由甲基丙烯酸甲酯(M)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)采用乳液接枝聚合法制备而成；该树脂在亚微观形态上具有典型的核-壳结构，核心是一个直径为10?10nm的橡胶相球状核，外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯组成的壳层；MBS这种特殊结构赋予了制品优异的抗冲击性能；本产品中加入MBS树脂时，可使产品的抗冲击强度提高4-15倍，同时还可改善产品的耐寒性和加工流动性。
[0033]所述抗氧化剂为抗氧剂DNP。该物质加入到产品中起到抗氧效能外及防老化作用，还起到较好的热稳定作用。
[0034]所述稳定剂为钙锌复合稳定剂与季戊四醇重量组份比例为1: 2的混合物。加入稳定剂可以使得产品性质更加稳定，防止其分解、老化，同时钙锌复合稳定剂相较于其他一些金属铅类等稳定剂而言，不仅稳定效果好，同时还无毒、环保，和季戊四醇混合后，其稳定效果可以得到进一步增强。
[0035]所述抗静电剂为乙氧基化C12叔烷基胺。抗静电作用，降低使用过程中静电生产的危害，使得使用更为安全。
[0036]所述增塑剂为癸二酸二辛酯。使产品的塑化效果增强，还使其柔韧性增强，更加容易加工，同时价格比较低廉，且无毒。
[0037]有益效果:采用上述技术方案的本发明具有以下优点:
[0038](I)本发明的PET塑料薄膜料，以PET为主料，同时加入了 FEP、玻璃纤维、壳聚糖、阻燃剂、聚碳硅烷等试剂，使得产品的阻燃性、耐高温性、抗菌性、防腐蚀性等综合性能优越，采用该材料制备出的PET塑料薄膜可以广泛的应用于覆膜铁生产中；
[0039](2)本发明的PET塑料薄膜料，加入了聚乳酸和钛白粉，可以增强产品的抗紫外线性能，加入了抗氧化剂可以防止产品因氧化而老化；加入了 SBS和硅微粉，增强了产品的耐低温性；
[0040](3)本发明的PET塑料薄膜料，其组分是环保性组分，制成的产品是一种绿色环保的塑料薄膜。
【具体实施方式】
[0041]以下结合具体的实施例对本发明进行详细说明，但同时说明本发明的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0042]实施例1:
[0043]一种用于覆膜铁的PET塑料薄膜料，它包括以下重量组分:
[0044]PET:100 份；
[0045]FEP:10 份；
[0046]EVA:8 份；
[0047]玻璃纤维:6份；
[0048]甲基丙烯酸甲酯:3份；
[0049]硅微粉:3.5份；
[0050]聚碳硅烷:2份；
[0051]膨胀石墨:1份；
[0052]氧化镍:4份；
[0053]氢氧化镁:10份；
[0054]聚乳酸:2.5份；
[0055]壳聚糖:6份；
[0056]SBS:4 份；
[0057]聚异丁烯基丁二酰亚胺:1.5份；
[0058]娃烧偶联剂:3-氣丙基二乙氧基娃烧:2份；
[0059]抗冲击改性剂:甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物:23份；
[0060]抗氧剂DNP:0.5 份；
[0061]稳定剂:钙锌复合稳定剂与季戊四醇重量组份比例为1: 2的混合物:1.2份；
[0062]抗静电剂:乙氧基化C12叔烷基胺:0.3份；
[0063]增塑剂:癸二酸二辛酯:4份；
[0064]钛白粉:2.5份；
[0065]石蜡:0.5 份。
[0066]实施例2:
[0067]一种用于覆膜铁的PET塑料薄膜料，它包括以下重量组分:
[0068]PET:100 份；
[0069]FEP: 11 份；
[0070]EVA:9 份；
[0071]玻璃纤维:78份；
[0072]甲基丙烯酸甲酯:3.5份；
[0073]硅微粉:4份；
[0074]聚碳硅烷5份；
[0075]膨胀石墨:2份；
[0076]氧化镍:4.5份；
[0077]氢氧化镁:13份；
[0078]聚乳酸:3份；
[0079]壳聚糖:7份；
[0080]SBS:4.5 份;
[0081]聚异丁烯基丁二酰亚胺:1.8份；
[0082]娃烧偶联剂:3-氣丙基二乙氧基娃烧:2.5份；
[0083]抗冲击改性剂:甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物:2.5份；
[0084]抗氧剂DNP:1份；
[0085]稳定剂:钙锌复合稳定剂与季戊四醇重量组份比例为1: 2的混合物:1.5份；
[0086]抗静电剂:乙氧基化C12叔烷基胺:0.7份；
[0087]增塑剂:癸二酸二辛酯:5.5份；
[0088]钛白粉:3份；
[0089]石蜡:I份。
[0090]实施例3:
[0091]一种用于覆膜铁的PET塑料薄膜料，它包括以下重量组分:
[0092]PET:100 份；
[0093]FEP:12 份；
[0094]EVA:10 份；
[0095]玻璃纤维:8份；
[0096]甲基丙烯酸甲酯:4份；
[0097]硅微粉:4.5份；
[0098]聚碳硅烷:3份；
[0099]膨胀石墨:3份；
[0100]氧化镍:5份；
[0101]氢氧化镁:15份；
[0102]聚乳酸:3.5份;
[0103]壳聚糖:8份；
[0104]SBS:5 份；
[0105]聚异丁烯基丁二酰亚胺:2.0份；
[0106]娃烧偶联剂:3-氣丙基二乙氧基娃烧:3份；
[0107]抗冲击改性剂:甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物:3份；
[0108]抗氧剂DNP:1.5 份；
[0109]稳定剂:钙锌复合稳定剂与季戊四醇重量组份比例为1: 2的混合物:1.8份；
[0110]抗静电剂:乙氧基化C12叔烷基胺:1.0份；
[0111]增塑剂:癸二酸二辛酯:7份；
[0112]钛白粉:3.5份；
[0113]石蜡:1.5 份。
[0114]上述实施例的PET塑料薄膜料，按照常规的PET生产方法进行混合、搅拌、熔融、挤压成片、剪切、收卷打包即可。生产出的PET塑料薄膜料可以与覆膜铁直接进行复合。生产出的PET塑料薄膜料是一种环保型的综合性能优秀的塑料薄膜。
[0115]以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
【权利要求】
1.一种用于覆膜铁的PET塑料薄膜料，其特征在于:它包括以下重量组分:
PET:100 份；
FEP:10-12 份:
EVA:8-10 份； 玻璃纤维:6-8份； 甲基丙烯酸甲酯:3-4份； 硅微粉:3.5-4.5份； 聚碳硅烷:2-3份； 膨胀石墨:1-3份: 氧化镲:4_5份； 氢氧化镁:10-15份； 聚乳酸:2.5-3.5份； 壳聚糖:6-8份；
SBS:4-5 份； 聚异丁烯基丁二酰亚胺:1.5-2.0份: 硅烷偶联剂:2-3份； 抗冲击改性剂:2-3份； 抗氧化剂:0.5-1.5份； 稳定剂:1.2-1.8份； 抗静电剂:0.3-1.0份； 增塑剂:4-7份； 钛白粉:2.5-3.5份； 石錯:0.5-1.5份。
2.根据权利要求1所述的用于覆膜铁的PET塑料薄膜料，其特征在于:所述硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷。
3.根据权利要求1所述的用于覆膜铁的PET塑料薄膜料，其特征在于:所述抗冲击改性剂为甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物。
4.根据权利要求1所述的用于覆膜铁的PET塑料薄膜料，其特征在于:所述抗氧化剂为抗氧剂DNP。
5.根据权利要求1所述的用于覆膜铁的PET塑料薄膜料，其特征在于:所述稳定剂为钙锌复合稳定剂与季戊四醇重量组份比例为1:2的混合物。
6.根据权利要求1所述的用于覆膜铁的PET塑料薄膜料，其特征在于:所述抗静电剂为乙氧基化C12叔烷基胺。
7.根据权利要求1所述的用于覆膜铁的PET塑料薄膜料，其特征在于:所述增塑剂为癸二酸二辛酯。
【文档编号】C08K5/101GK104497502SQ201410795661
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月18日 优先权日:2014年12月18日
【发明者】李 东 申请人:李 东