一种手术服面料及其生产工艺的制作方法

技术特征：

1.一种医用手术服面料，其特征在于：该面料包括表层面料、中间层隔菌膜和里层面料，表层、中间层和里层通过胶合工艺粘结在一起，形成复合面料；所述表层面料是异截面改性亲水聚酯长丝和锦纶基碳黑导电包覆丝编织成的面料；所述中间层隔菌膜是PTFE微孔膜；所述里层面料是异截面改性亲水聚酯长丝编织成的面料；

所述的异截面改性亲水聚酯长丝为含有吸湿基团的异截面聚酯长丝，通过在聚酯合成过程中添加一缩二乙二醇和聚乙二醇醚单体，通过异截面纺丝板，纺制出异截面改性亲水聚酯长丝；

所述一缩二乙二醇与聚乙二醇醚的添加比为1:5～1:10，一缩二乙二醇的添加量为聚合物重量的2%～5％，聚乙二醇醚的添加量为聚合物重量的10%～30%；

所述PTFE微孔膜的厚度大小范围为30μm～45μm；

所述PTFE微孔膜的孔径大小范围为50nm～80nm。

2.根据权利要求1所述的一种医用手术服面料，其特征在于：所述表层面料的质量规格为40g/㎡～200g/㎡，所述里层面料的质量规格为40g/㎡～200g/㎡。

3.根据权利要求1所述的一种医用手术服面料，其特征在于：所述的异截面纺丝板可选为“十”字型、“Y”字型、“井”字型、“”字型的一种。

4.根据权利要求1所述的一种医用手术服面料，其特征在于：所述的异截面改性亲水聚酯长丝细度规格为20D～150D，单纤数规格为6F～72F。

5.根据权利要求1所述的一种医用手术服面料，其特征在于：所述的异截面改性亲水聚酯长丝为色母粒或原液着色纺制的绿色或浅蓝色聚酯长丝。

6.根据权利要求1所述的一种医用手术服面料，其特征在于：所述的锦纶基碳黑导电包覆丝为锦纶基碳黑导电长丝通过包覆异截面改性亲水聚酯长丝而形成的包覆丝。

7.根据权利要求6所述的一种医用手术服面料，其特征在于：所述的锦纶基碳黑导电长丝细度规格为20D/3F。

8.一种医用手术服面料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，准备表层面料、中间层、里层面料：

表层面料准备：将异截面改性亲水聚酯长丝按适当密度和组织结构通过经编工艺织成表层面料，锦纶基碳黑导电包覆丝在整经过程中按间隔0.5cm～1.5cm加入；

里层面料准备：将异截面改性亲水聚酯长丝按适当密度和组织结构通过经编工艺织成里层面料；

中间层隔菌膜准备：通过拉伸法制备PTFE微孔膜，PTFE微孔膜孔径为40nm～100nm，膜的厚度为30μm～45μm；

第二步，将表层面料和里层面料通过定型工艺；

定型工艺如下：超喂比1:1.1～1.5；

定型温度185℃～200℃；

定型时间45s～120s；

第三步，在PTFE微孔膜上进行涂热熔胶，通过涂胶量为12～20g/㎡的涂胶雕刻辊，热熔胶温度95℃～105℃，车速15m/min～25m/min，将表层面料与PTFE微孔膜层压复合；然后将复合面料放在恒温恒湿箱中进行固化，固化温度25℃～30℃，湿度65%～75%，固化时间1～2天；

第四步，在表层面料与PTFE微孔膜层压复合面料的PTFE微孔膜面上涂热熔胶，通过涂胶量为12～20g/㎡的涂胶雕刻辊，热熔胶温度95℃～105℃，车速15m/min～25m/min，将里层面料与PTFE微孔复合膜层压复合；然后将复合后面料放在恒温恒湿箱中进行固化，固化温度25℃～30℃，湿度65%～75%，固化时间1～2天。