一种高韧性耐磨的木纹装饰材料及其制作方法与流程

本发明涉及装饰材料技术领域，特别是一种高韧性耐磨的木纹装饰材料及其制作方法。

背景技术：

随着经济的发展和技术的进步，人们对于家电、手机等电器的外观不再像过去那样满足与常见的塑料或金属外壳，开始对木材这种具有独特花纹和质感的材料感兴趣。但是众所周知，木材由于其硬度、耐潮、耐高温、耐腐蚀等指标都不如通用的塑料、金属材料，导致木材难以广泛应用在家电、手机等电器上。目前有人设计了一种仿木纹的材料，具体参照公开号为CN 104442181 A的《一种高仿真木纹纸》，提到了雕刻原纸、喷印油墨、涂发泡浆、浸胶、压贴等步骤制成的仿真木纹纸，但是这种木纹纸的效果还是跟真正的木材有区别，而更重要的是这种木纹纸的性能存在不足，不但耐高温度和防水度不够好，而且材料容易被刮破或者被撕裂，导致其适应范围十分有限，一般只能作为墙纸使用，而不能应用电器上。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种高韧性耐磨的木纹装饰材料及其制作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高韧性耐磨的木纹装饰材料，包括由木材切割而成的木纹外皮和尼龙布，所述木纹外皮上侧和/或尼龙布的下侧设置有胶片。

作为一个优选项，所述木纹外皮和尼龙布之间设置有聚酸乙烯层。

作为一个优选项，所述胶片为PET材料。

一种高韧性耐磨的木纹装饰材料制作方法，包括以下步骤，

1）切割木材薄片作为木纹外皮；

2）在所述木纹外皮下侧涂上聚酸乙烯，并覆盖尼龙布；

3）在所述木纹外皮的上侧或下侧处覆盖胶片；

4）通过高温高压使木纹外皮和尼龙布、胶片粘合成木纹装饰材料。

作为一个优选项，所述步骤4）合成温度为50℃～200℃。

作为一个优选项，所述步骤4）合成压力为50t～500t。

作为一个优选项，所述步骤4）完成后对木纹装饰材料进行抛光、打磨、除尘，再通过喷涂或者刷涂方式依次涂上底油、木蜡油。

作为一个优选项，所述尼龙布经过浸胶处理。

本发明的有益效果是：该装饰材料通过木材切割而成的木纹外皮配合尼龙布的设计，不但能保留木材最真实的外观纹理和手感，而且具有十分优良的柔韧性和耐磨性，防潮而耐高温，可用于模内注塑生产或者贴附，适用于手机壳、家电、家具、3C数码产品、高档工艺品等一切塑胶壳表层装饰，具有良好的使用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的截面示意图。

具体实施方式

而在没有这些特定细节时，本发明则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。

实施例1，参照图1、图2的一种高韧性耐磨的木纹装饰材料，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括由木材切割而成的木纹外皮1和尼龙布2，所述尼龙布2的下侧设置有胶片3。所述胶片3为PET材料。

实施例2，参照图1、图2，一种高韧性耐磨的木纹装饰材料，包括由木材切割而成的木纹外皮1和尼龙布2，所述木纹外皮1上侧设置有胶片3，所述胶片3为PET材料制成的透明胶片，起到加硬和抗磨损的作用。所述木纹外皮1和尼龙布2之间设置有聚酸乙烯层4。

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。一种高韧性耐磨的木纹装饰材料制作方法，包括以下步骤，

1）切割木材薄片作为木纹外皮1；

2）在所述木纹外皮1下侧涂上聚酸乙烯，并覆盖尼龙布2；

3）在所述木纹外皮1的上侧或下侧处覆盖胶片3；

4）通过高温高压使木纹外皮1和尼龙布2、胶片3粘合成木纹装饰材料，合成温度为50℃～200℃，合成压力为50t～500t；

5）完成后对木纹装饰材料进行抛光、打磨、除尘，再通过喷涂或者刷涂方式依次涂上底油、木蜡油。

实施方式1，

1）切割木材薄片作为木纹外皮1；

2）在所述木纹外皮1下侧涂上聚酸乙烯，并覆盖尼龙布2，其中所述尼龙布2经过浸胶处理；

3）在所述木纹外皮1的上侧或下侧处覆盖胶片3；

4）通过高温高压使木纹外皮1和尼龙布2、胶片3粘合成木纹装饰材料，合成温度为50℃，合成压力为50t；

5）完成后对木纹装饰材料进行抛光、打磨、除尘，再通过喷涂或者刷涂方式依次涂上底油、木蜡油。

实施方式2，

1）切割木材薄片作为木纹外皮1；

2）在所述木纹外皮1下侧涂上聚酸乙烯，并覆盖尼龙布2，其中所述尼龙布2经过浸胶处理；

3）在所述木纹外皮1的上侧或下侧处覆盖胶片3；

4）通过高温高压使木纹外皮1和尼龙布2、胶片3粘合成木纹装饰材料，合成温度为120℃，合成压力为280t；

5）完成后对木纹装饰材料进行抛光、打磨、除尘，再通过喷涂或者刷涂方式依次涂上底油、木蜡油。

实施方式3，

1）切割木材薄片作为木纹外皮1；

2）在所述木纹外皮1下侧涂上聚酸乙烯，并覆盖尼龙布2，其中所述尼龙布2经过浸胶处理；

3）在所述木纹外皮1的上侧或下侧处覆盖胶片3；

4）通过高温高压使木纹外皮1和尼龙布2、胶片3粘合成木纹装饰材料，合成温度为200℃，合成压力为500t；

5）完成后对木纹装饰材料进行抛光、打磨、除尘，再通过喷涂或者刷涂方式依次涂上底油、木蜡油。

根据上述原理，本发明还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。