一种含黑色阻光膜层的遮光户外用布的制作方法

本实用新型涉及户外用布技术领域，具体涉及一种含黑色阻光膜层的遮光户外用布。

背景技术：

随着户外灯箱布及垃圾回收布的大量兴起，对户外用布的需求量越来越大，其要求也越来越高。现有技术中户外用布的基本组成包括粘接为一体的第一面层、骨架布层和第二面层。传统的户外用布按照用途分为灯箱布、广告布、蓬盖布。上述灯箱布、广告布通常需要双面喷绘，由于灯光的透射，因此出现重影现象，影响使用效果，所以不能满足现代户外用布的要求。改进的技术方案采用调整面层中的增白组份，或者增加面层的厚度。但是上述改进方案的成本较高，而且户外用布的自重增加明显，需要相应的改进固定机构。因此，有必要对现有技术中的遮光户外用布进行结构改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种遮光率高的含黑色阻光膜层的遮光户外用布。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种含黑色阻光膜层的遮光户外用布，包括依次层叠的第一面层、黑色的骨架布层、第二面层，其特征在于，所述第一面层与骨架布层之间和/或黑色骨架布层与第二面层之间设置有黑色阻光膜层。

为了进一步优化阻光效果，优选的技术方案为，所述黑色阻光膜层设置在骨架布层的两侧。

为了保证层间的粘接牢度，优选的技术方案为，第一面层、黑色阻光膜层、骨架布层和第二面层中的相邻层之间通过胶粘层贴合。

优选的技术方案为，第一面层和第二面层的厚度为0.1～0.13mm，黑色阻光膜层的厚度之和为0.08～0.15 mm。黑色阻光膜层的加入可以减小面层的厚度。

优选的技术方案为，第一面层、黑色阻光膜层和第二面层的基材均为聚氯乙烯。

为了保证户外用布的牢度，优选的技术方案为，骨架布层为涤纶网布或涤纶经编布。更优选的，骨架布层为黑色涤纶经编布。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该含黑色阻光膜层的遮光户外用布结构简单，通过在户外用布中增加至少一层黑色阻光膜层，降低两面层之间的光透过率，减少双面喷绘布的透光重影现象，与现有技术中调整面层中的增白组份或者增加面层的厚度相比，成本较低，对重影的改善效果明显。

附图说明

图1是本实用新型含黑色阻光膜层的遮光户外用布实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型含黑色阻光膜层的遮光户外用布实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型含黑色阻光膜层的遮光户外用布实施例3的结构示意图；

图中：1、第一面层；2、骨架布层；3、第二面层；4、黑色阻光膜层；5、胶粘层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，如图1所示，实施例1的含黑色阻光膜层的遮光户外用布，包括依次层叠的第一面层1、黑色的骨架布层2、第二面层3，第一面层1与骨架布层2之间或骨架布层2与第二面层3之间设置有黑色阻光膜层4。

具体的，实施例1的户外用布含有一层黑色阻光膜层4，该黑色阻光膜层4设置在第一面层1和骨架布层2之间，骨架布层2为涤纶网布。第一面层1、黑色的骨架布层2、第二面层3通过加热贴合。

第一面层1、黑色阻光膜层4和第二面层3的基材均为聚氯乙烯。

第一面层1和第二面层3的厚度为0.1mm，黑色阻光膜层4的厚度为0.08 mm。

实施例2

如图2所示，实施例2与实施例1的区别在于，实施例1的户外用布含有两层黑色阻光膜层4，两层黑色阻光膜层4设置在骨架布层2的两侧。

第一面层1、黑色阻光膜层4、骨架布层2和第二面层3中的相邻层之间通过胶粘层5贴合。

第一面层1和第二面层3的厚度为0.13mm，黑色阻光膜层4的厚度之和为0.15 mm。

实施例3

如图3所示，实施例3与实施例2的区别在于，骨架布层2为黑色经编布。经编布的网孔较细，黑色的经编布同样可以进一步优化阻光效果。

第一面层1和第二面层3的厚度为0.12mm，黑色阻光膜层4的厚度之和为0.12 mm。

实施例3采用黑色经编布和黑色阻光膜层相结合的层叠结构，其遮光效果最佳。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。