耐用型弹性面料的制作方法

本实用新型涉及一种耐用型弹性面料。

背景技术：

现有的网格形面料，在使用时容易出现抽丝、磨损等情况，耐用性较差；而且，在拉伸时，一般通过网孔形变而拉伸，拉伸后回复能力较差，弹性不理想。因此，现有的网格面料中存在着耐用性较差和弹性不理想的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种耐用型弹性面料。本实用新型不仅能够提高耐用性，还具有弹性好的优点。

本实用新型的技术方案：耐用型弹性面料，包括平面网格层，平面网格层的上方和下方分别连接有弧形网格层和线圈层；平面网格层上设有多个方形网孔，平面网格层的经线和纬线均为弹性纤维；弧形网格层上设有多个蜂窝孔，弧形网格层的纱线为弹性纤维；线圈层包括个多个卷绕成圈的线圈，线圈的纱线包括不锈钢线芯和螺旋连接在不锈钢线芯外侧的耐磨层；所述耐磨层包括涤纶纤维和麻纤维。

前述的耐用型弹性面料中，所述涤纶纤维的旋向和麻纤维的旋向相反，涤纶纤维和麻纤维相互沉浮交织连接。

前述的耐用型弹性面料中，所述平面网格层的宽度小于弧形网格层的宽度。

前述的耐用型弹性面料中，相邻的两个线圈相互交叉连接。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的网格面料结构，设置了线圈，并采用涤纶纤维和麻纤维螺旋连接在不锈钢线芯外形成线圈，能够随着使用方向进行双面摩擦，能够提高耐磨性和结构强度，防止抽丝、断线等情况出现，提高了耐用性；设置了平面网格层和设有蜂窝孔的弧形网格层，并采用弹性纤维作为平面网格层的经线和纬线(即网格线)，能够提高弧形网格层和平面网格层的弹性，从而提高整体的弹性。此外，本实用新型的涤纶纤维的旋向和麻纤维的旋向相反，且涤纶纤维和麻纤维相互沉浮交织连接，能够提高涤纶纤维和麻纤维在不锈钢线芯上的连接稳定性，进一步提高耐用性；将平面网格层的宽度设置为小于弧形网格层的宽度，能够在平面网格层拉伸的基础上再进行弧形网格层的拉绳，并通过平面网格层的回复带动弧形网格层的回复，提高了弹性。因此，本实用新型不仅能够提高耐用性，还具有弹性好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型的俯视图；

图3是线圈的纱线结构示意图。

附图中的标记为：1-平面网格层，2-弧形网格层，3-线圈，4-不锈钢线芯，5-涤纶纤维，6-麻纤维。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。耐用型弹性面料，构成如图1、2、3所示包括平面网格层1，平面网格层1的上方和下方分别连接有弧形网格层2和线圈层；平面网格层1上设有多个方形网孔，平面网格层1的经线和纬线均为弹性纤维；弧形网格层2上设有多个蜂窝孔，弧形网格层2的纱线为弹性纤维；线圈层包括个多个卷绕成圈的线圈3，线圈3的纱线包括不锈钢线芯4和螺旋连接在不锈钢线芯4外侧的耐磨层；所述耐磨层包括涤纶纤维5和麻纤维6。

所述涤纶纤维5的旋向和麻纤维6的旋向相反，涤纶纤维5和麻纤维6相互沉浮交织连接；所述平面网格层1的宽度小于弧形网格层2的宽度；所述相邻的两个线圈3相互交叉连接。

工作原理：使用摩擦时，线圈3的涤纶纤维5和麻纤维6进行摩擦，利用涤纶和麻的耐磨性提高了线圈3表面的耐磨性，通过不锈钢线芯4的设置能够方便形成结构稳定的线圈3，并对平面网格层1进行加固，避免抽丝；而且，随着使用方向的不同，线圈3能够交替两侧面进行摩擦，进一步提高了耐磨性，提高了耐用性。拉伸时，平面网格层1的弹性纤维拉绳后产生回复力，在平面网格层1拉伸一定程度后才进行弧形网格层2处的拉伸，弧形网格层2通过蜂窝孔的变形进行拉绳；回复时，平面网格层1在弹性纤维的回复力作用下回复，平面网格层1回复时能够带动弧形网格层2回复，从而提高了弹性。