一种自动撕膜机的制作方法

本实用新型涉及一种撕膜机，特别是涉及一种将不干胶表面离型纸进行剥离的自动撕膜机。

背景技术：

双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸（膜）三部分组成。根据胶性可分为溶剂型胶粘带(油性双面胶)、乳液型胶粘带（水性双面胶）、热熔型胶粘带、压延型胶粘带、反应型胶粘带。一般广泛用于皮革、铭板、文具、电子、汽车边饰固定、鞋业、制纸、手工艺品粘贴定位等用途。

导热双面胶带则是双面胶带在各种电子器件中的特殊应用。 导热双面胶带是一种由高性能压敏胶填充高导热陶瓷粒子涂布于玻璃纤维布两面或无基材而制成。导热双面胶带在电子器件和散热片之间提供高效的导热通道，使其电子器件与散热器之间不再需要机械固定和液体胶粘剂固化固定。

导热双面胶带起主要应用范围：应用于芯片，柔性电路板及大功率晶体管和散热片或其它冷却装置的粘接。如： 大功率LED铝基板与散热器的粘接安装 、安装弹性加热薄片、 安装温度显示膜 安装热电冷却模具、 散热器于微处理器的粘接 、柔性电路与散热装置的粘接 、功率晶体管与印刷电路板粘接等等。

现有技术中，导热双面胶带的应用，其表面隔离纸（膜）的撕开是必要的使用过程，而对于大量应用的芯片来说，导热双面胶带表面隔离纸的撕除目前主要采取人工方式，导致撕膜工作效率低、劳动量大、强度高，无法满足生铲需求。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供了一种自动撕膜机，替代了传统的人工对双面胶表面的离型纸进行剥离，具有操作方便、自动化成都高、剥离效果好的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自动撕膜机，包括：安装底座和两个垂直设置在安装底座上的竖支撑，所述两个竖支撑之间设置有安装横梁，所述安装横梁上平面设置有水平驱动螺杆，正面设置有两个相互平行的水平导轨，所述水平导轨上设置有提升装置，所述提升装置后端设置有与驱动螺杆相连接的固定板，所述垂直提升装置底端连接有剥离装置，所述剥离装置包括滑板，所述滑板正面设置三角架，所述三角架上设置有输出轴向下的电机，所述三角架一侧设置有光电感应器，所述光电感应器下方设置有遮光片，所述遮光片下方设置有位于三角架侧面的连接板，所述连接板上端设置有下压气缸，所述下压气缸底部连接有压头，所述压头下方设置有位三角架底部的铲胶工件，所述铲胶工件包括连接端和铲胶端，所述连接端通过连板与电机输出轴相连接。

在本实用新型一个较佳实例中，所述提升装置包括立柱和垂直导轨，所述立柱内部设置有垂直螺杆，所述垂直螺杆顶部设置有驱动垂直螺杆上下移动的驱动电机，所述垂直导轨分别设置在立柱两侧。

在本实用新型一个较佳实例中，所述铲胶端正面为弧形面，所述弧形面厚度沿剥离头左端到右端逐渐变厚。

在本实用新型一个较佳实例中，所述压头为Z型板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种自动撕膜机，替代了传统的人工对双面胶表面的离型纸进行剥离，具有操作方便、自动化成都高、剥离效果好的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种自动撕膜机一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中剥离装置结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：

一种自动撕膜机，包括：安装底座1和两个垂直设置在安装底座1上的竖支撑11，所述两个竖支撑11之间设置有安装横梁12，所述安装横梁12上平面设置有水平驱动螺杆13，水平驱动螺杆13端部连接驱动机构，正面设置有两个相互平行的水平导轨14，所述水平导轨14上设置有提升装置2，所述提升装置2后端设置有与驱动螺杆13相连接的固定板21，驱动机构带动水平驱动螺杆13转动，从而带动提升装置2左右移动，所述垂直提升装置2底端连接有剥离装置3。

所述提升装置2包括立柱21和垂直导轨22，所述立柱21内部设置有垂直螺杆，所述垂直螺杆顶部设置有驱动垂直螺杆上下移动的驱动电机23，所述垂直导轨22分别设置在立柱21两侧，剥离装置3与垂直螺杆底部相连接，垂直螺杆上下转动带动剥离装置3上下移动。

所述剥离装置3包括滑板31，所述滑板31正面设置三角架32，所述三角架32上设置有输出轴向下的电机33，所述三角架32一侧设置有光电感应器34，所述光电感应器34下方设置有遮光片35，所述遮光片35下方设置有位于三角架32侧面的连接板36，所述连接板36上端设置有下压气缸37，所述下压气缸37底部连接有压头38，所述压头38下方设置有位三角架32底部的铲胶工件39，所述铲胶工件39包括连接端391和铲胶端392，所述连接端391通过连板310与电机33输出轴相连接。

上述中，所述连板310上平面一端设置有径向凹槽310，所述连接板36底部卡在径向凹槽310内，当铲胶工件39未动作时，遮光片35挡住光电感应器34的光，此时，压头38和铲胶工件39均处于原位，当水平驱动带动铲胶39进入离型纸与胶面连接处后，下压气缸37将离型纸压紧压头38和铲胶工件39之间，电机33旋转 ，将离型纸撕除 。

所述铲胶端391正面为弧形面，所述弧形面厚度沿剥离头左端到右端逐渐变厚，便于铲胶端391进入离心置与胶面的粘接处。

所述压头38为Z型板，便于压紧离型纸。

综上所述，本实用新型指出的一种自动撕膜机，替代了传统的人工对双面胶表面的离型纸进行剥离，具有操作方便、自动化成都高、剥离效果好的特点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。