本实用新型涉及箱包领域技术，尤其是指一种用于制作箱包壳体的高强度板材结构。
背景技术：
随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品。人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展。根据消费者品位的改变，箱包的材质更加多样化，真皮、PU、涤纶、帆布、棉麻等质地箱包引领时尚潮流。
然而，目前的用于制作箱包壳体的板材结构较为单一，使得制作后的箱包壳体其强度不足，导致容易破裂，不耐用，产品使用寿命较短。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于制作箱包壳体的高强度板材结构，其能有效解决现有之板材结构单一导致箱包壳体强度不足的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种用于制作箱包壳体的高强度板材结构，包括有PC板面料层、PET增强层、第一树脂层以及PP编织纤维布；该PET增强层复合在PC板面料层的表面上，该第一树脂层涂覆在PET增强层的表面，该PP编织纤维布覆盖于第一树脂层的表面上。
作为一种优选方案，所述PC板面料层为透明材质。
作为一种优选方案，所述PP编织纤维布为碳纤维或玻璃纤维材质。
作为一种优选方案，所述PP编织纤维布的表面涂覆有第二树脂层，该第二树脂层的表面贴合固定有PP板层。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过在PC板面料层上复合PET增强层，并利用第一树脂层将PP编织纤维布设置于PET增强层上，配合利用PET增强层和PP编织纤维布使得制作后的箱包壳体的强度有效增强，可任意碰撞，不易破裂受损，产品更加耐用，使用寿命更长。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的截面图。
附图标识说明：
10、PC板面料层 20、PET增强层
30、第一树脂层 40、PP编织纤维布
50、第二树脂层 60、PP板层。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有PC板面料层10、PET增强层20、第一树脂层30以及PP编织纤维布40。
该PET增强层20复合在PC板面料层10的表面上，该第一树脂层30涂覆在PET增强层20的表面，该PP编织纤维布40覆盖于第一树脂层30的表面上。
在本实施例中，所述PC板面料层10为透明材质，所述PP编织纤维布40为碳纤维或玻璃纤维材质。并且，所述PP编织纤维布40的表面涂覆有第二树脂层50，该第二树脂层50的表面贴合固定有PP板层60。
制作时，先成型PC板面料层10，然后，将PET增强层20复合成型在PC板面料层10的表面上，接着，在PET增强层20的表面涂覆树脂而形成第一树脂层30，接着，将PP编织纤维布40成型固定在第一树脂层30的表面，然后，在PP编织纤维布40的表面涂覆树脂而形成第二树脂层50，接着，将PP板层60贴合固定在第二树脂层50的表面。使用时，PC板面料层10朝外，该PP板层60朝内。
本实用新型的设计重点在于：通过在PC板面料层上复合PET增强层，并利用第一树脂层将PP编织纤维布设置于PET增强层上，配合利用PET增强层和PP编织纤维布使得制作后的箱包壳体的强度有效增强，可任意碰撞，不易破裂受损，产品更加耐用，使用寿命更长。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。