高强度瓦楞纸板的制作方法

本实用新型涉及包装材料，特别涉及高强度瓦楞纸板。

背景技术：

瓦楞纸板由于其重量轻、成本低、易于加工和便于运输的特点，成为了现今常用的包装材料，被制成各种瓦楞纸箱广泛应用与食品、家电、日用品等产品的外包装上。

瓦楞纸板一般为三层瓦楞纸板和五层瓦楞纸板，五层瓦楞纸板如图4所示，其纸板结构是由外部的两层面纸层1、两张瓦楞层2和设置于瓦楞层之间的里纸层3粘合而成，其结构强于三层瓦楞纸板。

瓦楞芯纸一般呈波浪形设置，使瓦楞纸板具有较强的抗压强度，能够提高沿着纸板面方向上的抗剪切能力，但是，由于五层瓦楞纸板一般用于单件包装重量较大且易破碎贵重的内装物的包装，其对抗压强度的要求较高，在五层瓦楞纸板制成的包装实际搬运过程中，仍会出现由于瓦楞纸板强度不够而导致的弯折、破损现象出现。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高强度瓦楞纸板，使该瓦楞纸板具有较高的强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高强度瓦楞纸板，所述瓦楞纸板包括上下分布的两面纸层，两所述面纸层之间设置有两瓦楞层，两所述瓦楞层之间设置有里纸层，所述里纸层包括第一里纸和第二里纸，所述第一里纸和第二里纸之间设置有碳纤维增强层，所述碳纤维增强层通过环氧树脂粘接层与第一里纸和第二里纸连接。

通过采用上述技术方案，碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料，碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，通过环氧树脂粘接层，可以将碳纤维紧密地粘接在第一里纸和第二里纸之间，达到加强里纸层结构强度的效果，通过加强里纸层的结构强度，提升了瓦楞纸板的整体强度。

作为优选，所述面纸层朝向里纸层的一面间隔设置有若干凸起部。

通过采用上述技术方案，凸起部的设置，使面纸层的一面呈波浪形，在面纸受力的情况下，所受力被波浪形分解，受到同一方向的力减小，减少了同一方向上的拉力或压力，可以减少由于拉力或压力过大导致纸张破裂的情况，通过加强面纸层的结构强度，进一步提升了瓦楞纸板的结构强度。

作为优选，相邻两所述凸起部之间设置有卡接瓦楞层的第一凹陷部。

通过采用上述技术方案，第一凹陷部的设置可以使瓦楞层方便安装，第一凹陷部有一定的引导作用，可以减少在制板过程中出现“倒楞”的情况。

作为优选，所述里纸层的两面均设置有卡接瓦楞层的第二凹陷部，所述第二凹陷部设置于两第一凹陷部的中线位置。

通过采用上述技术方案，第二凹陷部同样有引导作用，将第二凹陷部设置于第一凹陷部的正中位置，可以进一步对瓦楞层与里纸层的连接位置进行限位，结合第一凹陷部，进一步起到引导限位作用，使瓦楞层与面纸层和里纸层的连接位置更加固定，进一步减少“倒楞”，减少由于“倒楞”造成的瓦楞纸板强度降低。

作为优选，所述面纸层、瓦楞层和里纸层之间通过氧化玉米淀粉粘接层连接，所述氧化玉米淀粉粘接层设置于第一凹陷部和第二凹陷部内。

通过采用上述技术方案，玉米淀粉经氧化后，糖苷键断裂，淀粉分子量降低，从而增加了淀粉的溶解性、流动性、浸润性和稳定性，提升了初粘力及储存稳定性，醇羟基发生氧化，生成醛基、羧基，醛基提高了淀粉的防霉防腐能力，而羧基对纸张纤维有较大的柔和性，增加了淀粉对面纸层、里纸层和瓦楞层的渗透性和粘接能力，加强了面纸层、里纸层和瓦楞层之间的连接结构，提升了结构稳定度。

作为优选，所述瓦楞层在其与面纸层和里纸层连接的位置开设有设置氧化玉米淀粉粘接层的置胶槽。

通过采用上述技术方案，置胶槽的设置可以防止由于涂胶过后，胶水从两侧溢出，影响瓦楞层的瓦楞形状。

作为优选，所述瓦楞层的楞高为1.5~3.5mm。

通过采用上述技术方案，楞高低于1.5mm的瓦楞层，其平面耐压性十分凸出，但是其垂直压力性能较差，不适合制作用于盛装不耐压物品的纸箱，楞高高于3.5mm的瓦楞层，其垂直压力性能较好，但是其平面耐压性能较差，不适合盛装瓶装类的食品等，楞高处于1.5~3.5mm之间的瓦楞层，既具有较好的垂直压力性能，又具有较好的平面耐压性能，可用于制作大部分产品的包装盒，应用广泛。

作为优选，相邻所述置胶槽之间的距离为瓦楞层的楞高的高度相同。

通过采用上述技术方案，置胶槽的与瓦楞之间形成一个等腰三角形，在承受外界压力或拉力的情况下，等腰三角形具有形状不变的性质，能在较大的力作用下还能保持原状。

作为优选，所述第一里纸和第二里纸的表面喷涂有隔热层，所述隔热层为硅酸铝耐火纤维层。

通过采用上述技术方案，硅酸铝耐火纤维具有低导热率、优良的热稳定性及化学稳定性、不含粘接剂和腐蚀性的特点，有容重轻、耐高温、热稳定性好，热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点，硅酸铝耐火纤维层的设置可以提升瓦楞纸板的耐高温性能，使其不易燃烧，同时，硅酸铝耐火纤维层还可以保护碳纤维增强层，碳纤维耐热性差，高温下会影响碳纤维的效果，通过硅酸铝耐火纤维层可以使碳纤维增强层保持较佳的力学性能。

作为优选，所述硅酸铝耐火纤维层表面喷涂有丙烯酸聚合物涂层。

通过采用上述技术方案，丙烯酸聚合物涂层具有良好的防水性，且绿色环保，对环境的影响小，有良好的耐水性和抗拉性能，又具有高弹性及良好的低温柔性，可以起到保护里纸层的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.该高强度瓦楞纸板通过碳纤维增强层、环氧树脂粘接层、硅酸铝耐火纤维层和丙烯酸聚合物涂层的组合，强化了瓦楞纸板的力学性能，使其在具有防水耐热的同时，进一步提升瓦楞纸板的机械强度，不易发生破损；

2.该高强度瓦楞纸板通过凸起部、第一凹陷部、第二凹陷部和置胶槽的设置，在保证机械强度的同时，减少了在使用过程中胶层的用量，节约了资源，具有绿色环保的特点，且该瓦楞纸板强度高，防水，可多次使用，体现了其对环境的友好。

附图说明

图1为高强度瓦楞纸板的截面示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3为图1中B的放大示意图；

图4为现有技术的截面示意图。

图中，1、面纸层；11、氧化玉米淀粉粘接层；12、凸起部；13、第一凹陷部；2、瓦楞层；21、置胶槽；3、里纸层； 31、丙烯酸聚合物涂层；32、隔热层；33、环氧树脂粘接层；34、第一里纸；35、第二里纸；36、碳纤维增强层；37、第二凹陷部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，一种高强度瓦楞纸板，包括上下分布的两层面纸层1，两层面纸层1之间设置有两层瓦楞层2，瓦楞层2呈V形，瓦楞层2的一面与面纸层1相连接，瓦楞层2之间设置有里纸层3。

参见图1和图2，里纸层3包括第一里纸34和设置在第一里纸34正下方的第二里纸35，第一里纸34和第二里纸35之间嵌设有由碳纤维组成的碳纤维增强层36，碳纤维的两面均涂覆有环氧树脂粘接剂，其干燥后形成粘接第一里纸34与碳纤维增强层36和粘接第二里纸35与碳纤维增强层36的环氧树脂粘接层33。第一里纸34和第二里纸35连接有瓦楞层2的一面喷涂有隔热层32，隔热层32为硅酸铝耐火纤维层，隔热层32的外表面还喷涂有丙烯酸聚合物涂层 31。且第一里纸34和第二里纸35位于连接有瓦楞层2的一面开设有第二凹陷部37，第二凹陷部37为横截面为方形的长条槽，两相邻第二凹陷部37之间的距离设置为2mm。瓦楞层2与第一里纸34和第二里纸35的连接点均处于第二凹陷部37的表面，瓦楞层2在其两表面顶端均开设有置胶槽21，置胶槽21与第二凹陷部37配合后，形成一个用于设置氧化玉米淀粉粘接层11的腔室，通过氧化玉米淀粉粘接层11，里纸层3与瓦楞层2得以紧密连接。

参见图1和图3，瓦楞层2的另一面连接在面纸层1的表面上，面纸层1与里纸层3之间的距离为2mm，瓦楞层2的瓦楞纸与面纸层1以及里纸层3之间形成横截面为三角形的空隙。面纸层1与瓦楞层2相连的位置上开设有第一凹陷部13，第一凹陷部13处于两相邻第二凹陷部37的中线位置，第一凹陷部13与置胶槽21配合，形成一个用于设置氧化玉米淀粉粘接层11的腔室,通过氧化玉米淀粉粘接层11，面纸层1与瓦楞层2得以紧密连接。两相邻第一凹陷部13之间还设有向里纸层3方向凸起的若干凸起部12。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。