一种灭火弹发射器的调整装置的制作方法

本实用新型属于灭火装备技术领域，涉及一种灭火弹发射器的调整装置。

背景技术：

随着科技的进步，灭火装备也发生着日新月异的变化。近年来，市场上出现了一种可以远距离灭火的灭火弹发射器，其是利用迫击炮或者火箭筒的形式，将灭火弹发射到火场中来实现远距离灭火。

现有的灭火弹发射器主要分为多管和单管两种形式，多管的灭火弹发射器因其重量重，必须借助车载来实现位置的转移，在野外森林或是道路不畅的地方使用时多有不便，而单管灭火弹发射器是利用人工肩扛或是支架固定来发射，一次发射一发灭火弹。现有灭火弹发射器通常是利用机械方式来调节灭火弹发射器的竖直角度和水平角度，耗时耗力，尤其是遇到火情紧迫时，不能及时调节好角度，导致火灾扩大，损失增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种灭火弹发射器的调整装置，它能电动调节发射器的竖直角度和水平角度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种灭火弹发射器的调整装置，包括第一平台，所述第一平台上立设有中心轴，中心轴上由下至上依次穿设有第一齿轮、第二平台，所述第一齿轮与中心轴固定连接，所述第二平台可绕中心轴转动，所述第二平台的后部用于与发射器的后部铰接，所述第二平台的前部铰接有电动升降杆，电动升降杆的另一端用于与发射器的前部铰接，所述第二平台上还设有第一限位凹槽，第一限位凹槽内设有电机，电机的动力端向下延伸出第二平台，所述电机向下延伸出第二平台的一端固定连接第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，形成齿轮传动机构。

优选地，所述第二平台上设有第二限位凹槽，第二限位凹槽内设有水平仪。

优选地，所述第二平台与第一齿轮之间设有垫片，所述垫片由聚四氟乙烯制成。

优选地，所述第一平台的下端均匀设有五个倾斜的第三限位凹槽，第三限位凹槽上铰接有脚杆，脚杆的下端设有竖直的通孔，还包括脚钉，所述脚钉包括由下至上依次设置的圆锥部、圆盘部以及圆柱部，所述圆盘部的直径大于圆锥部的大径，所述圆柱部穿设在脚杆下端的通孔内并通过锁紧螺母与脚杆锁紧。

优选地，还包括设于第一平台下方的圆状连接台，所述连接台上均匀设有五个径向的凸起，所述脚杆上均铰接有连接杆，所述连接杆的另一端与对应的凸起铰接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中第二平台的后部用于与发射器的后部铰接，所述第二平台的前部铰接有电动升降杆，电动升降杆的另一端用于与发射器的前部铰接，通过电动升降杆的升降，实现了发射器竖直角度的电动调节，所述第二平台上还设有第一限位凹槽，第一限位凹槽内设有电机，电机的动力端向下延伸出第二平台，所述电机向下延伸出第二平台的一端固定连接第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，形成齿轮传动机构，通过电机驱动齿轮传动机构来带动第二平台水平转动，实现了发射器水平角度的电动调节，它比现有的利用机械方式来调节发射器的竖直角度和水平角度的支架节约了人力和时间，可以快速调节好角度，提高了灭火的效率。

附图说明

图1是本实用新型灭火弹发射器的调整装置连接发射器的结构示意图；

图2是图1中P局部示意图；

图3是本实用新型中电机和第二齿轮的结构示意图；

图4是本实用新型中第二平台的结构示意图；

图5是本实用新型中第一平台的结构示意图；

图6是本实用新型中脚钉的结构示意图；

图7是本实用新型灭火弹发射器的调整装置的立体示意图；

图8是本实用新型中连接台的结构示意图；

附图标记

附图中，1为第一平台，2为中心轴，3为第一齿轮，4为第二平台，5为电动升降杆，6为电机，7为第二齿轮，11为第三限位凹槽，12为脚杆，13为脚钉，14为锁紧螺母，15为连接台，16为连接杆，41为第一限位凹槽，42为第二限位凹槽，43为铰接孔，131为圆锥部，132为圆盘部，133为圆柱部，151为凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1-图8，灭火弹发射器的调整装置的一种实施例，包括第一平台1，第一平台1上立设有中心轴2，中心轴2上由下至上依次穿设有第一齿轮3、第二平台4，第一齿轮3与中心轴2固定连接，第二平台4可绕中心轴2转动，第二平台4的后部用于与发射器的后部铰接，本实施例中，第二平台4的后部设有铰接孔43，用于配合铰接轴来铰接发射器，第二平台4的前部铰接有电动升降杆5，电动升降杆5的另一端用于与发射器的前部铰接，第二平台4上还设有第一限位凹槽41，第一限位凹槽41内设有电机6，电机6的动力端向下延伸出第二平台4，电机6向下延伸出第二平台4的一端固定连接第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮3啮合，形成齿轮传动机构。

第二平台4上设有第二限位凹槽42，第二限位凹槽42内设有水平仪。设置水平仪可以保证第二平台4处于水平位置，使得发射器不会倾斜，提高了命中率。

第二平台4与第一齿轮3之间设有垫片，垫片由聚四氟乙烯制成。由聚四氟乙烯制成的垫片摩擦系数小，减小了第二平台4与第一齿轮3之间的摩擦力，延长了其使用寿命。

第一平台1的下端均匀设有五个倾斜的第三限位凹槽11，第三限位凹槽11上铰接有脚杆12，脚杆12的下端设有竖直的通孔，还包括脚钉13，脚钉13包括由下至上依次设置的圆锥部131、圆盘部132以及圆柱部133，圆盘部132的直径大于圆锥部131的大径，圆柱部133穿设在脚杆12下端的通孔内并通过锁紧螺母14与脚杆12锁紧。可通过脚钉13的圆柱部133在竖直通孔内的上下移动，来调整第一平台至水平位置，脚钉13的圆锥部131可插入软质地面并通过直径较大的脚钉13的圆盘部132来对脚钉13插入软质地面时限位。

还包括设于第一平台1下方的圆状连接台15，连接台15上均匀设有五个径向的凸起151，脚杆12上均铰接有连接杆16，连接杆16的另一端与对应的凸起151铰接。连接台15的设置可以对脚杆12伸展时进行限位，提高了调整装置的稳定性。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。