一种轻质阻燃门用纤维板的制作方法

本实用新型涉及纤维板技术领域，具体为一种轻质阻燃门用纤维板。

背景技术：

目前，纤维板在门和地板生产中应用广泛，但是现有的纤维板存在着许多缺陷，例如质量较重，无法实现无缝粘接，传统的铁丝进行增加强度增加了重量，无法对甲醛进行净化，无法避免细菌滋生，降低了使用寿命，观赏性差，而且阻燃性也相对较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轻质阻燃门用纤维板，以解决上述背景技术中提出的质量较重、阻燃性也相对较差、无法对甲醛进行净化、使用寿命短和观赏性差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质阻燃门用纤维板，包括纤维板本体和纤维板层，所述纤维板本体上侧同过固定柱插接有铝合金板，所述纤维板本体由塑料防潮层、隔音层、纤维板层、防火层、增强层、保温层和防腐蚀涂层组成，且塑料防潮层、隔音层、纤维板层、防火层、增强层、保温层和防腐蚀涂层之间通过粘接剂粘接在一起。

优选的，所述纤维板层采用的是碳纤维板层。

优选的，所述纤维板层四周边缘处分别设置有凸起的梯形齿状结构，所述隔音层和防火层上设置有凹陷的梯形齿状结构。

优选的，所述增强层采用的是玻璃纤维网。

优选的，所述纤维板层上下两侧浸透固化有甲醛捕捉剂。

优选的，所述纤维板层内部的纤维内壁吸附有负离子层。

优选的，所述铝合金板上侧雕刻有图案。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过纤维板层采用的是碳纤维板层，使该设备具有较轻的质量，通过纤维板层四周边缘处分别设置有凸起的梯形齿状结构，隔音层和防火层上设置有凹陷的梯形齿状结构，能够实现纤维板层与隔音层和防火层之间的无缝粘接，增大了纤维板层四周边缘的连接面积，减少纤维板层受到冲击而造成的损伤，通过纤维板层上下两侧浸透固化有甲醛捕捉剂，能够实现对甲醛进行净化，提高了安全性，通过纤维板层内部的纤维内壁吸附有负离子层，能够实现杀菌消毒，避免了细菌滋生，延长了使用寿命，通过铝合金板上侧雕刻有图案，很好的提高了观赏性，而且防火层使该设备具备很好的阻燃性，结构简单，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的纤维板本体剖视图。

图中：1-纤维板本体；2-铝合金板；3-图案；4-固定柱；5-塑料防潮层；6-隔音层；7-甲醛捕捉剂；8-纤维板层；9-防火层；10-增强层；11-保温层；12-防腐蚀涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种轻质阻燃门用纤维板，包括纤维板本体1和纤维板层8，纤维板本体1上侧同过固定柱4插接有铝合金板2，纤维板本体1由塑料防潮层5、隔音层6、纤维板层8、防火层9、增强层10、保温层11和防腐蚀涂层12组成，且塑料防潮层5、隔音层6、纤维板层8、防火层9、增强层10、保温层11和防腐蚀涂层12之间通过粘接剂粘接在一起，纤维板层8采用的是碳纤维板层，纤维板层8四周边缘处分别设置有凸起的梯形齿状结构，隔音层6和防火层9上设置有凹陷的梯形齿状结构，增强层10采用的是玻璃纤维网，纤维板层8上下两侧浸透固化有甲醛捕捉剂7，纤维板层8内部的纤维内壁吸附有负离子层，铝合金板2上侧雕刻有图案3。

工作原理：使用时，铝合金板2一方面提高了抗冲击的能力，另一方面能够很好的实现防火，铝合金板2上雕刻的图案3，能够提高观赏性，塑料防潮层5能够很好的实现防潮，而且质量较轻，隔音层6能够减小外部声音对内部的干扰，甲醛捕捉剂7能够实现净化甲醛，避免了甲醛对身体健康造成危害，提高了安全性，纤维板层8是该设备的主体，纤维板层8采用的是碳纤维板层，因此质量较轻，防火层9具有很好的阻燃性，增强层10增强整体的强度，避免了损坏，而且增强层10采用的是玻璃纤维网，代替了传统的铁丝，质量较轻，轻度较高，保温层11能够避免热量的散失，防腐蚀涂层12能够避免暴露在空气中产生腐蚀的状况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。