本发明涉及铝蜂窝板，具体涉及一种高强度铝蜂窝板的制备方法。
背景技术：
铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。
在中国公开的专利申请cn101623942中针对获得一种镁铝蜂窝板及镁铝蜂窝板的制备方法,该镁铝蜂窝板由上至下依次包括上层镁合金面板、第一粘胶层、铝蜂窝芯、第二粘胶层以及下层镁合金面板,其中,上层镁合金面板和下层镁合金面板为镁合金轧制板材经去应力退火处理而成,且表面处理成为耐腐蚀膜,第一粘胶层和第二粘胶层由弱碱性高强度胶形成；上层镁合金面板、第一粘胶层、铝蜂窝芯、第二粘胶层以及下层镁合金面板经过热压固化成型为所述镁铝蜂窝板。本发明提供的镁铝蜂窝板及镁铝蜂窝板的制备方法,通过使用表面进行过绝缘化处理的镁合金轧制板材作为上层镁合金面板和下层镁合金面板,使用弱碱性高强度胶进行上、下面板与铝蜂窝芯之间的可靠连接,得到了轻质的蜂窝板。
目前现有技术所提供的制备铝蜂窝板虽然具有一定的耐腐蚀性能，质轻，但还存在强度性能差的缺陷。
技术实现要素：
针对上述存在的问题，本发明提出了一种高强度铝蜂窝板的制备方法。本发明提供的技术方案能够在一定程度上弥补现有铝蜂窝板所存在的强度性能差的缺陷。
为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：
一种高强度铝蜂窝板的制备方法，该制备方法包括如下几个步骤：
(1)选取厚度为0.1-0.2mm的1060铝带，将铝带压制成半六边形的锯齿形铝带，锯齿角度为120°，将压制的半六边形铝带进行退火处理后，用302工业胶胶结成蜂窝芯，固化一段时间后，打磨去除毛边，得蜂窝芯，备用；
(2)选取两块尺寸为1.5-2mm的1060铝合金板作为铝蜂窝板的上下面板，对面板进行热轧、冷轧、粗磨、细磨、吹干处理后，在一定温度条件下退火处理30min；
(3)将步骤(2)处理得到的面板除油、酸洗、冷水漂洗、阳极氧化、冷水漂洗、封孔处理、冷水漂洗、烘干，备用；
(4)然后选取一定厚度的4043复合钎焊板，对复合钎焊板进行碱洗和酸洗，之后用酒精清洗，自然晾干；
(5)将蜂窝芯至于处理后的上下面板之间，将处理后的复合钎焊板至于上面板上，在上面板和复合钎焊板之间添加4％zncl2和4％sncl2的中温无腐蚀csf-alf3共晶熔盐钎剂后，放入温度为100-105℃的恒温保温箱中，调节压力加压粘合，保温一段时间后自然冷却，制成高强度蜂窝板。
优选的，所述步骤(1)中固化时间为24h。
优选的，所述步骤(2)中退火温度为200-210℃。
优选的，所述步骤(4)中复合钎焊板的厚度为1.5mm。
优选的，所述步骤(5)中压力调节为10mpa。
优选的，所述步骤(5)保温时间为10h。
采用上述的技术方案，本发明的有益效果如下：对复合钎焊板进行碱洗和酸洗，可以除去钎焊板表面油污和氧化膜；将蜂窝芯、复合钎焊板和共晶熔盐钎剂至于保温箱中保温，保温时间小于8h时，保温时间太短，工件达不到反应温度而不能成功实现接头连接，当保温时间大于12h时，工件氧化严重也会造成能源的浪费，所以本发明中保温时间设为10h；利用4％zncl2和4％sncl2的csf-alf3自反应，对蜂窝芯和上下面板进行整体装配后，在恒温箱中保温后制得的整体铝蜂窝板具有高强度，热力学性能优良的特点；面板金相组织中，晶粒全部为等轴状，但组织不均匀，经过热轧、冷轧、退火处理后，显微组织更均匀、晶粒得到细化，力学性能得到改善。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种高强度铝蜂窝板的制备方法，该制备方法包括如下几个步骤：
(1)选取厚度为0.1mm的1060铝带，将铝带压制成半六边形的锯齿形铝带，锯齿角度为120°，将压制的半六边形铝带进行退火处理后，用302工业胶胶结成蜂窝芯，固化24h后，打磨去除毛边，得蜂窝芯，备用；
(2)选取两块尺寸为1.5mm的1060铝合金板作为铝蜂窝板的上下面板，对面板进行热轧、冷轧、粗磨、细磨、吹干处理后，在210℃的条件下退火处理30min；
(3)将步骤(2)处理得到的面板除油、酸洗、冷水漂洗、阳极氧化、冷水漂洗、封孔处理、冷水漂洗、烘干，备用；
(4)然后选取1.5mm的4043复合钎焊板，对复合钎焊板进行碱洗和酸洗，之后用酒精清洗，自然晾干；
(5)将蜂窝芯至于处理后的上下面板之间，将处理后的复合钎焊板至于上面板上，在上面板和复合钎焊板之间添加4％zncl2和4％sncl2的中温无腐蚀csf-alf3共晶熔盐钎剂后，放入温度为105℃的恒温保温箱中，调节压力为10mpa加压粘合，保温10h后自然冷却，制成高强度蜂窝板。
实施例2：
一种高强度铝蜂窝板的制备方法，该制备方法包括如下几个步骤：
(1)选取厚度为0.2mm的1060铝带，将铝带压制成半六边形的锯齿形铝带，锯齿角度为120°，将压制的半六边形铝带进行退火处理后，用302工业胶胶结成蜂窝芯，固化24h后，打磨去除毛边，得蜂窝芯，备用；
(2)选取两块尺寸为2mm的1060铝合金板作为铝蜂窝板的上下面板，对面板进行热轧、冷轧、粗磨、细磨、吹干处理后，在200℃的条件下退火处理30min；
(3)将步骤(2)处理得到的面板除油、酸洗、冷水漂洗、阳极氧化、冷水漂洗、封孔处理、冷水漂洗、烘干，备用；
(4)然后选取1.5mm的4043复合钎焊板，对复合钎焊板进行碱洗和酸洗，之后用酒精清洗，自然晾干；
(5)将蜂窝芯至于处理后的上下面板之间，将处理后的复合钎焊板至于上面板上，在上面板和复合钎焊板之间添加4％zncl2和4％sncl2的中温无腐蚀csf-alf3共晶熔盐钎剂后，放入温度为100℃的恒温保温箱中，调节压力为10mpa加压粘合，保温10h后自然冷却，制成高强度蜂窝板。
以上实施例仅用以说明本发明型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明型各实施例技术方案的精神和范围。