一种具有横向弹力复合无纺布的生产设备的制作方法

本发明是一种具有横向弹力复合无纺布的生产设备，属于无纺布生产设备领域。

背景技术：

生产设备，是由一定的电路、气路或机械构件组成，用于提供作业条件、改善生产环境、提高生产效率并在长期、反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。

现有技术公开了申请号为：cn201620948962.4的一种具有横向弹力复合无纺布的生产设备，包括上无纺布传输层、下无纺布传输层、电机箱、主机显示屏和热压辊，所述上无纺布传输层下方安装有丝网传输层，且丝网传输层下方安装有下无纺布传输层，所述下无纺布传输层左侧安装有电机箱，且电机箱表面安装有主机显示屏，所述主机显示屏下方安装有主电源开关，且主电源开关下方安装有参数输入键，所述电机箱右侧安装有牵引辊，且牵引辊右侧安装有热压辊，所述热压辊内部安装有加热棒，所述热压辊右侧安装有出布辊，且出布辊右侧安装有收布辊。本发明通过使用等距定线槽使弹性丝按标准规格织成丝网，提高了复合无纺布横向弹性的稳定性，工艺简单且无需使用多台大型设备，但是其不足之处在于设备弹力性能不足，导致设备在工作时，受到震动容易损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有横向弹力复合无纺布的生产设备，以解决设备弹力性能不足，导致设备在工作时，受到震动容易损坏的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有横向弹力复合无纺布的生产设备，其结构包括弹力复合工装置、挡板、调节器、支撑架、支撑柱、电机、隔板、加料口、扶手，所述弹力复合工装置两端与支撑板设有的空槽相互嵌合，且通过紧固圈紧密连接，两者之间不存在空隙，所述挡板两端与支撑架上端固定连接，所述调节器左侧与弹力复合工装置右侧采用间隙配合方式活动连接，所述支撑架两端与支撑柱底端平行焊接，所述支撑柱上端与支撑板内侧边缘平行贴合，所述电机与支撑板表面设有的通孔采用过盈配合方式活动连接，且通过紧密项圈紧密贴合，两者之间不存在空隙，所述隔板上端与支撑板底端嵌合，所述加料口设有在支撑板表面上端，且与支撑板为一体化结构，外圈设有紧固边框紧固连接，占用支撑板表面积十分之一，所述扶手底端与支撑板上表面设有的螺孔采用旋紧配合连接；所述弹力复合工装置由连接孔、固定孔、接板、轴承、转筒、支撑面板组成，所述连接孔设在支撑面板左侧表面，两者之间为一体化结构，所述支撑面板表面与转筒左侧采用间隙配合方式活动连接，两者之间存在空隙，所述转筒共设有4个距4-5cm排列，所述接板上端设有通孔被轴承贯穿，且与轴承外圈相互贴合，所述轴承通过贯穿接板与转筒右侧中部采用间隙配合方式活动连接，所述转筒为圆柱体结构，截面为圆形半径为2cm

进一步地，所述弹力复合工装置两端与支撑板固定连接。

进一步地，所述挡板上端与弹力复合工装置底端相互贴合。

进一步地，所述调节器底端固定安装在弹力复合工装置右侧表面且通过紧密项圈紧密贴合。

进一步地，所述支撑架共设有2根，且对称平行，相距7-8cm。

进一步地，所述支撑柱上端两侧与支撑板内侧固定连接。

有益效果

本发明一种具有横向弹力复合无纺布的生产设备，设有弹力复合工装置，首先通过连接孔与外部设备对应，通过螺杆贯穿旋紧，将两者进行连接支撑，由固定孔在旁加以紧固，接着轴承与接板连接，连接处具有较大的空隙，在工作时能够提高设备的弹性并与转筒配合工作，解决了设备弹力性能不足，导致设备在工作时，受到震动容易损坏的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种具有横向弹力复合无纺布的生产设备的结构示意图；

图2为本发明的弹力复合工装置示意图。

图3为本发明的支撑面板连接分解示意图。

图中：弹力复合工装置-1、连接孔-101、固定孔-102、接板-103、轴承-104、转筒-105、支撑面板-106、挡板-2、调节器-3、支撑架-4、支撑柱-5、电机-6、隔板-7、加料口-8、扶手-9。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种具有横向弹力复合无纺布的生产设备，其结构包括弹力复合工装置1、挡板2、调节器3、支撑架4、支撑柱5、电机6、隔板7、加料口8、扶手9，所述弹力复合工装置1两端与支撑板设有的空槽相互嵌合，且通过紧固圈紧密连接，两者之间不存在空隙，所述挡板2两端与支撑架4上端固定连接，所述调节器3左侧与弹力复合工装置1右侧采用间隙配合方式活动连接，所述支撑架4两端与支撑柱5底端平行焊接，所述支撑柱5上端与支撑板内侧边缘平行贴合，所述电机6与支撑板表面设有的通孔采用过盈配合方式活动连接，且通过紧密项圈紧密贴合，两者之间不存在空隙，所述隔板7上端与支撑板底端嵌合，所述加料口8设有在支撑板表面上端，且与支撑板为一体化结构，外圈设有紧固边框紧固连接，占用支撑板表面积十分之一，所述扶手9底端与支撑板上表面设有的螺孔采用旋紧配合连接；所述弹力复合工装置1由连接孔101、固定孔102、接板103、轴承104、转筒105、支撑面板106组成，所述连接孔101设在支撑面板106左侧表面，两者之间为一体化结构，所述支撑面板106表面与转筒105左侧采用间隙配合方式活动连接，两者之间存在空隙，所述转筒105共设有4个距4-5cm排列，所述接板103上端设有通孔被轴承104贯穿，且与轴承104外圈相互贴合，所述轴承104通过贯穿接板103与转筒105右侧中部采用间隙配合方式活动连接，所述转筒105为圆柱体结构，截面为圆形半径为2cm。

本专利所说的轴承104是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

在进行使用时，首先通过支撑架4与支撑柱5连接支撑，对设备加强支撑力，接着电机6发出动力，使得设备具有较高的动力能够更好地进行工作，最后通过弹力复合工装置1内设的连接孔101与外部设备对应，通过螺杆贯穿旋紧，将两者进行连接支撑，由固定孔102在旁加以紧固，接着轴承104与接板103连接，连接处具有较大的空隙，在工作时能够提高设备的弹性并与转筒配合工作，解决了设备弹力性能不足，导致设备在工作时，受到震动容易损坏的问题。

本发明解决的问题是设备弹力性能不足，导致设备在工作时，受到震动容易损坏，本发明通过上述部件的互相组合，设有弹力复合工装置，首先通过连接孔与外部设备对应，通过螺杆贯穿旋紧，将两者进行连接支撑，由固定孔在旁加以紧固，接着轴承与接板连接，连接处具有较大的空隙，在工作时能够提高设备的弹性并与转筒配合工作，解决了设备弹力性能不足，导致设备在工作时，受到震动容易损坏的问题，具体如下所述:

所述连接孔101设在支撑面板106左侧表面，两者之间为一体化结构，所述支撑面板106表面与转筒105左侧采用间隙配合方式活动连接，两者之间存在空隙，所述转筒105共设有4个距4-5cm排列，所述接板103上端设有通孔被轴承104贯穿，且与轴承104外圈相互贴合，所述轴承104通过贯穿接板103与转筒105右侧中部采用间隙配合方式活动连接，所述转筒105为圆柱体结构，截面为圆形半径为2cm。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。