一种笔电摄像模组导电胶的制作方法

文档序号:14406897阅读:217来源:国知局
一种笔电摄像模组导电胶的制作方法

本发明涉及电子产品导电胶带技术领域,尤其涉及一种笔电摄像模组导电胶。



背景技术:

目前,随着电子科技的进步和社会发展,像显示器、电视、电脑、冰箱等各种电子装置已成为人们生活必需品。在各种电子装置中电路板是传递电信号的必不可少的元件,电路板中各电子元件均是采用锡焊的形式固定,而有些不能焊接的表面则需要使用导电胶布提供电接触。

但是,导电胶带因为重量轻、厚度薄、具备一定的粘接能力以及相应的导电性能,被广泛的应用在消费电子产业中,来实现电子产品内部静电接地与电磁屏蔽的需要;不过,由于导电胶带的导电的方式为导电颗粒混合在非导电的压敏胶中,而当非导电的压敏胶与被导电物粘接后,借由导电颗粒与被导电物的接触和导电颗粒间的电流隧道效应实现;然而,现有的导电胶带由于表面的导电颗粒与被导电物间的接触概率出现随机性,致使现有导电胶带的导电性能不稳定,并随着使用(粘接)面积的减小(集成度高)导致可以有效导电的导电颗粒存在概率降低,制约了现有导电胶带在高集成度、高功率消费电子产品中的使用。

现有导电胶麦拉都是单一产品,使摄像模组在组装过程中易偏位、浪费工时;且组装复杂不精确,导电效果较差,产能较低,同时电子产品也需要防尘,而现有的产品不具备上述的要求。



技术实现要素:

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种笔电摄像模组导电胶,可大大提升粘附效率、降低成本,同时还具有防尘的效果。

本发明的技术方案是:

一种笔电摄像模组导电胶,包括pet离型膜、定位孔、离型纸、导电胶层、双面胶粘合剂层和亚克力胶层,所述pet离型膜上开有若干定位孔,且pet离型膜的上方设有若干导电胶层,所述导电胶层的上方通过双面胶粘合剂层粘附有离型纸,所述离型纸和导电胶层的右侧对应的开有通孔,所述导电胶层的下方对应通孔通过亚克力胶层对应的粘附有网布,所述网布的下方通过亚克力胶层与pet离型膜相粘。

优选的,所述pet离型膜的厚度为0.04-0.06mm,所述pet离型膜的型号为:50t005。

优选的,所述离型纸的厚度为0.093-0.113mm,所述离型纸的型号为:120gw/gls。

优选的,所述导电胶层的厚度为0.045-0.065mm,所述导电胶层的型号为:mxcf-50l。

优选的,所述网布的厚度为0.05-0.07mm,所述网布的型号为:b260。

优选的,所述离型纸的长度比导电胶层的长度长1-2cm。

优选的,所述离型纸和导电胶层的从左至右依次开有第一方槽和第二方槽。

上述导电胶的制备方法如下:先用贴合机将导电胶和离型纸贴合,后使用精密模切机分别对导电胶带和离型纸进行模切制作得到用来组装的导电胶部件,对pet离型膜进行切割打孔得到用来组装的底膜,对网布单独进行模切得到网布的形状;最后通过精密组装治具将导电胶部件、网布部件、离型膜部件精确组装,并使用精密冲床及精密模具定位后黏贴制作得到;最后通过电眼裁切机切片即得。

本发明的有益效果:

(1)此笔电摄像模组导电胶利用各种黏着剂将各种材质紧密粘合,将多个单一产品通过pet离型膜整合成一整块产品,提高组装时的效率,降低成本;

(2)使用时,可通过定位孔使得导电胶和摄像模组紧密贴合,定位精确,方便进行作业;

(3)本笔电摄像模组导电胶通过延长拉手位置,方便作业人员撕取;

(4)为了让通孔防尘,在通孔处还加了一层防尘网,起到防尘效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1为本发明提出的一种笔电摄像模组导电胶的俯视结构示意图;

图2为本发明提出的一种笔电摄像模组导电胶的结构示意图;

图3为本发明提出的一种笔电摄像模组导电胶的通孔处的剖视结构示意图。

图中:1-pet离型膜、2-定位孔、3-离型纸、4-导电胶层、5-网布、6-双面胶粘合剂层、7-亚克力胶层、8-第一方槽、9-第二方槽、10-通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3,一种笔电摄像模组导电胶,包括pet离型膜1、定位孔2、离型纸3、导电胶层4、双面胶粘合剂层6和亚克力胶层7,所述pet离型膜1上开有若干定位孔2,且pet离型膜1的上方设有若干导电胶层4,所述导电胶层4的上方通过双面胶粘合剂层6粘附有离型纸3,所述离型纸3和导电胶层4的右侧对应的开有通孔10,所述导电胶层4的下方对应通孔10通过亚克力胶层7对应的粘附有网布5,所述网布5的下方通过亚克力胶层7与pet离型膜1相粘。

所述pet离型膜1的厚度为0.04-0.06mm,所述pet离型膜1的型号为:50t005。

所述离型纸3的厚度为0.093-0.113mm,所述离型纸3的型号为:120gw/gls。

所述导电胶层4的厚度为0.045-0.065mm,所述导电胶层4的型号为:mxcf-50l。

所述网布5的厚度为0.05-0.07mm,所述网布5的型号为:b260。

所述离型纸3的长度比导电胶层3的长度长1-2cm。

离型纸3和导电胶层4的从左至右依次开有第一方槽8和第二方槽9。

先用贴合机将导电胶和离型纸贴合,后使用精密模切机分别对导电胶带和离型纸进行模切制作得到用来组装的导电胶部件,对pet离型膜进行切割打孔得到用来组装的底膜,对网布单独进行模切得到网布的形状;最后通过精密组装治具将导电胶部件、网布部件、离型膜部件精确组装,并使用精密冲床及精密模具定位后黏贴制作得到;最后通过电眼裁切机切片即得

实施方式或工作流程:本发明的导电胶是使用多套腐蚀精密模具和五金模通过精密模切机以及精密冲床配合模切成型技术,再通过精密治具将各种不同形状的组件集成于同一个pet离型膜1上,使用时,可以利用治具通过pet离型膜1上的定位孔2将本产品与笔电摄像模组紧密贴附,通过通过第一方槽8和第二方槽9将导电胶准确的贴合到笔电模组上,通过撕开离型纸3即可完成粘附在笔电摄像模组上,再将pet离型膜1从组件上撕离即可。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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