一种起爆网路布置装置的制作方法

本实用新型属于爆破装置技术领域，尤其涉及一种起爆网路布置装置。

背景技术：

目前，大型桥梁、楼房采用爆破拆除施工相比人工拆除，机械拆除具有工作量小、效率高的优点，但是在大型桥梁采用爆破拆除的施工中，须对桥墩、桥拱、桥面等多处进行钻孔、装药、堵塞、爆破施工。

综上所述，现有技术的问题是：在桥梁、楼房进行爆破拆除过程中，起爆网路的准爆率直接影响着爆破拆除工程的成败，不合理的起爆网路会直接导致爆破失败，并留下诸多的安全隐患，例如：爆破对象失稳不塌、遗留盲炮等。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有的在桥梁、楼房进行爆破拆除过程中，起爆网路的准爆率直接影响着爆破拆除工程的成败，不合理的起爆网路会直接导致爆破失败，并留下诸多的安全隐患的技术问题而提供一种可靠的起爆网路布置装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

该起爆网路布置装置包括炮孔，桥墩和桥面上均设置有若干炮孔，炮孔内放置有起爆雷管，水平方向上(桥面、桥墩)有正向传爆雷管和反向传爆雷管联接，竖直方向上(桥墩和桥面之间)采用正向传爆雷管和反向传爆雷管联接，桥面上采用多个电雷管进行激发；

桥墩上侧的桥面两侧分别通过绑扎绳固定连接有八组正向传爆雷管和反向传爆雷管形成竖直方向上的闭合网路，桥面上正向传爆雷管和反向传爆雷管上均连接有电爆网路激发点，每个电爆网路激发点上均设置有电雷管激发点编号牌。

进一步，电爆网路采用并串联混合网路，即每个激发点采用两个电雷管并联，然后所有激发点之间的电雷管进行串联，相邻的两个导线连接点之间通过网路支线电连接，最终通过母线接入高能起爆器；

本实用新型具有的优点和积极效果是：为保证所有炮孔的准爆性、提高准爆率、降低盲炮风险而采用的起爆网路布置，该种起爆网路是通过增加网路的传爆路径而提高整个网路的准爆性能；通过采用双向闭合立体交叉多点激发的起爆网路，使网路准爆率接近100％。大桥平面方向：通过两个方向上的传爆雷管形成小的闭合回路；竖直方向：通过两个方向上的传爆雷管形成立体方向的闭合回路，最终形成双向闭合立体交叉多点激发起爆网路。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的起爆网路布置装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的多点激发电起爆网路的结构示意图；

图中：1、正向起爆雷管；2、反向起爆雷管；3、绑扎绳；4、炮孔；5、电爆网路激发点；6、桥面与桥墩连接线路；7、电雷管激发点编号牌；8、高能起爆器；9、网络母线；10、电雷管脚线；11、并联电雷管；12、网路支线；13、导线连接点。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1对本实用新型的结构作详细的描述。

本实用新型实施例提供的起爆网路布置装置包括炮孔4，桥墩和桥面上均设置有若干炮孔4，炮孔4内放置有起爆雷管，通过正向传爆雷管1和反向传爆雷管2将桥面(单个桥墩)的炮孔连接为双向闭合回路。

利用绑扎绳3将各个连接点绑紧；

桥墩上侧的桥面两侧分别通过绑扎绳3固定连接有八组正向起爆雷管1和反向起爆雷管2形成竖直方向上的双向闭合回路；

桥面上正向起爆雷管1和反向起爆雷管2之间连接有电爆网路激发点5，每个电爆网路激发点5上均设置有电雷管激发点编号牌7。

进一步，所述桥面正向传爆雷管1和反向传爆雷管2上还捆绑有并联电雷管11，并联电雷管11的两端焊接有电雷管脚线10，电雷管脚线10的末端焊接有导线连接点13，相邻的两个导线连接点13之间通过网路支线12电线连接；并联电雷管11的外侧悬挂有电雷管激发点编号牌7；

电雷管脚线10的外侧通过网络母线9与高能起爆器8电连接。

桥面与桥墩连接线路6铺设在桥墩与桥面之间。

下面结合工作原理对本实用新型的结构作进一步的描述。

在爆破中，为了保证网路的万无一失，采用孔内延期、孔外MS1段连线。大桥平面方向：通过两个方向上的传爆雷管形成小的闭合回路；竖直方向：通过两个方向上的传爆雷管形成立体方向的闭合回路，最终形成双向闭合立体交叉多点激发起爆网路。起爆网路示意图见下图。共用雷管2888发。为了减小爆破振动和触地振动对周边建筑的损害，从桥北到桥南共分15个段别依次起爆，总延期时间2s。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。