本实用新型涉及一种易撕盖膜，适用于封合PP材质容器，属于包装薄膜领域。
背景技术：
目前，市场上较多的盖膜产品使用的热封层为功能性树脂(EVA，EMA等等)，对于此类树脂，很多时候卫生性能方面是无法符合国标的要求，而且从加工性看，此类树脂对生产设备的要求比较高，技术门槛较高。
同时，消费者对于环保卫生等的要求越来越高，用PP作为材质的容器越来越被社会大众所接受，所以，用于这类产品的盖膜的需求也会越来越大。
目前，市场上出现的封装在塑料容器的开口上并且容易被剥离的塑料薄膜，通过将外层铝塑膜剥离后，内层热封层仍完整的焊接在塑料容器上，而容器内的物质散发出的气体能有效的透过热封膜进入环境空气中，达到治疗目的或者环境改善目的。当前市场上使用的一般易撕膜普遍存在如下缺陷：
1、阻隔层和内层热封层粘结强度过高，不易剥离；
2、内层热封层材料阻湿性较好同时阻气性也较好，当封合后容器内的物质不能散发出的气体进入环境空气中；
3、热封层材料抗污染热封效果不良，造成封合后漏液、漏气严重；
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种易撕盖膜。该易盖膜适合PP材质容器，易剥离，密封性能和透气性优异。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种易撕盖膜，包括依次复合的热封层、易剥离层、阻隔层、粘结层及印刷层；所述热封层为马来酸酐接枝改性的丙烯酸/丙烯酸甲酯共聚物，所述易剥离层为复合有聚丁烯材料的PE层，所述阻隔层为EVOH层，所述粘结层为聚丙烯酸酯层，所述印刷层为拉伸聚丙烯层。
作为本实用新型的优选方案，所述阻隔层的厚度为40～50μm。
作为本实用新型的优选方案，所述易剥离层的厚度为10～20μm。
作为本实用新型的优选方案，所述易剥离层和阻隔层的剥离强度为2N/15mm。
作为本实用新型的优选方案，所述阻隔层与印刷层通过粘结层进行粘结，所述阻隔层与印刷层之间的剥离强度大于4N/15mm。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的易撕盖膜用于封合PP材质的容器，此盖膜通过干式复合的工艺生产获得，盖膜易剥离，密封性能和透气性优异，具有较好的耐高温和耐酸碱性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的易撕盖膜的结构示意图。
图中标记：1-热封层，2-易剥离层，3-阻隔层，4-粘接层，5-印刷层。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，为本实用新型提供的易撕盖膜的结构示意图，包括依次复合的热封层（1）、易剥离层（2）、阻隔层（3）、粘结层（4）及印刷层（5）。所述易剥离层(2)为复合有聚丁烯材料的PE层，所述阻隔层(3)为EVOH层，所述粘结层(4)为聚丙烯酸酯层，所述印刷层(5)为拉伸聚丙烯层；
所述阻隔层的厚度为40～50μm。所述易剥离层的厚度为10～20μm。
所述易剥离层和阻隔层的剥离强度为2N/15mm。所述阻隔层与印刷层通过粘结层进行粘结，所述阻隔层与印刷层之间的剥离强度大于4N/15mm。
热封层（1），易剥离层（2）、阻隔层（3）及印刷层（5）通过干式复合的工艺复合在一起，本实用新型中的热封层（1）的材料为马来酸酐接枝改性的丙烯酸/丙烯酸甲酯共聚物。
本实用新型中的粘接层（4）为聚丙烯酸酯层，基于社会对环保卫生等的要求，聚丙烯酸酯是最常用的选择。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。