多组分多功能面料的制作方法

本实用新型涉及服装面料技术，尤其涉及一种多组分多功能面料。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对服装的个性化以及舒适性的要求越来越高，为满足市场对这方面的需求，常采用功能性服装面料,功能性服装面料大多只能体现织物原料自身的性能，功能比较单一。

现有技术中，开发复合功能性面料需要对具有某种性能的面料进行功能整理，赋予织物新功能，一般是在面料表面涂上涂层使其具有某种性能，这类产品织物颜色受涂层影响和制约，当产品处于动态时，涂层容易开裂，使新增功能大大削弱；并且织物透气性差，手感较硬，服用性能不理想。因此，开发既满足服用性能要求，又具有透气、抗菌、除臭、穿着舒适吸湿性好等功能的复合功能性的服装面料就显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多组分多功能面料，以解决现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多组分多功能面料，包括经纱和纬纱，所述经纱和纬纱交织构成面料主体，所述纬纱包括涤纶纤维层和蚕丝纤维层，所述经纱包括由内向外的复合纤维层、除臭纤维层和抗菌纤维层,所述除臭纤维层包覆所述复合纤维层，所述抗菌纤维层包覆所述除臭纤维层,所述复合纤维层和所述除臭纤维层之间设置有第一纱束，所述除臭纤维层和抗菌纤维层之间设置有第二纱束。

上述的多组分多功能面料，所述第一纱束包括多束第一纤维体，所述第二纱束包括多束第二纤维体，所述第一纤维体是亚麻纤维，所述第二纤维体是棉纤维。

上述的多组分多功能面料，所述多束第一纤维体环绕包覆所述复合纤维层，所述多束第二纤维体环绕包覆所述除臭纤维层，各所述第一纤维体之间以及各所述第二纤维体之间均设置有透气通道。

上述的多组分多功能面料，所述除臭纤维层的截面为圆形或椭圆形，所述除臭纤维层上设置有气孔。

上述的多组分多功能面料，所述除臭纤维层由多束除臭纤维体组成，各所述除臭纤维体之间设置有第一透气间隙。

上述的多组分多功能面料，所述抗菌纤维层由多束抗菌纤维体组成，各所述抗菌纤维层之间设置有第二透气间隙，所述第一透气间隙和第二透气间隙交叉间隔设置。

上述的多组分多功能面料，所述复合纤维层包括外层和内层，所述外层为具有聚醚改性聚酯和亲水性改性的聚酰胺组分的纤维层,所述内层为碳纤维层。

上述的多组分多功能面料，所述蚕丝纤维层包绕在所述涤纶纤维层外侧。

在上述技术方案中，本实用新型提供的多组分多功能面料，经纱和纬纱交织构成面料主体，经纱包括由内向外的复合纤维层、除臭纤维层和抗菌纤维层，除臭纤维层具有吸附臭气成分的功能,抗菌纤维层具有抗菌性能,能够抵抗细菌在面料上的附着，纬纱包括涤纶纤维层和蚕丝纤维层，涤纶纤维层和蚕丝纤维层提升面料的强度、弹性和质感，在除臭纤维层和抗菌纤维层上分别设置有透气间隙，从而提升面料的透气、透汗和除臭的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的多组分多功能面料的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的经纱的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的纬纱的结构示意图。

附图标记说明：

1、经纱；2、纬纱；2.1、涤纶纤维层；2.2、蚕丝纤维层；3、复合纤维层；4、除臭纤维层；5、抗菌纤维层；6、第一纱束；7、第二纱束；8、透气通道；9、第一透气间隙；10、第二透气间隙。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的多组分多功能面料，包括经纱1和纬纱2，经纱1和纬纱2交织构成面料主体，其特征在于，经纱1包括由内向外的复合纤维层3、除臭纤维层4和抗菌纤维层5,除臭纤维层4包覆复合纤维层3，抗菌纤维层5包覆除臭纤维层4,复合纤维层3和除臭纤维层4之间设置有第一纱束6，除臭纤维层4和抗菌纤维层5之间设置有第二纱束7。

具体的，多组分多功能面料包括面料主体，面料主体由经纱1和纬纱2交织成网格状结构，网格状的结构使得面料本体具有良好的透气性和层次感，纬纱2包括涤纶纤维层2.1和蚕丝纤维层2.2，蚕丝纤维层2.2包绕在涤纶纤维层2.1外侧，涤纶纤维层2.1为纬纱2的主体结构，涤纶纤维层2.1的材料是聚酯纤维涤纶丝，涤纶的强度高，弹性好，具有很强的耐磨性能，蚕丝纤维层2.2具有透气透湿性能，从而提升了面料的透气透湿性，蚕丝与皮肤接触，提升了面料的质感，经纱1包括由内向外的复合纤维层3、第一纱束6、除臭纤维层4、第二纱束7和抗菌纤维层5，除臭纤维层4和第一纱束6将复合纤维层3包覆在内部，复合纤维层3包括外层和内层，外层为具有聚醚改性聚酯和亲水性改性的聚酰胺组分的纤维层,内层为碳纤维层，采用聚醚改性聚酯和亲水性改性的聚酰胺组分的纤维层和碳纤维层结合，不仅增加了面料的吸湿导湿功能，还增加了面料的强度，第一纱束6环绕包覆在复合纤维层3上，环绕包覆使得第一纱束6和复合纤维层3之间有透气通道8，除臭纤维层4绕第一纱束6周向布置，除臭纤维层4由多束除臭纤维体组成，各除臭纤维体之间设置有第一透气间隙9，除臭纤维体采用将除臭剂加入到高分子中混合后进行纺丝形成除臭聚酯纤维，除臭纤维层4具有吸附臭气成分的功能，从而达到除臭目的，在除臭纤维层4外侧环绕有第二纱束7，第二纱束7与除臭纤维层4之间也有透气通道8，抗菌纤维层5包覆第二纱束7和除臭纤维层4，抗菌纤维层5由多束抗菌纤维体组成，抗菌纤维体可以是通过抗菌添加剂与成纤高聚物共混熔融纺丝制成，比如PET/PA纤维，也可以以共混湿法纺丝制取抗菌纤维体，在抗菌纤维体之间设置有第二透气间隙10，第一透气间隙9和第二透气间隙10交叉间隔设置，如此设置增加了面料的手感和强度，同时使得面料具有长久的除臭和抗菌的效果。

本实用新型实施例提供的多组分多功能面料，经纱1和纬纱2交织构成面料主体，经纱1包括由内向外的复合纤维层3、除臭纤维层4和抗菌纤维层5，除臭纤维层4具有吸附臭气成分的功能,抗菌纤维层5具有抗菌性能,能够抵抗细菌在面料上的附着，纬纱2包括涤纶纤维层2.1和蚕丝纤维层2.2，涤纶纤维层2.1和蚕丝纤维层2.2提升面料的强度、弹性和质感，在除臭纤维层4和抗菌纤维层5上分别设置有透气间隙，从而提升面料的透气、透汗和除臭的效果。

本实施例中，优选的，第一纱束6包括多束第一纤维体，第二纱束7包括多束第二纤维体，第一纤维体是亚麻纤维，第二纤维体是棉纤维，多束第一纤维体环绕包覆复合纤维层3，多束第二纤维体环绕包覆除臭纤维层4，各第一纤维体之间以及各第二纤维体之间均设置有透气通道8，透气通道8使第一纤维体之间、第二纤维体之间以及第一纱束6和复合纤维层3之间、第二纱束7和除臭纤维层4之间均有透气的空隙，从而提升整个面料的透气、透汗和除臭的效果。

本实施例中，优选的，除臭纤维层4的截面为圆形或椭圆形，除臭纤维层4上设置有气孔，除臭纤维层4由多束除臭纤维体组成，各除臭纤维体之间设置有第一透气间隙9，抗菌纤维层5由多束抗菌纤维体组成，各抗菌纤维层5之间设置有第二透气间隙10，第一透气间隙9和第二透气间隙10交叉间隔设置，除臭纤维体采用将除臭剂加入到高分子中混合后进行纺丝形成除臭聚酯纤维，除臭纤维层4具有吸附臭气成分的功能，从而达到除臭目的，抗菌纤维层5由多束抗菌纤维体组成，具有很好的抗菌性能,能够抵抗细菌在衣物上的附着,从而使人远离病菌的侵扰，第一透气间隙9和第二透气间隙10交叉间隔设置使得各纤维层之间具备透气间隙，从而提升面料的透气、除臭效果。

本实施例中，优选的，复合纤维层3包括外层和内层，外层为具有聚醚改性聚酯和亲水性改性的聚酰胺组分的纤维层,内层为碳纤维层，采用聚醚改性聚酯和亲水性改性的聚酰胺组分的纤维层和碳纤维层结合，不仅增加了面料的吸湿导湿功能，还增加了面料的强度。

本实施中，优选的，纬纱2包括涤纶纤维层2.1和蚕丝纤维层2.2，蚕丝纤维层2.2包绕在涤纶纤维层2.1外侧，涤纶纤维层2.1为纬纱2的主体结构，涤纶纤维层2.1的材料聚酯纤维涤纶丝，涤纶的强度高，弹性好，具有很强的耐磨性能，蚕丝纤维层2.2具有透气透湿性能，从而提升了面料的透气透湿性，蚕丝与皮肤接触，提升了面料的质感。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。