侧封热压缓冲垫的制作方法

本实用新型涉及一种隔热用层状物，特别是涉及一种适用于太阳能电池、印刷电路板热压成型作业的侧封热压缓冲垫。

背景技术：

现有的太阳能电池层压机在进行太阳能电池热压成型作业，或者是印刷电路板热压机在进行印刷电路板热压成型作业时，为了达到加压均匀、热传导性良好目的，都会在一个加压模具与该太阳能电池、该印刷电路板之间垫有一个橡胶层，为了达到较佳的热压成型效果，这种橡胶层除了必须具备耐压的机械强度外，还必须具备热传均匀性及弹性分布的均匀性。

就以日本特许第4746523号专利案图5所揭露的一种热压用缓冲材而言，是在一个接着材层的两相反面上各固设有一个纤维橡胶复合材料层，且再于所述纤维橡胶复合材料层的外侧又各固设有一个表层。该纤维橡胶复合材料层是以含有变形纱(texturized yarn)的织布及含浸渍于织布的橡胶所构成，利用变形纱内部的空隙，使得该纤维橡胶复合材料层具有缓冲弹性。但是因为变形纱内部所产生的空隙分布不均匀，则包裹该纤维橡胶复合材料层的橡胶内部所产生的气室的分布也会不均匀，所产生的弹性分布及热传系数都会不均匀。

为解决上述问题，申请人已研发了两种热压用缓冲垫(中国台湾专利号第M501941及M501935)，专利号第M501941专利案的热压用缓冲垫包含一个不织布单元及两个面层。利用该不织布单元的孔隙作用，能使弹性缓冲均匀分布、能产生较均匀的导热性，再利用所述面层则能防沾黏且达到较佳的回弹性。而专利号第M501935专利案的热压用缓冲垫包含一个补强织物层、两个缓冲层及两个面层，利用该补强织物层能提升耐压的机械强度，利用所述缓冲层能使弹性缓冲均匀分布、能产生较佳的热传均匀性，利用所述面层则能达到压力均匀目的。

但是申请人认为热压用缓冲垫的技术还能再精进，终于本实用新型的诞生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能排气且耐用性较佳的侧封热压缓冲垫。

本实用新型侧封热压缓冲垫，包含一个补强单元、两个弹性层、两个排气耐热层及数个侧封件，该补强单元制成层状且沿一个第一轴向延伸，所述弹性层采用具有弹性的材质制成，分别沿一个垂直于该第一轴向的第二轴向固定于该补强单元呈相反的两面上，所述弹性层分别包括一个外侧面，所述排气耐热层以能排气及耐热的材质制成，沿该第二轴向分别固着于所述弹性层的外侧面，所述侧封件沿该第二轴向延伸，且分别包覆于该补强织物层、所述弹性层及所述排气耐热层的呈相反设置的两对侧端外部。

本实用新型侧封热压缓冲垫，该补强单元采用玻璃纤维与芳香族聚酰胺纤维其中之一制成的不织布。

本实用新型侧封热压缓冲垫，该补强单元包括一个位于中间的补强织物层，以及两个分别沿该第二轴向固设于该补强织物层呈相反两面的缓冲层，该补强织物层采用玻璃纤维与芳香族聚酰胺纤维其中之一制成的不织布，并具有一个第一表面及一个相反于该第一表面的第二表面，所述缓冲层分别固设于该第一表面与该第二表面，所述缓冲层采用芳香族聚酰胺纤维制成的不织布。

本实用新型侧封热压缓冲垫，该补强单元包括一个位于中间的缓冲层，以及两个分别沿该第二轴向固设于该缓冲层呈相反两面的补强织物层，该缓冲层采用芳香族聚酰胺纤维制成的不织布，所述补强织物层采用玻璃纤维与芳香族聚酰胺纤维其中之一制成的不织布，所述补强织物层分别固设于该缓冲层呈相反的两面上。

本实用新型侧封热压缓冲垫，所述排气耐热层采用芳香族聚酰胺纤维织造而成。

本实用新型侧封热压缓冲垫，所述排气耐热层采用平织与斜织其中之一。

本实用新型侧封热压缓冲垫，所述排气耐热层采用热熔结合于所述弹性层。

本实用新型侧封热压缓冲垫，所述弹性层采用硅胶材质以及氟胶材质其中之一。

本实用新型侧封热压缓冲垫，所述侧封件采用芳香族聚酰胺纤维织造而成。

本实用新型的有益效果在于：利用该补强单元的设置能提升该侧封热压缓冲垫整体的结构强度，利用所述弹性层设置能使得该侧封热压缓冲垫对受压物所施加的压力较为平均，利用所述排气耐热层的设置能产生均压排气的效果，且具有防沾黏的效果。利用所述侧封件分别包覆于该补强织物层、所述弹性层及所述排气耐热层呈相反设置的两对侧端外部，则也能产生排气性佳及耐用性佳的功效。

附图说明

图1是本实用新型侧封热压缓冲垫一个第一实施例的一个组合剖视图；

图2是本实用新型侧封热压缓冲垫一个第二实施例的一个组合剖视图；

图3是本实用新型侧封热压缓冲垫一个第三实施例的一个组合剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图1，本实用新型侧封热压缓冲垫的一个第一实施例，为五层结构，并包含一个补强单元1、两个弹性层30、两个排气耐热层40及数个侧封件50。

本实施例的补强单元1包括一个沿一个第一轴向X延伸的补强织物层10，能采用玻璃纤维(glass fiber)或芳香族聚酰胺纤维(polyami de fiber)制成的不织布，并具有一个第一表面11及一个相反于该第一表面11的第二表面12。

所述弹性层30采用具有弹性的材质制成，并分别包括一个固结于该第一表面11与该第二表面12的内侧面31，以及一个相反于该内侧面31的外侧面32，本实施例的所述弹性层30采用硅胶材质或氟胶(含有氟原子的合成橡胶，或称为氟橡胶)材质。

所述排气耐热层40以能排气及耐热的材质制成，分别且沿一个垂直于该第一轴向X的第二轴向Y固着于所述弹性层30的外侧面32。所述排气耐热层40采用芳香族聚酰胺纤维织造而成，能采用平织或斜织，所述排气耐热层40以热压方式固着于所述弹性层30，且热熔结合于所述弹性层30的外侧面32。

所述侧封件50沿该第二轴向Y延伸，且分别包覆于该补强单元1、所述缓冲层20、所述弹性层30及所述排气耐热层40呈相反设置的两对侧端外部。所述侧封件50也采用芳香族聚酰胺纤维织造而成，能采用平织或斜织。

当本实用新型第一实施例的侧封热压缓冲垫应用于现有的太阳能电池层压机在进行太阳能电池热压成型作业，或者是印刷电路板热压机在进行印刷电路板热压成型作业时，能产生下列功效：

一、该补强织物层10采用强度佳、韧性强的玻璃纤维或芳香族聚酰胺纤维制成，所以可以提升结构强度。

二、所述弹性层30采用硅胶材质或氟胶，则利用所述弹性层30设置能使得该侧封热压缓冲垫对受压物所施加的压力较为平均。

三、利用所述排气耐热层40的设置，能使得现有的太阳能电池层压机在进行太阳能电池热压成型作业，或者是印刷电路板热压机在进行印刷电路板热压成型作业时，在该太阳能电池层压机或印刷电路板热压机的压模与被压物之间能产生均压排气的效果，且具有防沾黏的效果。且所述排气耐热层40热熔结合于所述弹性层30的外侧面32，能使得所述排气耐热层40与所述弹性层30的固结效果佳，能延长使用寿命。

四、所述侧封件50沿该第二轴向Y延伸，且能完全包覆于该补强织物层10、所述缓冲层20、所述弹性层30及所述排气耐热层40呈相反设置的两对侧端外部。除了能达到侧向排气的目的外，还能保护该补强织物层10、所述缓冲层20的纤维及所述弹性层30不外露，防止该补强织物层10、所述缓冲层20内部吸湿，并能减缓所述弹性层30老化，以达到延长使用寿命的目的。

再如图2所示，本实用新型侧封热压缓冲垫的一个第二实施例，为七层结构，并包含一个补强单元1’、两个弹性层30、两个排气耐热层40，以及数个侧封件50。且与第一实施例的差异在于：该补强单元1’包括一个位于中间的补强织物层10，以及两个分别沿该第二轴向Y固设于该补强织物层10呈相反两面的缓冲层20。

所述缓冲层20分别固设于该补强织物层10的第一表面11及该第二表面12上，且能采用芳香族聚酰胺纤维制成的不织布。

所述弹性层30采用具有弹性的材质制成，分别包括一个固结于所对应的缓冲层20的内侧面31，以及一个相反于该内侧面31的外侧面32。

所述排气耐热层40固着于所对应弹性层30的外侧面32。

本新型第二实施例的侧封热压缓冲垫，除了具有与第一实施例相同的功效，还利用所述缓冲层20的设置能提升抗压强度，且使得该侧封热压缓冲垫被压制时，能产生较佳的抗压强度、具有较佳耐压的机械强度，进而能延长使用寿命。

再如图3所示，本实用新型侧封热压缓冲垫的一个第三实施例，为七层结构，并包含一个补强单元1”、两个弹性层30、两个排气耐热层40，以及个数侧封件50。且与第二实施例的差异在于：

该补强单元1”包括一个位于中间的缓冲层20，以及两个分别沿该第二轴向Y固设于该缓冲层20呈相反两面的补强织物层10。

所述弹性层30分别固结于所对应的补强织物层10上。

所述排气耐热层40分别固着于所对应的弹性层30上。

本新型第三实施例的侧封热压缓冲垫，能达到与第二实施例相同的目的及功效。

综上所述，本实用新型侧封热压缓冲垫，整体结构简单、制作容易，且能达到较佳的热压效果，确实能达成本实用新型的目的。